微生物填料的组分调配装置制造方法及图纸

技术编号:20948256 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-24 04:16
本专利公开了微生物填料的组分调配装置,包括机架和与机架固接的箱体,箱体的顶部设有用于多种组分按比例进入箱体内的可控进料机构;箱体内设有导向筒,导向筒呈漏斗状,且导向筒的顶部与挡板的底部相抵设置;导向筒的内壁上设有环槽,且环槽呈波浪状;箱体的底部设有电机,电机的输出轴上设有转轴,且转轴的顶部设有凹槽;凹槽内滑动连接有伸入导向筒内的升降杆,升降杆的顶部设有与导向筒内壁相抵的第一搅拌叶片;升降杆的侧壁上设有与环槽滑动连接的侧杆;转轴上还设有第二搅拌叶片;箱体的底部可控的出料机构。本方案主要解决了目前微生物填料的组分调配方式效率低的问题。

Component Distribution Device of Microbial Filler

The patent discloses a component dispensing device for microbial filling, including a rack and a box fixed to the rack. On the top of the box, there is a controllable feeding mechanism for various components to proportionally enter the box body; in the box, there is a guide cylinder, which is funnel-shaped, and the top of the guide cylinder is set against the bottom of the baffle; in the inner wall of the guide cylinder, there is a ring groove, and the ring groove is wavy. The bottom of the box body is provided with a motor, and the output shaft of the motor is provided with a rotating shaft, and the top of the rotating shaft is provided with a groove; the sliding connection in the groove is provided with a lifting rod extending into the guide cylinder, and the top of the lifting rod is provided with a first stirring blade opposite to the inner wall of the guide cylinder; the side wall of the lifting rod is provided with a side rod sliding connected with a ring groove; the bottom of the box body is also provided with a second stirring blade; Controlled discharging mechanism. The scheme mainly solves the problem of low efficiency of the component dispensing mode of microbial filler at present.

【技术实现步骤摘要】
微生物填料的组分调配装置
本技术涉及在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机

