一种全自动插座开关摇片铆压设备制造技术

本发明专利技术涉及摇片铆合技术领域，具体涉及一种全自动插座开关摇片铆压设备，包括机架，设置于机架的摇片上料装置和极柱上料装置，设置于机架靠近摇片上料装置和极柱上料装置的铆压装置，设置于铆压装置下方靠近摇片上料装置的铆合工作台，所述摇片上料装置设置将摇片推送至铆合工作台的摇片推料装置，所述极柱上料装置设置将极柱推送至铆合工作台的极柱推料装置；本发明专利技术采用自动上料供料设置，能够分别对摇片和极柱上料，上料后再通过将摇片和极柱固定，在固定后铆合，解决了现有通过半自动设备人工铆合工作效率低操作复杂等问题，能够大大提高工作效率和自动化效果。

A fully automatic riveting equipment for switchgear of socket

The invention relates to the technical field of rocker riveting, in particular to a fully automatic rocker riveting device for socket switch, including a rack, a rocker feeding device and a pole feeding device arranged on the rack, a riveting device arranged on the rack near the rocker feeding device and a pole feeding device, a riveting table arranged under the riveting device near the rocker feeding device, and the rocker feeding device. The pole feeding device is equipped with a pole feeding device which pushes the rocker to the riveting table, and the pole feeding device is equipped with a pole feeding device which pushes the pole to the riveting table. The present invention adopts an automatic feeding device, which can feed the rocker and pole separately, then fix the rocker and pole after feeding, rivet after fixing, and solve the existing manual riveting through semi-automatic equipment. The problems of low work efficiency and complex operation can greatly improve the work efficiency and automation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动插座开关摇片铆压设备
本专利技术涉及摇片铆合
，特别是涉及一种全自动插座开关摇片铆压设备。
技术介绍
插座即是排插，俗称拖线板，学名接线板。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座。可以一座多用，既节省了空间又节省了线路。现有市场上的插座上一般都设计有开关，而开关则需要使用到摇片作用开关开启和关闭的触动使用，见专利公开号为CN207517584U，其中公开了一种按压开关，其包含了摇片，可见摇片在开关中所起到的作用，摇片设置连接触点起到连接导电作用，而导电时需要铆合极柱起到连接使用。现有摇片与极柱铆压是通过半自动设备，通过人工操作逐个铆压成型，无疑的是工作效率低，而且会大大浪费人力物力，在循环工作后工作人员也容易出现疲劳铆压精度不够等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术涉及一种采用自动上料供料设置，能够分别对摇片和极柱上料，上料后再通过将摇片和极柱固定，在固定后铆合，解决了现有通过半自动设备人工铆合工作效率低操作复杂等问题，能够大大提高工作效率和自动化效果的全自动插座开关摇片铆压设备。