一种管道阻火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道阻火装置，属于阀门技术领域。本实用新型专利技术包括外壳体、滤芯，所述外壳体的沿轴向依次设置有进气端、滤芯室、出气端，所述滤芯安装在所述滤芯室内，所述滤芯包括3‑7层依次间隔设置的一级阻火网、二级金属网，相邻一级阻火网、二级金属网之间留有空隙；所述一级阻火网的网孔截面形状为四边形，所述二级金属网的目数为200‑300目。本实用新型专利技术公开的管道阻火器结构简单、阻火效果好，成本低。

A Pipeline Fire Retardant Device

The utility model discloses a pipeline fire retardant device, which belongs to the technical field of valves. The utility model comprises a shell body and a filter element. The shell body is arranged along the axis in turn with an air inlet end, a filter element chamber and an air outlet end. The filter element is installed in the filter element chamber. The filter element comprises a first-level fire-resistant net and a second-level metal net arranged at intervals of 3 to 7 layers, and there is a gap between the adjacent first-level fire-resistant net and the second-level metal net. The mesh number of the secondary metal mesh is 200 to 300 meshes. The pipe fireproof device disclosed by the utility model has the advantages of simple structure, good fireproof effect and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种管道阻火装置
本技术属于阀门
，具体涉及到一种管道阻火装置。
技术介绍
管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。它由一种能够通过气体的、具有许多小孔或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应，火焰流猝灭。现有阻火器的滤芯组件为了起到良好的阻火作用分为金属网滤芯和波纹型滤芯两种。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。公告号CN203556076U的中国技术提供了一种用于流化床管道的阻火器，包括进风接头和出风接头，所述进风接头与出风接头紧固连接，内部形成一腔体；所述腔体内设置有靠近进风接头的进风侧阻火盘组件，以及靠近出风接头的出风侧阻火盘组件，进风侧阻火盘组件与出风侧阻火盘组件之间通过间隔环分隔开。该技术的进、出风侧阻火盘组件均采用单件双层结构阻火板，波纹通道间隙小、阻火能力迅速有效，但是波纹钢滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑，成本比较高，减低了企业效益。现有的成本较低的金属网滤芯使用直径0.23～0.315mm的不锈钢或铜网多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16～22目金属网，为4～12层。厚度很厚，组装，更换清洗不便，也不便于安装在对空间要求比较高的场合。因此需要一种新的结构简单、阻火效果好的金属网型滤芯结构的管道阻火器。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，提供一种管道阻火装置，该管道阻火装置结构简单、阻火效果好。本技术采用的技术方案如下：一种管道阻火装置，包括外壳体、滤芯，所述外壳体的沿外壳体轴向依次设置有进气端、滤芯室、出气端，所述滤芯安装在所述滤芯室内，所述滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网、二级金属网，相邻一级阻火网、二级金属网之间留有空隙；所述一级阻火网的网孔截面形状为四边形，所述二级金属网的目数为200-300目。进一步地，所述进气端、出气端均设置为变径管。进一步地，所述滤芯室设置为矩形方管。进一步地，所述滤芯室的顶部设置有检修口，所述检修口的外侧设置有检修板，所述检修板与所述检修口相适配。进一步地，所述滤芯包括依次间隔设置的3层一级阻火网、2层二级金属网。进一步地，所述2层二级金属网之间间隔80-100mm。进一步地，所述二级金属网为240目。进一步地，所述一级阻火网的材质为不锈钢。进一步地，所述二级金属网的材质为铜或铝。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中公开的一种管道阻火装置示出了一种新型的金属网滤芯结构，滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网、二级金属网；一级阻火网的网孔截面形状为四边形，二级金属网的目数为200-300目。