A new type of welding tooling for rotary radiator includes main support bracket assembly, electronically controlled operating system, welding arm assembly, tray bracket assembly, workpiece rotating disc assembly and lifting driving component. The lifting driving component is installed on the front side wall of the main support bracket assembly, which is used to drive the tray component and the workpiece rotating disc component to rise and fall together. The tray bracket component can be installed up and down sliding. On the front side wall of the main support assembly, the workpiece rotating disc assembly is installed on the pallet assembly. The workpiece clamping device for clamping joints and heads is installed on the front side wall of the workpiece rotating disc assembly. One end of the welding arm assembly is installed on the top of the main support assembly, and the other end is located in front of the workpiece clamping device, which is used to clamp the welding torch to weld joints and heads. \u3002 The intelligent new rotary radiator welding tooling with high welding efficiency, stable and controllable welding current and speed solves the technical problems of easy injury of the operator's respiratory tract and skin and low welding yield.
【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转散热器焊接工装
本技术涉及汽车发动机、风力发电等领域用的散热器，具体讲是一种新型旋转散热器焊接工装。
技术介绍
图7是散热器中的两个零件，名称分别为接头101和封头102，二者均为铝合金件。为了满足散热器的使用要求，需要将接头101焊接在封头102的边沿处，见图示位置。目前，一般通过人工在工作台上对接头101和封头102进行焊接，然而，这种焊接方式在实际应用过程中存在以下缺陷：1、操作员都是近距离对接头101和封头102进行焊接，在焊接过程中产生的烟雾和强光，会对操作员的呼吸道及皮肤产生伤害；2、由于接头101和封头102的连接位置比较特殊，有一侧处于“悬崖”边缘，因此，在使用焊枪和焊丝对其进行焊接时，焊液易“滑坡”，直接导致焊接不牢固或者焊缝过于单薄，这在后续测压的过程中极易被损坏；3、手工焊接，除了工作效率不高外，焊接的焊缝也不均匀；4、铝质合金相对于钢铁合金材料来说，属软质料，在焊接时对电流的稳定性要求非常高，如果因操作不当而加大了电流则很容易将接头101和封头102给烧坏，造成批量报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种焊接效率高、焊接...
【技术保护点】
1.一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：包括主体支撑架组件(3)、电控操作系统(2)、焊接臂组件(4)、托盘架组件(8)、工件旋转盘组件(5)以及升降驱动组件(7)，所述升降驱动组件(7)安装在主体支撑架组件(3)的前侧壁上，用于驱动托盘架组件(8)和工件旋转盘组件(5)共同升降，所述托盘架组件(8)可上下滑动地安装在主体支撑架组件(3)的前侧壁上，所述工件旋转盘组件(5)安装在托盘架组件(8)上，并可沿水平轴线圆周旋转，所述工件旋转盘组件(5)的前侧壁上安装有用于夹持接头(101)和封头(102)的工件夹持装置(6)，所述焊接臂组件(4)的一端安装在主体支撑架组件(3...
