一种脱模剂自动添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂自动添加设备，包括混合装置、进水装置和脱模剂原液添加装置，所述混合装置包括混合容器和混合液液位检测装置；所述进水装置包括进水管、进水电磁阀和进水控制器，进水控制器与进水电磁阀和混合液液位检测装置连接；所述脱模剂原液添加装置包括脱模剂原液出料管、脱模剂原液储存容器、出料电磁阀和脱模剂流量控制器，脱模剂原液出料管的一端与脱模剂原液储存容器连通，脱模剂原液出料管的另一端与混合容器连通，脱模剂流量控制器与出料电磁阀和混合液液位检测装置连接。本实用新型专利技术能够自动添加、混合脱模剂原液和水，实现脱模剂稀释的无人化作业，自动化程度高，有效降低人工劳动强度，提高生产效率和计量准确率。

An Automatic Adding Equipment of Demoulding Agent

The utility model discloses an automatic release agent adding device, which comprises a mixing device, a water inlet device and a release agent raw liquid adding device, the mixing device comprises a mixing container and a liquid level detecting device for mixing liquid; the water inlet device comprises a water inlet pipe, an electromagnetic valve and a water inlet controller, and the water inlet controller is connected with the water inlet electromagnetic valve and the liquid level detecting device for mixing liquid. The additive device of mould agent raw liquid includes release agent raw liquid discharge pipe, release agent raw liquid storage container, discharge solenoid valve and release agent flow controller. One end of release agent raw liquid discharge pipe is connected with release agent raw liquid storage container, the other end of release agent raw liquid discharge pipe is connected with mixing container, and release agent flow controller is connected with discharge solenoid valve and mixing liquid level detection device. The utility model can automatically add and mix the original liquid and water of the release agent, realize the unmanned operation of the dilution of the release agent, has high automation degree, effectively reduces the labor intensity, and improves the production efficiency and measurement accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂自动添加设备
本技术涉及脱模
