免拆卸清洗型阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免拆卸清洗型阻火器，涉及阻火器技术领域，旨在解决每清洁一次均需要将阻火器全盘拆卸，严重地耽误了环保设备的使用，增加了人力的耗用的问题，其技术要点在于：包括供火焰流通过并进行热交换的阻火器本体，以及一清洗子系统，所述清洗子系统包括：至少一组设置于所述阻火器本体内部的数字化传感器；与所述阻火器本体连接的执行件；以及，与所述数字化传感器通信连接，将所述数字化传感器检测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件动作，以期对所述阻火器本体进行清洗的控制端。本实用新型专利技术在避免拆卸的前提下，就能进行有效清洁，以保证阻火效果。

Removal-free Cleaning Fire Retarder

The utility model discloses a disassembly-free cleaning flame arrester, which relates to the technical field of flame arrester. The purpose of the utility model is to solve the problem that the flame arrester needs to be completely disassembled every time it is cleaned, which seriously delays the use of environmental protection equipment and increases the consumption of manpower. The technical key points of the utility model include: the flame arrester body for flame flow and heat exchange, and a cleaning subsystem. The cleaning subsystem includes at least one set of digital sensors set inside the flame arrester body, an actuator connected with the flame arrester body, and a communication connection with the digital sensor to compare the real-time data of the indicators detected by the digital sensor with the corresponding stored target data, and to control the action of the actuator so as to achieve the goal. The control end for cleaning the flame arrester body is described. Under the premise of avoiding disassembly, the utility model can be effectively cleaned to ensure the fire retardant effect.