3到7层依次间隔设置的一级阻火网和二级金属网不断地改变火花的运行方向与运行速度，相邻一级阻火网、二级金属网之间留有空隙，细小火焰在空隙内再次扩散，然后再次进入到下一层一级阻火网或者和二级金属网的小孔中；本技术器壁效应显著，火焰通过滤芯由四边形网孔的一级阻火网和200-300目的二级金属网的小孔组成的的许多曲折变径小孔之后将变成若干细小的火焰。且细小火焰和孔壁的接触面积较大，且充分接触,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，使火花淬熄，消除火花的对后级处理设备的冲击。本技术结构简单，成本低，阻火效果好。2、本技术中，进气端、出气端均设置为变径管。火花运行到变径的地方时，火花的运行速度大幅降低，并充分扩散到滤芯中，并与滤芯中的充分接触，提高了阻火效果。3、本技术中，滤芯室设置为矩形方管。矩形方管便于插入并通过角钢和螺栓将滤芯牢固地固定，安装方便，且矩形方管耐压强度好，能承受较大冲击压力，相对于传统的圆管，矩形方管的整体重量大幅减轻，既降低了成本，又减轻了自身的负载。4、本技术中，为了方便清洗滤芯，更换以及清理外壳体内的颗粒物，在滤芯室的顶部设置有检修口，检修口的外侧设置有检修板，检修板与检修口相适配。5、本技术中示出了一种具体的滤芯结构，滤芯包括依次间隔设置的3层一级阻火网、2层二级金属网。2层二级金属网之间间隔80-100mm。二级金属网为240目的金属网。一级阻火网的材质为不锈钢。二级金属网的材质为铜或铝。相对于现有的滤芯，本技术成本低，通过较少的层数的滤芯实现了良好的阻火效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的示意图；图3为图1的左视图；图4为本技术的一级阻火网；图5为本技术的二级金属网；图6为本技术的额滤芯的结构示意图；图中标记：1-外壳体，101-进气端，102-滤芯室，103-出气端，104-检修板，201-一级阻火网，202-二级金属网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种管道阻火装置，包括外壳体1、滤芯，外壳体1沿外壳体1轴向依次设置有进气端101、滤芯室102、出气端103，滤芯安装在滤芯室102内，滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网201、二级金属网202，相邻一级阻火网201、二级金属网202之间留有空隙；一级阻火网201的网孔截面形状为四边形，二级金属网202的目数为200-300目。进一步地，进气端101、出气端103均设置为变径管。进一步地，滤芯室102设置为矩形方管。进一步地，滤芯室102的顶部设置有检修口，检修口的外侧设置有检修板104，检修板104与检修口相适配。进一步地，滤芯包括依次间隔设置的3层一级阻火网201、2层二级金属网202。进一步地，2层二级金属网202之间间隔80-100mm。进一步地，二级金属网202为240目。进一步地，一级阻火网201的材质为不锈钢。进一步地，二级金属网202的材质为铜或铝。实施例1一种管道阻火装置，包括外壳体1、滤芯，外壳体1沿外壳体1轴向依次设置有进气端101、滤芯室102、出气端103，滤芯安装在滤芯室102内，滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网201、二级金属网202；一级阻火网201的网孔截面形状为四边形，二级金属网202的目数为200-300目。本实施例中公开的一种管道阻火装置示出了一种新型的金属网滤芯结构，滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网201、二级金属网202；一级阻火网201的网孔截面形状为四边形，二级金属网202的目数为200-300目。3到7层依次间隔设置的一级阻火网201和二级金属网202改变会不断地火花的运行方向与运行速度，相邻一级阻火网201、二级金属网202之间留有空隙，细小火焰在空隙内再次扩散，然后再次进入到下一层一级阻火网201或者和二级金属网202的孔中；本实施例器壁效应显著，火焰通过滤芯由四边形网孔的一级阻火网201和200-300目的二级金属网202的小孔组成的的许多曲折变径的小孔之后将变成若干细小的火焰。且细小火焰和孔壁的接触面积较大，且充分接触,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，使火花本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阻火装置，包括外壳体(1)、滤芯，所述外壳体(1)沿外壳体(1)的轴向依次设置有进气端(101)、滤芯室(102)、出气端(103)，所述滤芯安装在所述滤芯室(102)内，其特征在于：所述滤芯包括3‑7层依次间隔设置的一级阻火网(201)、二级金属网(202)，相邻一级阻火网(201)、二级金属网(202)之间留有空隙；所述一级阻火网(201)的网孔截面形状为四边形，所述二级金属网(202)的目数为200‑300目。

【技术特征摘要】
1.一种管道阻火装置，包括外壳体(1)、滤芯，所述外壳体(1)沿外壳体(1)的轴向依次设置有进气端(101)、滤芯室(102)、出气端(103)，所述滤芯安装在所述滤芯室(102)内，其特征在于：所述滤芯包括3-7层依次间隔设置的一级阻火网(201)、二级金属网(202)，相邻一级阻火网(201)、二级金属网(202)之间留有空隙；所述一级阻火网(201)的网孔截面形状为四边形，所述二级金属网(202)的目数为200-300目。2.根据权利要求1所述的一种管道阻火装置，其特征在于：所述进气端(101)、出气端(103)均设置为变径管。3.根据权利要求1所述的一种管道阻火装置，其特征在于：所述滤芯室(102)设置为矩形方管。4.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应德，张咏波，
申请(专利权)人：成都思达特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51