，尤其涉及一种脱模剂自动添加设备。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。目前，常见的脱模剂使用方法为：1.将一定比例的水和一定比例的脱模剂原液混合，调到所需之浓度，并搅拌均匀；2.将用清水稀释后的脱模剂喷洒在模具表面即可。其中具体稀释比例需根据产品成型脱模难易程度来选择，在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产生发白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。稀释脱模剂原液时，需按照工艺需求严格控制稀释比例，而现有技术中，上述方法多为人工操作进行脱模剂稀释，脱模剂原液贮存在桶内或池中，采用人工称量，并人工加入混合机中和相应比例的水混合。工艺流程长，生产效率低，且人工劳动强度大，计量准确率低，稀释后的脱模剂浓度与预定浓度值偏差较大，影响脱模质量，使得产品质量低甚至不达标。因此，针对上述技术问题，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种脱模剂自动添加设备，本技术的脱模剂自动添加设备能够自动添加、混合脱模剂原液和水，实现脱模剂稀释的无人化作业，自动化程度高，有效降低人工劳动强度，提高生产效率和计量准确率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种脱模剂自动添加设备，包括混合装置、进水装置和脱模剂原液添加装置，所述混合装置分别于所述进水装置和所述脱模剂原液添加装置连接；所述混合装置包括混合容器和混合液液位检测装置，所述混合液液位检测装置设置于所述混合容器内；所述进水装置包括进水管、进水电磁阀和进水控制器，所述进水管的一端与所述混合容器连通，所述进水管的另一端与所述进水电磁阀连接，所述进水控制器的输出端与所述进水电磁阀连接，所述进水控制器的输入端与所述混合液液位检测装置连接；所述脱模剂原液添加装置包括脱模剂原液出料管、脱模剂原液储存容器、出料电磁阀和脱模剂流量控制器，所述脱模剂原液出料管的一端与所述脱模剂原液储存容器连通，所述脱模剂原液出料管的另一端与所述混合容器连通，所述出料电磁阀设于所述脱模剂原液出料管上，所述脱模剂流量控制器的输出端与所述出料电磁阀连接，所述脱模剂流量控制器的输入端与所述混合液液位检测装置连接。采用上述结构，将所述混合装置、所述进水装置和所述脱模剂原液添加装置集成在一起，通过所述混合液液位检测装置检测所述混合容器内的液位高度，并向所述进水控制器和所述脱模剂流量控制器传递液位数据信号，所述进水控制器根据接收到的液位数据信号控制所述进水电磁阀的开、关状态，所述脱模剂流量控制器根据接收到的液位数据信号控制所述出料电磁阀的开、关状态，从而实现所述脱模剂原液和水的自动添加、混合，只需将脱模剂原液加入到所述脱模剂原液储存容器内，后续的稀释操作即可无人化作业，自动化程度高，有效降低人工劳动强度，提高生产效率和计量准确率。具体地，所述出料电磁阀设于所述脱模剂原液出料管与所述混合容器连接的一端。具体地，所述脱模剂原液储存容器和所述出料电磁阀之间的所述脱模剂原液出料管上设置有脱模剂原液添加泵，所述脱模剂原液添加泵与所述脱模剂流量控制器的输出端连接。所述脱模剂流量控制器根据接收到的液位数据信号控制所述脱模剂原液添加泵的开、关状态，所述脱模剂原液添加泵能够增加所述脱模剂原液出料管内的出料压力，克服脱模剂原液浓度大及脱模剂原液出料管布设高度较高带来的出料阻力，提高所述脱模剂原液的出料速率。优选地，所述混合液液位检测装置具有多个液位感应点，多个所述液位感应点沿所述混合容器的高度间隔均匀分布，实时监测所述混合容器内的液位高度。优选地，所述混合液液位检测装置包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设于所述混合容器的上限位处，所述第一液位传感器分别与所述进水控制器和所述脱模剂流量控制器连接；所述第二液位传感器设于所述混合容器的下限位处，所述第二液位传感器与所述进水控制器连接。当所述混合容器内的液位到达所述下限位时，所述第二液位传感器传递数据信号给所述进水控制器，所述进水控制器控制所述进水电磁阀开启，所述进水管出水；当所述混合容器内的液位到达所述上限位时，所述第一液位传感器分别传递数据信号给所述进水控制器和所述脱模剂流量控制器，所述进水控制器控制所述进水电磁阀关闭，所述进水管停止出水，所述脱模剂流量控制器控制所述脱模剂原液添加泵和所述出料电磁阀开启，所述脱模剂原液出料管输出脱模剂原液。优选地，所述混合液液位检测装置为压力传感器，所述压力传感器设于所述混合容器的底部，所述压力传感器具有多个压力感应点。所述混合容器内的液位高度和所述压力感应器感应到的压力成正比，当所述压力感应器感应到预定的感应点时，即向所述进水控制器和/或所述脱模剂流量控制器发出数据信号。优选地，所述脱模剂原液储存容器和所述出料电磁阀之间的所述脱模剂原液出料管上设置有定量传感器，所述定量传感器与所述脱模剂流量控制器的输入端连接。当所述定量传感器检测到所述脱模剂原液出料管中输出的所述脱模剂原液的流量到达一定值时，所述定量传感器传递信号给所述脱模剂流量控制器，所述脱模剂流量控制器控制所述出料电磁阀和所述脱模剂原液添加泵关闭，停止出料。进一步地，所述脱模剂流量控制器包括手动控制模块，所述手动控制模块与所述脱模剂流量控制器的输入端连接，用于输入脱模剂原液定量输出的设定值。