【技术实现步骤摘要】
免拆卸清洗型阻火器
本技术涉及阻火器
，尤其涉及一种免拆卸清洗型阻火器。
技术介绍
在石油化工等行业的管道中，为了防止火焰沿管道蔓延引发火灾、爆炸等事故，需要配备阻止火焰蔓延的阻火装置。现有授权公告号为CN201342199Y的中国专利公开了一种蜂窝状波纹板阻火器，包括壳体，壳体中装阻火芯组件；阻火芯组件包括组件架，组件架上装整体呈圆盘状的蜂窝状波纹带。通过蜂窝状波纹带作为阻火器主要部件，可燃气体经过阻火芯的若干微笑正六边形蜂窝孔时，轴向狭窄通道形成许多细小火焰流，火焰流通过通道壁进行热交换后，温度下降到一定程度时，火焰即熄灭，从而防止火焰沿管道蔓延引发火灾、爆炸事故，确保生命财产和设备安全。实际使用过程中，灰尘或有机废气含有的有机物颗粒或溶剂等会黏附蜂窝孔造成堵塞，因而需要经常对阻火器进行清洁，但是每清洁一次均需要将阻火器全盘拆卸，严重地耽误了环保设备的使用，增加了人力的耗用，而且阻火器经常拆卸也会影响密封与阻火性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种免拆卸清洗型阻火器，从而在避免拆卸的前提下，就能进行有效清洁，以保证阻火效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：免拆卸清洗型阻火器，包括：供火焰流通过并进行热交换的阻火器本体，以及一清洗子系统，所述阻火器本体经清洗子系统调节后实现免拆卸自清洗；所述清洗子系统包括：至少一组设置于所述阻火器本体内部、对所述阻火器本体的堵塞程度进行实时检测的数字化传感器；与所述阻火器本体连接、控制所述阻火器本体进行清洗的执行件；以及，与所述数字化传感器通信连接，将所述数字化传感器检测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件动作，以期对所述阻火器本体进行清洗的控制端。通过采用上述技术方案，凭借数字化传感器可检测环境温度或火焰流流速，以此判断阻火器本体的阻火芯通孔是否出现堵塞的情况，即由数字化传感器传输检测所得信号至控制端，根据控制端的判断结果控制执行件动作，实现自动化在位清洗工作，从而防止阻火器本体一旦全盘拆卸，会严重地耽误设备的使用，增加人力的耗用，而且阻火器本体经常拆卸也会影响其密封与阻火性能。进一步地，所述执行件包括设置在阻火器本体顶部的进水管和设置在阻火器本体底部的出水管，所述进水管、出水管各自与阻火器本体的连接端均设有控制其流通状态的阀门。通过采用上述技术方案，根据数字化传感器测得的数据，由控制端生成一个指令信号，然后发送给阀门，从而当阻火器本体的阻火芯通孔发生堵塞时，阀门开启，然后从进水管注水对阻火器本体进行冲刷，清洗之后的废水则从出水管排出，有效疏通堵塞的阻火器本体。进一步地，所述进水管相对阻火器本体一端设有与出水管相连的水箱，所述水箱内设有过滤板。通过采用上述技术方案，利用出水管可将清洗后的水排至水箱内存储，以重复使用，并在水箱内插设实现过滤杂质效果的过滤板，以便于清洗水过滤后再次导入阻火器本体内进行清洗，其循环使用方法符合绿色节能的环保理念。进一步地，所述执行件还包括设置在阻火器本体外壳上的超声波发生器，所述超声波发生器与所述控制端电性连接。通过采用上述技术方案，超声波产生的空化效应作用下，清洗水的渗透作用加强，声学辐射压力与声学毛细效应促使清洗水介质升入工件表面的微小凹陷，使得脉动搅拌加剧，溶解、分散和乳化效果加速，从而将阻火器本体彻底清洗干净，以保证阻火效果。进一步地，所述控制端包括至少一台个人计算机及至少一台采用堆栈算法进行数据存储的可编程逻辑控制器，所述个人计算机与所述可编程逻辑控制器之间进行数据同步。通过采用上述技术方案，可编程逻辑控制器采用堆栈算法进行数据存储，实现数据的重复覆盖，即最近的数据若有新的数据到来将覆盖替换旧的数据；另外，个人计算机及可编程逻辑控制器之间进行数据同步，防止信息丢失。进一步地，所述控制端与所述数字化传感器通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。通过采用上述技术方案，在控制端每次启动时给数字化传感器一个信号，数字化传感器再反馈一个信号给控制端，控制端对反馈的信号进行比对判断，并发出拒绝使用、警告或正常启用的指示信息。进一步地，所述个人计算机与所述可编程逻辑控制器通过心跳信号的交互进行工作状态的相互检查。通过采用上述技术方案，实现个人计算机与可编程逻辑控制器各自工作状态的相互检测，从而防止一方宕机而导致信息的遗漏。进一步地，所述可编程逻辑控制器内存储有各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息，并根据各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息判断其是否需要更换或维修，若是，则进行本地和/或远程警示。通过采用上述技术方案，实现了对各部件工作状态的预判功能，提前提醒工作人员更换或维修，防止故障发生，提高工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置数字化传感器和执行件，实时检测阻火器本体的通堵情况，并以此控制执行件动作，实现自动化在位清洗工作，来保证阻火器本体的密封与阻火性能；2、通过设置水箱和过滤板，回收清洗后的污水以循环重复使用，符合绿色节能的环保理念；3、通过在可编程逻辑控制器内存储各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息，实现了系统的预判功能，防止故障发生，提高工作效率。附图说明图1是本实施例一种免拆卸清洗型阻火器的整体结构示意图；图2是本实施例一种免拆卸清洗型阻火器的模块连接示意图。图中，1、阻火器本体；21、数字化传感器；22、执行件；221、进水管；222、出水管；223、阀门；224、水箱；225、过滤板；226、超声波发生器；23、控制端；231、个人计算机；232、可编程逻辑控制器；233、逻辑控制单元；234、数据库单元；235、警报单元。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种免拆卸清洗型阻火器，如图1所示，包括阻火器本体1，安装时，将本阻火器本体1用法兰接在输送可燃气体的管道或装在通风的油槽、油罐上，当可燃气体通过管道进入阻火器本体1中阻火芯的若干通孔时，轴向狭窄通道形成许多细小火焰流，火焰流通过通道壁进行热交换后，温度下降到一定程度时，火焰即熄灭，可用于防止火焰沿管道蔓延引发火灾、爆炸事故。但是灰尘或有机废气含有的有机物颗粒会黏附阻火器本体1的通孔造成堵塞，因而需要经常对阻火器本体1进行清洁。如图1和图2所示，还包括清洗子系统，使得阻火器本体1在经过清洗子系统调节后能实现免拆卸清洗的功能，从而防止阻火器本体1一旦全盘拆卸，会严重地耽误设备的使用，增加人力的耗用，而且阻火器本体1经常拆卸也会影响其密封与阻火性能。具体地，如图1和图2所示，清洗子系统包括至少一组设置在阻火器本体1内部、可对阻火器本体1的堵塞程度进行实时检测的数字化传感器21；与阻火器本体1连接、对阻火器本体1进行清洗的执行件22；与所述数字化传感器21通信连接，将数字化传感器21检测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制执行件22动作，以期对阻火器本体1进行清洗的控制端23。在本技术此实施例中，数字化传感器21为两组，包括可耐高温的流速传感器和温度传感器，其中，温度传感器用于检测环境温度，即温度越高代表热交换效果不好，从而阻火器本体1的阻火芯通孔可能出现堵塞的情况；另外，流速传感器用于检测火焰流的流速，即流速越大代表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免拆卸清洗型阻火器，其特征在于，包括：供火焰流通过并进行热交换的阻火器本体（1），以及一清洗子系统，所述阻火器本体（1）经清洗子系统调节后实现免拆卸自清洗；所述清洗子系统包括：至少一组设置于所述阻火器本体（1）内部、对所述阻火器本体（1）的堵塞程度进行实时检测的数字化传感器（21）；与所述阻火器本体（1）连接、控制所述阻火器本体（1）进行清洗的执行件（22）；以及，与所述数字化传感器（21）通信连接，将所述数字化传感器（21）检测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件（22）动作，以期对所述阻火器本体（1）进行清洗的控制端（23）。

【技术特征摘要】
1.免拆卸清洗型阻火器，其特征在于，包括：供火焰流通过并进行热交换的阻火器本体（1），以及一清洗子系统，所述阻火器本体（1）经清洗子系统调节后实现免拆卸自清洗；所述清洗子系统包括：至少一组设置于所述阻火器本体（1）内部、对所述阻火器本体（1）的堵塞程度进行实时检测的数字化传感器（21）；与所述阻火器本体（1）连接、控制所述阻火器本体（1）进行清洗的执行件（22）；以及，与所述数字化传感器（21）通信连接，将所述数字化传感器（21）检测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件（22）动作，以期对所述阻火器本体（1）进行清洗的控制端（23）。2.根据权利要求1所述的免拆卸清洗型阻火器，其特征在于：所述执行件（22）包括设置在阻火器本体（1）顶部的进水管（221）和设置在阻火器本体（1）底部的出水管（222），所述进水管（221）、出水管（222）各自与阻火器本体（1）的连接端均设有控制其流通状态的阀门（223）。3.根据权利要求2所述的免拆卸清洗型阻火器，其特征在于：所述进水管（221）相对阻火器本体（1）一端设有与出水管（222）相连的水箱（224），所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，姚春辉，
申请(专利权)人：江苏天宇石化冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32