技术介绍
填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。目前,市场上采购的微生物填料前期生长一般较好,能达到污水处理设计需求,但随着时间增加,微生物的生长需要持续的微量元素,微生物填料里面没有任何微量元素,因此时间一长微生物就会出现不同程度的病变导致污染物无法被完全降解,出水水质不达标,出现环保事故;因此,为保证出水水质达标,避免发生环保事故,我们需要在微生物填料里面按特定比例添加多种组分的混合物;实际操作过程中,微生物填料的组分调配方式主要是通过人工进行搅拌或混合,导致人工劳动强度大,调配效率低。
技术实现思路
本技术意在提供一种微生物填料的组份调配装置,以解决目前微生物填料的组分调配方式效率低的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:微生物填料的组分调配装置,包括机架和与机架固接的箱体,所述箱体的顶部等距设有透明管,每个所述透明管上均设有刻度线;所述箱体的侧壁上滑动连接有用于封堵若干透明管的挡板,且挡板上等距设有若干与透明管数量相同的进料孔;所述箱体内设有导向筒,所述导向筒呈漏斗状,且导向筒的顶部与挡板的底部相抵设置;所述导向筒的内壁上设有环槽,且环槽呈波浪状;所述箱体的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有转轴,且转轴的顶部设有凹槽;所述凹槽内滑动连接有伸入导向筒内的升降杆,所述升降杆的顶部设有与导向筒内壁相抵的第一搅拌叶片;所述升降杆的侧壁上设有与环槽滑动连接的侧杆;所述转轴上还设有第二搅拌叶片;所述箱体的底部位于电机两侧均设有凸块,所述凸块的两侧均设有侧孔;所述凸块内设有与侧孔相通的底孔,且底孔内转动连接有穿过箱体底部的出料管,所述出料管的两侧均设有与出料管相通的出料孔,且出料孔与侧孔相错设置。基础方案的原理:操作时,将微生物填料的多种组分分别添加至多个透明管中,根据多种组分的比例要求向透明管内进行添加,可通过透明管上的刻度线进行核对。多种组分配比完成后,水平移动挡板,使得进料孔与透明管相通,多种组份均进入导向筒内;电机的输出轴带动转轴转动,转轴可带动升降杆转动;升降杆转动可带动第一搅拌叶片转动,通过第一搅拌叶片实现对多种组分进行预搅拌处理,形成混合物;并且,由于升降杆上的侧杆在导向筒的环槽内滑动,即转动的升降杆可在环槽的作用下在凹槽内竖向往复移动,当升降杆向上移动时,第一搅拌叶片与导向筒之间产生间隙,使得一部分初步搅拌处理后的混合物经间隙掉落至箱体内;当升降杆向下移动时,第一搅拌叶片与导向筒相抵,即密封导向筒;以此实现混合物间歇进入箱体内。转轴还能带动第二搅拌叶片转动,通过第二搅拌叶片对进入箱体内的混合物进行再次搅拌,进而加强对混合物的搅拌效果,使得混合物搅拌更均匀,即得到调配完成的混合物。当需要使用混合物时,转动出料管,使得出料管上的出料孔与凸块的侧孔相通,混合物即可经侧孔、出料孔排出。基础方案的优点:1、本方案通过多个透明管配合刻度线可实现多种组分按比例进行添加;通过转动的转轴带动第一搅拌叶片可实现对多种组分的预搅拌处理,得到混合物;再通过转动的转轴配合侧杆、环槽可实现升降杆的竖向往复移动,即带动第一搅拌叶片竖向往复移动,进而将混合物间歇通入箱体内,可使得第二搅拌叶片对混合物的搅拌效果更均匀;相较于目前微生物填料的组分调配方式,本方案通过机械代替人工实现对多种组分的调配,有效降低了人工劳动强度,进而提高了调配效率。2、转动的第一搅拌叶片既能对多种组分进行预搅拌处理;通过转动的转轴配合侧杆、环槽可实现升降杆的竖向往复移动,进而带动第一搅拌叶片竖向往复移动,即第一搅拌叶片还能作为混合进入箱体内的自动开关。3、电机的输出轴既能带动第一搅拌叶片转动实现对多种组分的预搅拌处理,还能带动第二搅拌叶片转动实现对混合物的均匀搅拌处理。进一步,所述转轴上还设有凸轮,所述箱体的两侧均设有侧筒,所述侧筒内滑动连接有与凸轮相抵的滑块,且滑块与箱体之间设有弹簧。通过上述设置,转轴带动凸轮转动,使得凸轮的凸起部间歇挤压滑块配合弹簧可带动滑块在侧筒内往复移动,进而实现对混合物的混合处理,进一步加强对混合物的搅拌效果。进一步,所述滑块的侧壁上设有若干外齿;所述箱体的侧壁上转动连接有辅助轴,且辅助轴上设有第三搅拌叶片和与外齿啮合的齿轮。通过上述设置,滑块往复移动的过程中,通过滑块上的外齿与齿轮啮合可带动齿轮往复转动,齿轮通过辅助轴带动第三搅拌叶片实现对混合的搅拌处理,进一步加强对混合物的搅拌效果。进一步,所述侧孔由外向内倾斜设置。通过上述设置,可对混合物的流动起到导向的作用,进而提高混合物流动的顺畅性。