【技术特征摘要】
1.一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：包括主体支撑架组件(3)、电控操作系统(2)、焊接臂组件(4)、托盘架组件(8)、工件旋转盘组件(5)以及升降驱动组件(7)，所述升降驱动组件(7)安装在主体支撑架组件(3)的前侧壁上，用于驱动托盘架组件(8)和工件旋转盘组件(5)共同升降，所述托盘架组件(8)可上下滑动地安装在主体支撑架组件(3)的前侧壁上，所述工件旋转盘组件(5)安装在托盘架组件(8)上，并可沿水平轴线圆周旋转，所述工件旋转盘组件(5)的前侧壁上安装有用于夹持接头(101)和封头(102)的工件夹持装置(6)，所述焊接臂组件(4)的一端安装在主体支撑架组件(3)的顶部，另一端位于工件夹持装置(6)的前方，用于夹持焊枪(103)对接头(101)和封头(102)进行焊接，所述电控操作系统(2)安装在主体支撑架组件(3)上，用于对工件旋转盘组件(5)的启闭、旋转速度以及升降驱动组件(7)的升降动作进行控制。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：所述工件夹持装置(6)包括固定条(6.3)、支撑柱(6.4)、支撑条(6.1)、压块(6.2)、旋转压紧气缸(6.6)和顶紧气缸(6.8)，所述固定条(6.3)安装在工件旋转盘组件(5)的前侧壁上，所述支撑条(6.1)紧贴在工件旋转盘组件(5)的前侧壁上，并与固定条(6.3)相平行，所述支撑柱(6.4)有若干个，并且均匀支撑在支撑条(6.1)与固定条(6.3)之间，所述压块(6.2)装在工件旋转盘组件(5)的前侧壁上，并且紧压在固定条(6.3)和支撑条(6.1)上，所述旋转压紧气缸(6.6)装在固定条(6.3)上，用于将放置在封头(102)侧壁上的接头(101)压紧，所述顶紧气缸(6.8)安装在工件旋转盘组件(5)的前侧壁上，用于将放置在支撑条(6.1)上的封头(102)顶紧。3.根据权利要求1所述的一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：所述工件旋转盘组件(5)包括旋转盘(5.1)、旋转轴(5.3)、轴套(5.7)、减速器(5.4)、电机(5.6)和电气滑环(5.5)，所述轴套(5.7)固定安装在托盘架组件(8)上，所述减速器(5.4)固定安装在轴套(5.7)上，所述电机(5.6)固定安装在减速器(5.4)上，电机(5.6)的转轴与减速器(5.4)的输入轴连接，所述旋转轴(5.3)的前部依次穿过减速器(5.4)和轴套(5.7)后与旋转盘(5.1)固定连接，旋转轴(5.3)与减速器(5.4)中的输出齿轮连接，所述电气滑环(5.5)的转动部分安装在旋转轴(5.3)的后端，电气滑环(5.5)的固定部分通过支架安装在减速器(5.4)的壳体上。4.根据权利要求1所述的一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：所述托盘架组件(8)包括面板(8.2)、方形框架(8.1)、上凸耳(8.3)、下凸耳(8.4)、顶升支耳(8.5)以及设置在方形框架(8.1)与主体支撑架组件(3)之间的滑轨组件(8.6)，所述面板(8.2)装在方形框架(8.1)上，所述上凸耳(8.3)装在方形框架(8.1)的顶部边沿处，所述下凸耳(8.4)装在方形框架(8.1)的底部边沿处，所述顶升支耳(8.5)装在方形框架(8.1)的上部，用于与升降驱动组件(7)连接，所述上凸耳(8.3)和下凸耳(8.4)与滑轨组件(8.6)中的轨座(8.62)连接，所述滑轨组件(8.6)中的导轨(8.61)安装在主体支撑架组件(3)的前侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：所述升降驱动组件(7)包括升降气缸(7.3)、底座(7.1)、轴销(7.2)和自润滑杆端关节轴承(7.4)，所述底座(7.1)装在升降气缸(7.3)的缸体底部，底座(7.1)通过轴销(7.2)与主体支撑架组件(3)底部铰接，所述自润滑杆端关节轴承(7.4)中的杆体装在升降气缸(7.3)的活塞杆顶部，自润滑杆端关节轴承(7.4)中的轴承内圈通过销轴与托盘架组件(8)连接。6.根据权利要求1所述的一种新型旋转散热器焊接工装，其特征在于：所述焊接臂组件(4)包括固定板(4.1)、导套(4.2)、导柱(4.3)、气缸Ⅰ(4.4)、顶升板(4.5)、焊接横梁(4.6)、焊接臂(4.7)、气缸Ⅱ(4.8)以及用于夹持焊枪(103)的卡扣(9.8)，所述固定板(4.1)安装在主体支撑架组件(3)的顶部，所述导套(4.2)竖向安装在固定板(4.1)上，所述导柱(4.3)下部位于导套(4.2)内腔中，导柱(4.3)的顶部与顶升板(4.5)固定连接，所述气缸Ⅰ(4.4)的缸体底部安装在固定板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚拥军，
申请(专利权)人：嘉兴开天传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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