一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接装置，包括底座，设于底座上的下电极部、多个上电极部、驱动部和传动部，所述驱动部用于驱动多个上电极部靠近或远离下电极部，所述传动部用于使多个上电极部同时抵压下电极部，多个所述上电极部抵压下电极部的同一表面，所述传动部设于驱动部和多个上电极部之间，每个所述上电极部与传动部之间设有弹性件，具有焊接时不需要人工对电子元器件的位置进行调整便可在电子元器件上焊接多个焊接点，焊接位置更精准，且焊接效率高。

A Welding Device

The utility model relates to the field of welding technology, in particular to a welding device, which comprises a base, a lower electrode part on the base, a plurality of upper electrodes parts, a driving part and a transmission part. The driving part is used to drive a plurality of upper electrodes near or far from the lower electrode parts, the driving part is used to make a plurality of upper electrodes simultaneously resist the lower electrode parts, and the plurality of upper electrodes resist the lower electrodes. On the same surface of the pole, the driving part is arranged between the driving part and the upper electrodes, and each of the upper electrodes and the driving part is provided with elastic parts. When welding, multiple welding points can be welded on the electronic components without adjusting the position of the electronic components manually. The welding position is more precise and the welding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接
，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，电子产品愈发的普及，在这过程中，电子产品配套装置的发展速度也是越来越快，向着规模化发展，电子元器件的焊接装置就是其中的一种。采用目前的焊接设备对电子元器件进行焊接时，由于焊接装置上一般只设有一个电焊枪，因此每次在电子元器件上焊接完一个焊点后，需要工作人员手动对电子元器件的位置进行调整，然后再焊接第二个焊点，由于焊接时需要人工手动调整焊接位置，容易出现焊接位置不精准，影响电子元器件的使用，同时，焊接过程需要移动电子元器件的位置来调整焊接点，焊接效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种焊接装置，具有焊接时不需要人工对电子元器件的位置进行调整便可在电子元器件上焊接多个焊点，焊接位置更精准，且焊接效率高，自动化程度高。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种焊接装置，包括底座，设于底座上的下电极部、多个上电极部、驱动部和传动部，所述驱动部用于驱动多个上电极部靠近或远离下电极部，所述传动部用于推动多个上电极部同时抵压下电极部，多个所述上电极部抵压下电极部的同一表面，所述传动部设于驱动部和多个上电极部之间，每个所述上电极部与传动部之间设有弹性件。本技术进一步设置为：所述传动部开设有多个导向孔，多个所述导向孔的轴线方向竖直设置，多个所述弹性件均包括压力弹簧和传动杆，所述压力弹簧设于所述导向孔内，所述传动杆的一端伸入导向孔内连接压力弹簧的端部，所述传动杆的另一端连接上电极部，多个所述传动杆靠近压力弹簧的端部连接有用于限制传动杆脱离导向孔的限位块，焊接时所述传动杆和传动部分别抵压压力弹簧两端部。本技术进一步设置为：所述传动部上设有多个压力传感器，多个所述压力传感器分别固定设于多个导向孔内，所述传动杆上固定设有用于与压力传感器抵压的压片，当所述上电极部抵接放置于下电极部上的电子元器件时，所述压片与压力传感器抵接。本技术进一步设置为：所述传动部远离上电极部的一侧设有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮与导向孔螺纹连接。本技术进一步设置为：所述传动杆和所述上电极部之间设有用于调节上电极部到下电极部之间的距离的定位件，所述定位件包括第一夹持块、第二夹持块、固定块和第一定位杆，所述第一夹持块和第二夹持块设于所述上电极部两侧且对称设置，所述第一夹持块靠近固定块的一端与固定块固定连接，所述第二夹持块靠近固定块的一端与固定块固定连接，第一夹持块和第二夹持块连接于固定块的同一个侧面上，所述第一定位杆贯穿所述第一夹持块与第二夹持块连接，所述第一定位杆和所述第一夹持块螺纹连接，所述第一定位杆和所述第二夹持块螺纹连接。本技术进一步设置为：所述上电极部连接有用于冷却上电极部的冷却组件。本技术进一步设置为：所述底座上设有用于支撑驱动组件的支撑架，所述支撑架上设有滑槽，所述传动部上设有与滑槽滑动配合的滑块，所述滑块在滑槽内沿竖直方向滑动。