即所述脱模剂原液的出料量可根据具体工艺需求进行调节，并通过所述手动控制模块输入设定值，根据所述混合液液位检测装置输出的液位数据，所述脱模剂控制器控制所述脱模剂原液出料管输出脱模剂原液，当所述定量传感器检测到所述脱模剂原液出料管中输出的所述脱模剂原液的流量到达所述设定值时，所述脱模剂流量控制器控制所述出料电磁阀和所述脱模剂原液添加泵关闭，停止出料。优选地，所述混合装置包括搅拌机构，所述搅拌机构包括伸入所述混合容器内的搅拌装置和用于驱动所述搅拌装置的驱动装置，所述驱动装置包括电机和低速轴，所述电机驱动所述低速轴旋转，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述低速轴连接，所述低速轴带动所述搅拌轴旋转。具体地，所述搅拌轴的一端与所述低速轴连接，所述搅拌轴的另一端设置有螺旋形搅拌叶。优选地，所述脱模剂原液储存容器内设有脱模剂原液液位检测装置，所述脱模剂原液液位检测装置与所述脱模剂流量控制器的输入端连接；所述脱模剂原液添加装置还包括脱模剂原液进料管和进料电磁阀，所述脱模剂原液进料管的一端与所述脱模剂原液储存容器连通，所述脱模剂原液进料管的另一端与所述进料电磁阀连接，所述进料电磁阀与所述脱模剂流量控制器的输出端连接。所述脱模剂原液液位检测装置检测所述脱模剂原液储存容器内的液位高度，并传递数据信号给所述脱模剂流量控制器，所述脱模剂流量控制器控制所述进料电磁阀的开、管状态，从而实现所述脱模剂原液的自动上料。优选地，所述脱模剂流量控制器包括控制面板、工作状态显示灯、警报器和显示屏，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂自动添加设备，其特征在于：包括混合装置、进水装置和脱模剂原液添加装置，所述混合装置包括混合容器(1)和混合液液位检测装置，所述混合液液位检测装置设置于所述混合容器(1)内；所述进水装置包括进水管(2)、进水电磁阀(3)和进水控制器(4)，所述进水管(2)的一端与所述混合容器(1)连通，所述进水管(2)的另一端与所述进水电磁阀(3)连接，所述进水控制器(4)的输出端与所述进水电磁阀(3)连接，所述进水控制器(4)的输入端与所述混合液液位检测装置连接；所述脱模剂原液添加装置包括脱模剂原液出料管(6)、脱模剂原液储存容器(5)、出料电磁阀(9)和脱模剂流量控制器(10)，所述脱模剂原液出料管(6)的一端与所述脱模剂原液储存容器(5)连通，所述脱模剂原液出料管(6)的另一端与所述混合容器(1)连通，所述出料电磁阀(9)设于所述脱模剂原液出料管(6)上，所述脱模剂流量控制器(10)的输出端与所述出料电磁阀(9)连接，所述脱模剂流量控制器(10)的输入端与所述混合液液位检测装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动添加设备，其特征在于：包括混合装置、进水装置和脱模剂原液添加装置，所述混合装置包括混合容器(1)和混合液液位检测装置，所述混合液液位检测装置设置于所述混合容器(1)内；所述进水装置包括进水管(2)、进水电磁阀(3)和进水控制器(4)，所述进水管(2)的一端与所述混合容器(1)连通，所述进水管(2)的另一端与所述进水电磁阀(3)连接，所述进水控制器(4)的输出端与所述进水电磁阀(3)连接，所述进水控制器(4)的输入端与所述混合液液位检测装置连接；所述脱模剂原液添加装置包括脱模剂原液出料管(6)、脱模剂原液储存容器(5)、出料电磁阀(9)和脱模剂流量控制器(10)，所述脱模剂原液出料管(6)的一端与所述脱模剂原液储存容器(5)连通，所述脱模剂原液出料管(6)的另一端与所述混合容器(1)连通，所述出料电磁阀(9)设于所述脱模剂原液出料管(6)上，所述脱模剂流量控制器(10)的输出端与所述出料电磁阀(9)连接，所述脱模剂流量控制器(10)的输入端与所述混合液液位检测装置连接。2.根据权利要求1所述的脱模剂自动添加设备，其特征在于：所述脱模剂原液储存容器(5)和所述出料电磁阀(9)之间的所述脱模剂原液出料管(6)上设置有脱模剂原液添加泵(7)，所述脱模剂原液添加泵(7)与所述脱模剂流量控制器(10)的输出端连接。3.根据权利要求1所述的脱模剂自动添加设备，其特征在于：所述混合液液位检测装置包括第一液位传感器(11)和第二液位传感器(12)，所述第一液位传感器(11)设于所述混合容器(1)的上限位处，所述第一液位传感器(11)分别与所述进水控制器(4)和所述脱模剂流量控制器(10)连接；所述第二液位传感器(12)设于所述混合容器(1)的下限位处，所述第二液位传感器(12)与所述进水控制器(4)连接。4.根据权利要求1所述的脱模剂自动添加设备，其特征在于：所述混合液液位检测装置为压力传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32