进一步,所述机架上设有行驶轮。通过上述设置,利用行驶轮可带动箱体移动至需要使用的地方,实用性强。附图说明图1为本技术微生物填料的组分调配装置实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、箱体2、透明管3、刻度线4、挡板5、进料孔6、导向筒7、环槽8、电机9、转轴10、凹槽11、升降杆12、第一搅拌叶片13、侧杆14、第二搅拌叶片15、凸块16、侧孔17、底孔18、出料管19、出料孔20、凸轮21、侧筒22、滑块23、弹簧24、辅助轴25、第三搅拌叶片26、齿轮27、行驶轮28。实施例基本如附图1所示:微生物填料的组分调配装置,包括机架1和与机架1固接的箱体2,机架1的底部安装有行驶轮28;箱体2的顶部等距连接有透明管3,每个透明管3上均设置有刻度线4;箱体2的侧壁上滑动连接有用于封堵若干透明管3的挡板5,且挡板5上等距开设有若干与透明管3数量相同的进料孔6。箱体2内焊接有导向筒7,导向筒7呈漏斗状,且导向筒7的顶部与挡板5的底部相抵设置;导向筒7的内壁上开设有环槽8,且环槽8呈波浪状;箱体2的底部安装有电机9,电机9的输出轴上焊接有转轴10,且转轴10的顶部开设有凹槽11;凹槽11内滑动连接有伸入导向筒7内的升降杆12,升降杆12的顶部固接有与导向筒7内壁相抵的第一搅拌叶片13;升降杆12的侧壁上焊接有与环槽8滑动连接的侧杆14。转轴10上还固接有第二搅拌叶片15和凸轮21;箱体2的两侧均固接有侧筒22,侧筒22内滑动连接有与凸轮21相抵的滑块23,且滑块23与箱体2之间固接有弹簧24。滑块23的侧壁上设置有若干外齿;箱体2的侧壁上转动连接有辅助轴25,且辅助轴25上固接有第三搅拌叶片26和与外齿啮合的齿轮27。箱体2的底部位于电机9两侧均固接有凸块16,凸块16的两侧均开设有侧孔17,且侧孔17由外向内倾斜设置;凸块16内开设有与侧孔17相通的底孔18,且底孔18内转动连接有穿过箱体2底部的出料管19,出料管19的两侧均开设有与出料管19相通的出料孔20,且出料孔20与侧孔17相错设置。具体实施过程如下:操作时,根据使用需要,利用行驶轮28带动箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微生物填料的组分调配装置,其特征在于:包括机架和与机架固接的箱体,所述箱体的顶部等距设有透明管,每个所述透明管上均设有刻度线;所述箱体的侧壁上滑动连接有用于封堵若干透明管的挡板,且挡板上等距设有若干与透明管数量相同的进料孔;所述箱体内设有导向筒,所述导向筒呈漏斗状,且导向筒的顶部与挡板的底部相抵设置;所述导向筒的内壁上设有环槽,且环槽呈波浪状;所述箱体的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有转轴,且转轴的顶部设有凹槽;所述凹槽内滑动连接有伸入导向筒内的升降杆,所述升降杆的顶部设有与导向筒内壁相抵的第一搅拌叶片;所述升降杆的侧壁上设有与环槽滑动连接的侧杆;所述转轴上还设有第二搅拌叶片;所述箱体的底部位于电机两侧均设有凸块,所述凸块的两侧均设有侧孔;所述凸块内设有与侧孔相通的底孔,且底孔内转动连接有穿过箱体底部的出料管,所述出料管的两侧均设有与出料管相通的出料孔,且出料孔与侧孔相错设置。

【技术特征摘要】
1.微生物填料的组分调配装置,其特征在于:包括机架和与机架固接的箱体,所述箱体的顶部等距设有透明管,每个所述透明管上均设有刻度线;所述箱体的侧壁上滑动连接有用于封堵若干透明管的挡板,且挡板上等距设有若干与透明管数量相同的进料孔;所述箱体内设有导向筒,所述导向筒呈漏斗状,且导向筒的顶部与挡板的底部相抵设置;所述导向筒的内壁上设有环槽,且环槽呈波浪状;所述箱体的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有转轴,且转轴的顶部设有凹槽;所述凹槽内滑动连接有伸入导向筒内的升降杆,所述升降杆的顶部设有与导向筒内壁相抵的第一搅拌叶片;所述升降杆的侧壁上设有与环槽滑动连接的侧杆;所述转轴上还设有第二搅拌叶片;所述箱体的底部位于电机两侧均设有凸块,所述凸块的两侧均设有侧孔;...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋光均蔺崇华谢晓波周洋任云姝
申请(专利权)人:重庆渝桑环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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