本技术的有益效果在于：1、相比于采用单个电焊头的焊接装置，本技术的焊接装置焊接时不需通过人工移动电子元器件的位置来调节电子元器件上的焊接位点，可减小人工误差，提高了焊接精度，提高成品率，自动化程度高，且通过压力调节旋钮可独立调节每个上电极部的压力，适用于不同产品的焊接要求；2、本技术的焊接装置可一次性完成多个焊点的焊接工作，大大提高了工作效率，适合规模化生产，自动化程度高；3、本技术的焊接装置通过设置弹性件不仅可以根据产品需求调节适合的焊接压力，还可对电子元器件起保护的作用，避免由于驱动部的压力过大导致上电极部在电子元器件上产生过大的抵压力损坏电子元器件。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分剖视图。附图标记为：1、底座；11、支撑架；12、滑槽；13、滑块；2、下电极部；3、上电极部；4、驱动部；5、传动部；51、压力调节旋钮；6、弹性件；61、压力弹簧；62、传动杆；621、限位块；7、压力传感器；71、压片；8、定位件；81、第一夹持块；82、第二夹持块；83、第三夹持块；84、第四夹持块；85、固定块；86、第一定位杆；87、第二定位杆；9、冷却组件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。为叙述方便，下文中所称的“上”“下”与附图1-2本身的上、下方向一致，但并不对本专利技术的结构起限定作用。实施例一种焊接装置，如图1所示，包括底座1，固定设于底座1上的下电极部2、两个上电极部3、驱动部4和传动部5，在其它实施例中，上电极部3的数量可以为三、四或五等。两个上电极部3竖直设于下电极部2的上方，两个上电极部3的下端到下电极部2的上表面的距离相等。传动部5设于驱动部4和上电极部3之间。驱动部4用于驱动两个上电极部3靠近或远离下电极部2，驱动部4可设置为气缸。传动部5用于推动两个上电极部3同时抵压下电极部2，焊接时两个上电极部3抵压下电极部2的上表面，上电极部3与传动部5之间设有弹性件6。通过在上电极部3和驱动部4之间设置传动部5，进而使驱动部4驱动传动部5运动时，带动传动部5上的多个上电极部3向下电极部2运动，而多个上电极部3可同时抵压放置于下电极部2上的电子元器件，进而可同时焊接电子元器件上的多个焊接点，相比于采用单个电焊头的焊接装置，本技术的焊接装置焊接时不需通过人工移动电子元器件的位置来调节电子元器件上的焊接位点，可减小人工误差，同时，由于本装置可一次性完成多个焊点的焊接工作，大大提高了工作效率，适合规模化生产，自动化程度高。通过在上电极部3和驱动部4之间设置传动部5，使驱动部4可以同时驱动多个上电极部3运动，进而减小了能耗。如图2所示，在上电极部3与传动部5之间设弹性件6，焊接时，驱动部4驱动传动部5向下电极部2运动，传动部5带动上电极部3向下电极部2运动，当上电极部3抵压放置于下电极部2上的电子元器件时，驱动部4继续驱动传动部5向下运动，由于此时上电极部3受到电子元器件向上的支撑力，使上电极部3不再继续向下运动，进而使传动部5向下压缩弹性件6，被压缩的弹性件6由于弹性作用向下抵压上电极部3，增加了上电极部3与下电极部2对电子元器件的抵压力，通过控制弹性件6的压缩长度进而调整上电极部3与下电极部2对电子元器件的抵压力，使上电极部3和下电极部2与电子元器件紧密接触形成闭合回路，通电后，在电阻热和一定的压力作用下对电子元器件进行焊接，提高焊接效果和焊接成品率，避免由于驱动部4的驱动力过大导致上电极部3在电子元器件上产生过大的抵压力，因此弹性件6的设置不仅可以根据产品需求调节适合的焊接压力，还可对电子元器件起保护的作用。传动部5开设有导向孔(图中未标示)，导向孔的轴线方向竖直设置。弹性件6包括压力弹簧61和传动杆62，压力弹簧61设于导向孔内，传动杆62的上端伸入导向孔内连接压力弹簧61的下端部，传动杆62的下端连接上电极部3，传动杆62靠近压力弹簧61的端部连接有用于限制传动杆62脱离导向孔的限位块621，焊接时传动杆62和传动部5分别抵压压力弹簧61两端部。传动杆62设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，设于底座(1)上的下电极部(2)、多个上电极部(3)、驱动部(4)和传动部(5)，所述驱动部(4)用于驱动多个上电极部(3)靠近或远离下电极部(2)，所述传动部(5)用于推动多个上电极部(3)同时抵压下电极部(2)，多个所述上电极部(3)抵压下电极部(2)的同一表面，所述传动部(5)设于驱动部(4)和多个上电极部(3)之间，每个所述上电极部(3)与传动部(5)之间设有弹性件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，设于底座(1)上的下电极部(2)、多个上电极部(3)、驱动部(4)和传动部(5)，所述驱动部(4)用于驱动多个上电极部(3)靠近或远离下电极部(2)，所述传动部(5)用于推动多个上电极部(3)同时抵压下电极部(2)，多个所述上电极部(3)抵压下电极部(2)的同一表面，所述传动部(5)设于驱动部(4)和多个上电极部(3)之间，每个所述上电极部(3)与传动部(5)之间设有弹性件(6)。2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述传动部(5)开设有多个导向孔，多个所述导向孔的轴线方向竖直设置，多个所述弹性件(6)均包括压力弹簧(61)和传动杆(62)，所述压力弹簧(61)设于所述导向孔内，所述传动杆(62)的一端伸入导向孔内连接压力弹簧(61)的端部，所述传动杆(62)的另一端连接上电极部(3)，多个所述传动杆(62)靠近压力弹簧(61)的端部连接有用于限制传动杆(62)脱离导向孔的限位块(621)，焊接时所述传动杆(62)和传动部(5)分别抵压压力弹簧(61)两端部。3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述传动部(5)上设有多个压力传感器(7)，多个所述压力传感器(7)分别固定设于多个导向孔内，所述传动杆(62)上固定设有用于与压力传感器(7)抵压的压片(71)，当所述上电极部(3)抵接放置于下电极部(2)上的电子元器件时，所述压片(71)与压力传感器(7)抵接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添乾，游浩东，岳长凤，
申请(专利权)人：东莞市中一合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44