本专利技术所采用的技术方案是：一种全自动插座开关摇片铆压设备，包括机架，设置于机架的摇片上料装置和极柱上料装置，设置于机架靠近摇片上料装置和极柱上料装置的铆压装置，设置于铆压装置下方靠近摇片上料装置的铆合工作台，所述摇片上料装置设置将摇片推送至铆合工作台的摇片推料装置，所述极柱上料装置设置将极柱推送至铆合工作台的极柱推料装置。对上述方案的进一步改进为，所述摇片上料装置包括供料盘、摇片输送轨道、摇片输送振动器和摇片进料组件，所述供料盘与摇片输送振动器均安装于机架，所述摇片输送轨道安装于摇片输送振动器，该摇片输送轨道一端与供料盘相连、另一端与摇片进料组件相连；所述摇片推料装置包括摇片推料气缸和与摇片推料气缸驱动相连的摇片推料杆，所述摇片推料气缸驱动摇片推料杆将摇片推送至铆合工作台。对上述方案的进一步改进为，所述极柱上料装置包括极柱供料组件、极柱输送轨道、极柱振动器和极柱进料组件，所述极柱供料组件与极柱振动器均安装于机架，所述极柱输送轨道安装于极柱振动器，该极柱输送轨道一端伸入极柱供料组件内、另一端与极柱进料组件相连。对上述方案的进一步改进为，所述极柱供料组件包括安装于机架的滚筒支架、设置于滚筒支架的滚筒电机、与滚筒电机传动相连的滚轮模组，设置于滚轮模组并跟随滚轮模组旋转的容料筒，所述容料筒内径设置将极柱带入极柱输送轨道的叶片。对上述方案的进一步改进为，所述极柱进料组件开设有与极柱输送轨道相连用于将极柱输送的送料槽，所述送料槽一侧开设有吹气槽，所述吹气槽为倾斜设置，所述极柱推料装置包括极柱推料气缸和与极柱推料气缸驱动相连的极柱推料杆，所述极柱推料杆上设置活动座，所述活动座开设有受力杆和与送料槽连通用于固定极柱的固定槽，所述极柱推料气缸驱动推料杆带动活动座和极柱推送至铆合工作台。对上述方案的进一步改进为，所述铆压装置包括安装于机架的铆压支撑架，设置于铆压支撑架顶端的铆压气缸，与铆压气缸驱动相连的升降座，安装于升降座并对应于铆合工作台的第一压杆、第二压杆和第三压杆。对上述方案的进一步改进为，所述铆合工作台包括铆合推料组件、压合输送座和压合固定座，所述压合输送座开设有压合推料槽，所述压合推料槽与摇片进料组件连通，所述压合推料槽设置将摇片压覆推料的盖板。对上述方案的进一步改进为，所述铆合推料组件包括铆合推料气缸和铆合推料杆，所述铆合推料杆与铆合推料气缸驱动相连，所述铆合推料杆伸入压合推料槽。对上述方案的进一步改进为，所述压合固定座包括压合回弹板和安装于压合回弹板的固定板，所述固定板对应压合推料槽开设有铆合槽，所述第三压杆对应于固定板，所述机架靠近压合固定座一侧设置收料斗。对上述方案的进一步改进为，所述第一压杆对应于受力杆，所述受力杆与第一压杆对应开设有斜面，所述极柱推料杆开设有移动槽，所述活动座设置弹力轴活动安装于移动槽，所述第二压杆对应于固定槽，所述固定槽为通槽设置。本专利技术的有益效果是：第一方面，设置机架作用整体支撑安装使用，支撑效果好，安装方便，在机架上分别设置了摇片上料装置和极柱上料装置，具体是采用全自动上料，分别对摇片和极柱进行上料，上料后可自动铆合工作，解决了现有半自动铆合设备工作效率低铆合不稳定，操作复杂等问题；第二方面，设置铆压装置和铆合工作台，首先通过摇片上料装置和极柱上料装置分别将摇片和极柱上料输送至铆合工作台固定后通过铆压装置将极柱铆压入摇片内形成一体，自动化程度高，节省人力物力；第三方面，摇片上料装置设置将摇片推送至铆合工作台的摇片推料装置，极柱上料装置设置将极柱推送至铆合工作台的极柱推料装置，具体是在上料过程中通过摇片推料装置将摇片推入铆合工作台，同时极柱推料装置的作用也将极柱推送至铆合工作台，通过铆压装置的作用将摇片和极柱在铆合工作台压合固定，铆合效果好，自动化程度高。本专利技术中，采用自动上料供料设置，能够分别对摇片和极柱上料，上料后再通过将摇片和极柱固定，在固定后铆合，解决了现有通过半自动设备人工铆合工作效率低操作复杂等问题，能够大大提高工作效率和自动化效果。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术去除机架的立体图；图3为图2的A处放大图；图4为本专利技术为摇片上料装置和摇片推料装置的连接立体图；图5为本专利技术为极柱上料装置和极柱推料装置的连接立体图；图6为图5的B处放大图；图7为本专利技术铆压装置和铆合工作台的连接立体图。