废热炉取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废热炉取样装置，包括箱体和设置在所述箱体内部的四条主要管道，这四条主要管道均分为高低压两种支路；还包括冷却管道，其设于这四条主要管道的低压支路外，进行冷却换热；采样口，分别开设在这四条主要管道的低压支路的尾端，进行外部取样；过滤器，其分别串接在这四条主要管道的总口段，进行过滤。本实用新型专利技术通过过滤器预先对污水等介质进行去颗粒处理，效果显著；通过减压阀、冷却管道等部件的配合，将压力降至安全范围，消除采样时的安全隐患；采用两级冷却的模式，充分降温，冷却效果显著，采样时不会出现烫伤的情况；通过采样口直接采样，操作简单，失误率极低。失误率极低。失误率极低。

【技术实现步骤摘要】
废热炉取样装置


[0001]本技术涉及工业取样
，尤其涉及废热炉取样装置。

技术介绍

[0002]废热炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉，在不同工况条件下，废热炉出口的氧浓度等数据是工艺操作的重要参数，为了测量这些参数，需要想方设法对废热炉内的物质进行采样。
[0003]如CN211553222U公开的废热锅炉泄漏检测装置，该废热锅炉泄漏检测装置，包括采样罐和分液罐，采样罐顶部固定连通有废热锅炉产汽采样管线，采样罐下部出口与分液罐下部进液口之间固定连通有出料管线，分液罐底部固定安装有排污阀，采样罐内部固定安装有冷凝管，能够对废热锅炉泄漏情况进行实时监控，有效地检测出废热锅炉是否泄漏，并可粗略计算出泄漏量的大小。
[0004]但是这种装置主要是针对泄露检测的，虽然也有取样罐设置，但也是较为常规的蓄液于罐，开罐取样的模式，采样较为不便；且冷凝管设置在采样罐内部本身就存在安全隐患，且简单的冷凝管设置冷却效果不佳；除此以外，污水的颗粒含量较多，会影响取样的结果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废热炉取样装置，其特征在于：包括箱体(10)和设置在所述箱体(10)内部的四条主要管道，这四条主要管道分别是给水管道(20)，其单独设置，包括给水高压管道(21)和给水低压管道(22)两个分支管路；炉水管道(30)，其单独设置，包括炉水高压管道(31)和炉水低压管道(32)两个分支管路；饱和蒸汽管道(40)，其单独设置，包括饱和蒸汽高压管道(41)和饱和蒸汽低压管道(42)两个分支管路；过热蒸汽管道(50)，其单独设置，包括过热蒸汽高压管道(51)和过热蒸汽低压管道(52)两个分支管路；还包括冷却管道(60)，其设于所述给水低压管道(22)、所述炉水低压管道(32)、所述饱和蒸汽低压管道(42)和所述过热蒸汽低压管道(52)外，进行冷却换热；采样口(70)，其分别开设在所述给水低压管道(22)、所述炉水低压管道(32)、所述饱和蒸汽低压管道(42)和所述过热蒸汽低压管道(52)的尾端，进行外部取样；过滤器(80)，其分别串接在所述给水管道(20)、炉水管道(30)、饱和蒸汽管道(40)和过热蒸汽管道(50)的总口段，进行过滤。2.根据权利要求1所述的废热炉取样装置，其特征在于：所述冷却管道(60)包括五个互相并接的冷却支路(61)；所述给水低压管道(22)、所述炉水低压管道(32)和所述饱和蒸汽低压管道(42)一一对应地穿过其中三条所述冷却支路(61)，所述过热蒸汽低压管道(52)顺次穿过剩余的两条所述冷却支路(61)。3.根据权利要求2所述的废热炉取样装置，其特征在于：所述冷却支路(61)包括冷却液入口(62)，其设于所述箱体(10)外壁；冷却液出口(63)，其设于所述箱体(10)外壁；冷却装置(64)，其连接所述冷却液入口(62)和所述冷却液出口(63)；冷却控制阀(65)，共计两个，分别连接所述冷却装置(64)和所述冷却液入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天威，尹水天，张育豪，
申请(专利权)人：江苏天宇石化冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：