The utility model discloses a heat conduction stirring system, which comprises a crude oil storage tank, a ring pipe jet stirring system, a central jet stirring system, a circulating pump and several electric heat tracing pipelines. The annular jet mixing system and the central jet mixing system are both installed in the crude oil storage tank, and the circulating pump is located outside the crude oil storage tank; the outlet of the crude oil storage tank is connected with the inlet of the circulating pump through the heat tracing pipeline, and the outlet of the circulating pump is connected with the annular jet mixing system and the central jet mixing system through the heat tracing pipeline. At the same time, the central jet mixing system is connected with the heat tracing pipeline. The pipeline is connected with the upper and outlet of the crude oil tank. The system rationally utilizes the sensitivity of high viscous and high pour point crude oil to temperature and shear force, greatly enhances the mixing service radius, no dead angle and high mixing efficiency; at the same time, there is no mechanical seal, no side leakage hidden danger and high safety; and it will not waste storage tank volume and maintenance cost because of bottom sludge.
【技术实现步骤摘要】
一种导热搅拌系统
本技术涉及石油储罐
,具体涉及一种导热搅拌系统。
技术介绍
高粘、高凝原油包含较高石蜡基原油及胶质,沥青质含量较高,密度较大的稠油,既有高凝特点,又有高黏特点,属于非常规原油。此类原油在储罐中长时间储存会出现分层沉淀,有时罐底沉积物不能外泄导致储罐容积减少,原油品质下降,造成经济损失。目前,为解决非常规原油的存储问题,会在原油储罐的侧壁安装机械搅拌器。但是机械搅拌器存在以下缺陷:1、机械搅拌器伸入储罐内部的搅拌轴及搅拌桨很短,加之原油属性粘稠,因此服务半径小,搅拌效率低。2、搅拌器安装在油罐侧壁上,其固定密封方式属于机械密封,搅拌桨在工作过程中振动对于罐体产生应力,长期使用存在侧漏隐患,维修成本高。3、由于其搅拌技术缺陷,长期存储仍会出现大量沉底油泥,5-6年需要定期对罐底油泥清淤,清淤及处理油泥成本高,而且沉底油泥会造成储罐容积浪费。4、运用机械搅拌器,除主体设备外,还需配套配电,易损件成本高,运行维护费用高,综合成本高。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种导热搅拌系统,用以解决现有导热搅拌系统搅拌效率低、均质化程度低、易造成空间浪费、使用成本高的问题。为实现上述目的,本技术实施例提供一种导热搅拌系统,所述导热搅拌系统包括原油储罐、环管射流搅拌系统、中心射流搅拌系统、循环泵以及若干电伴热管线;所述环管射流搅拌系统与所述中心射流搅拌系统均设置在所述原油储罐的内部,所述循环泵设置在所述原油储罐的外部;在所述原油储罐的下部设置下出液口,上部设置上出液口;所述下出液口通过所述电伴热管线与所述循环泵的入口连接,所述循环泵的出口通过所述电伴 ...
【技术保护点】
1.一种导热搅拌系统,其特征在于,所述导热搅拌系统包括原油储罐(1)、环管射流搅拌系统(2)、中心射流搅拌系统(3)、循环泵(4)以及若干电伴热管线(5);所述环管射流搅拌系统(2)与所述中心射流搅拌系统(3)均设置在所述原油储罐(1)的内部,所述循环泵(4)设置在所述原油储罐(1)的外部;在所述原油储罐(1)的下部设置下出液口(11),上部设置上出液口(12);所述下出液口(11)通过所述电伴热管线(5)与所述循环泵(4)的入口连接,所述循环泵(4)的出口通过所述电伴热管线(5)与所述环管射流搅拌系统(2)以及所述中心射流搅拌系统(3)连接,同时,所述中心射流搅拌系统(3)通过所述电伴热管线(5)与所述上出液口(12)连接。
【技术特征摘要】
1.一种导热搅拌系统,其特征在于,所述导热搅拌系统包括原油储罐(1)、环管射流搅拌系统(2)、中心射流搅拌系统(3)、循环泵(4)以及若干电伴热管线(5);所述环管射流搅拌系统(2)与所述中心射流搅拌系统(3)均设置在所述原油储罐(1)的内部,所述循环泵(4)设置在所述原油储罐(1)的外部;在所述原油储罐(1)的下部设置下出液口(11),上部设置上出液口(12);所述下出液口(11)通过所述电伴热管线(5)与所述循环泵(4)的入口连接,所述循环泵(4)的出口通过所述电伴热管线(5)与所述环管射流搅拌系统(2)以及所述中心射流搅拌系统(3)连接,同时,所述中心射流搅拌系统(3)通过所述电伴热管线(5)与所述上出液口(12)连接。2.根据权利要求1所述的导热搅拌系统,其特征在于,所述环管射流搅拌系统(2)包括盘管(21)和喷嘴(22),所述盘管(21)为环状管,水平固定于所述原油储罐(1)的内壁,所述喷嘴(22)设置在所述盘管(21)的管壁,所述喷嘴(22)的轴线与水平线向上成70°~95°。3.根据权利要求2所述的导热搅拌系统,其特征在于,所述喷嘴(22)的总数为20个~36个,所述盘管(21)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德喜,崔玮琳,王猛,刘波,赵曦波,高倩楠,
申请(专利权)人:辽阳博仕流体设备有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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