附图标记说明：铆压设备10、机架100、摇片上料装置200、供料盘210、摇片输送轨道220、摇片输送振动器230、摇片进料组件240、极柱上料装置300、极柱供料组件310、滚筒支架311、滚筒电机312、滚轮模组313、容料筒314、极柱输送轨道320、极柱振动器330、极柱进料组件340、送料槽341、吹气槽342、铆压装置400、铆压支撑架410、铆压气缸420、升降座430、第一压杆440、第二压杆450、第三压杆460、铆合工作台500、铆合推料组件510、铆合推料气缸511、铆合推料杆512、压合输送座520、压合推料槽521、压合固定座530、压合回弹板531、固定板532、摇片推料装置600、摇片推料气缸610、摇片推料杆620、极柱推料装置700、极柱推料气缸710、极柱推料杆720、活动座730、受力杆731、固定槽732。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1～图2所示，一种全自动插座开关摇片铆压设备10，包括机架100，设置于机架100的摇片上料装置200和极柱上料装置300，设置于机架100靠近摇片上料装置200和极柱上料装置300的铆压装置400，设置于铆压装置400下方靠近摇片上料装置200的铆合工作台500，所述摇片上料装置200设置将摇片推送至铆合工作台500的摇片推料装置600，所述极柱上料装置300设置将极柱推送至铆合工作台500的极柱推料装置700。如图4所示，摇片上料装置200包括供料盘210、摇片输送轨道220、摇片输送振动器230和摇片进料组件240，所述供料盘210与摇片输送振动器230均安装于机架100，所述摇片输送轨道220安装于摇片输送振动器230，该摇片输送轨道220一端与供料盘210相连、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：包括机架，设置于机架的摇片上料装置和极柱上料装置，设置于机架靠近摇片上料装置和极柱上料装置的铆压装置，设置于铆压装置下方靠近摇片上料装置的铆合工作台，所述摇片上料装置设置将摇片推送至铆合工作台的摇片推料装置，所述极柱上料装置设置将极柱推送至铆合工作台的极柱推料装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：包括机架，设置于机架的摇片上料装置和极柱上料装置，设置于机架靠近摇片上料装置和极柱上料装置的铆压装置，设置于铆压装置下方靠近摇片上料装置的铆合工作台，所述摇片上料装置设置将摇片推送至铆合工作台的摇片推料装置，所述极柱上料装置设置将极柱推送至铆合工作台的极柱推料装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：所述摇片上料装置包括供料盘、摇片输送轨道、摇片输送振动器和摇片进料组件，所述供料盘与摇片输送振动器均安装于机架，所述摇片输送轨道安装于摇片输送振动器，该摇片输送轨道一端与供料盘相连、另一端与摇片进料组件相连；所述摇片推料装置包括摇片推料气缸和与摇片推料气缸驱动相连的摇片推料杆，所述摇片推料气缸驱动摇片推料杆将摇片推送至铆合工作台。3.根据权利要求2所述的一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：所述极柱上料装置包括极柱供料组件、极柱输送轨道、极柱振动器和极柱进料组件，所述极柱供料组件与极柱振动器均安装于机架，所述极柱输送轨道安装于极柱振动器，该极柱输送轨道一端伸入极柱供料组件内、另一端与极柱进料组件相连。4.根据权利要求3所述的一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：所述极柱供料组件包括安装于机架的滚筒支架、设置于滚筒支架的滚筒电机、与滚筒电机传动相连的滚轮模组，设置于滚轮模组并跟随滚轮模组旋转的容料筒，所述容料筒内径设置将极柱带入极柱输送轨道的叶片。5.根据权利要求4所述的一种全自动插座开关摇片铆压设备，其特征在于：所述极柱进料组件开设有与极柱输送轨道相连用于将极柱输送的送料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐运河，
申请(专利权)人：东莞市宝诺电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44