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插座制造技术

技术编号:11106763 阅读:106 留言:0更新日期:2015-03-04 20:04
本实用新型专利技术提供了一种插座,包括壳体,以及设置在所述壳体开口处的盖板,在所述壳体内靠近其至少一个侧边处设有一对平行布置的容置槽,在所述容置槽的内壁上安装有电连接板,在所述盖板上对应于所述壳体内的任一对容置槽的部位开设有与所述容置槽正对布置的两条插槽,在所述任一容置槽的底部沿所述容置槽的长度方向设有多个隔板,所述隔板在容置槽的底部形成相互连接的多个容置部,在每一容置部中均插装有一弹簧,在所述弹簧的顶部连接设有一在所述弹簧的弹性力下顶置于所述盖板上的插槽处的顶柱。本实用新型专利技术所述的插座,可在满足对插座插口量需求的基础上,提高插座本身的防护性能,避免触电等问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
插座
本技术涉及生活用品
,特别涉及一种插座。
技术介绍
插座作为电器的电源接口,使用非常频繁,且随着家庭拥有的各式电器量的增多,对插座插口的需求量也越来越大,但由于现有的插座多为单排插口,或是并列的多排插口,其插口数量越来越不能满足实际生活的需要。为此中国技术专利CN202167726U公开了一种插座,其包括设置在墙上的主体,它还包括供插头的插脚插入的内环和外环,内环内设有能导电且与电源连接的金属片,外环内设有能导电且与电源连接的金属片,内环和外环以主体表面上一点为同一中心点设置在主体上,内环和外环之间的距离与插头两插脚之间的距离相同。该插座虽然能够满足对插口数量的需求,但由于插座上的内环和外环均呈开口状态,在使用时容易因导电体误插入而引起触电事故,也易因杂物或水的进入而产生其它问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种插座,以在满足对插座插口量需求的基础上,提高插座本身的防护性能,避免触电等问题的发生。 为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的: —种插座,包括壳体,以及设置在所述壳体开口处的盖板,在所述壳体内靠近其至少一个侧边处设有一对平行布置的容置槽,在所述容置槽的内壁上安装有电连接板,在所述盖板上对应于所述壳体内的任一对容置槽的部位开设有与所述容置槽正对布置的两条插槽,在所述任一容置槽的底部沿所述容置槽的长度方向设有多个隔板,所述隔板在容置槽的底部形成相互连接的多个容置部,在每一容置部中均插装有一弹簧,在所述弹簧的顶部连接设有一在所述弹簧的弹性力下顶置于所述盖板上的插槽处的顶柱。 进一步的,在所述壳体内靠近其四个侧边处均设置有一对平行布置的容置槽。 进一步的,所述容置槽内的电连接板为安装于所述容置槽相对的两个内壁上的两块。 进一步的,所述的电连接板包括导电底板,以及设置于所述导电底板端面上的多个外凸的弹性导电弧板。 进一步的,在所述顶柱外周壁的底部设有凸起的限位支撑块,所述弹簧的顶端顶置于所述限位支撑块处。 进一步的,在所述顶柱外周壁上位于所述限位支撑块的上方设有凸起的滑动导块。 进一步的,所述顶柱的顶端为外凸的弧状。 相对于现有技术,本技术具有以下优势: (I)本技术所述的插座,通过在容置槽内设置多个容置部,并在各容置部中设置弹簧及顶柱,当插座不使用时,顶柱在弹簧的弹性力下顶置在壳体上的插槽处,从而可经由多个顶柱实现对插槽的封闭,可防止导电体误插入或其它杂物进入,提高插座的防护性能。而当插座使用时,插头在插槽的任意位置插入,该位置处的顶柱即被插头下压,插头进入容置槽中与电连接板接触即可。除了插头插入处,其它位置的顶柱仍处于顶置于插槽处的状态,因而可保证插座防护性的有效性。 (2)在壳体内靠近其四个侧边处均设置容置槽可增大插座的插口插入量,提高插座利用率;每一容置槽中电连接板设置为两块可提高电连接的稳定性。 (3)设置多个外凸的弹性导电弧板可进一步提高电连接的稳定性,设置限位支撑块和滑动导块可保证顶柱于容置槽内上下滑动的平顺性。 (4)使顶柱顶端为外凸的弧状可提高顶柱对插槽的封闭效果。 【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术实施例所述的插座的结构示意图; 图2为本技术实施例所述的插座部分结构的剖视图; 图3为本技术实施例所述的电连接板的结构示意图图; 图4为图3所示的电连接板的右视图; 附图标记说明: 1-盖板,2-插槽,3-顶柱,4-壳体,5-电连接板,6_容置槽,7_弹簧,8_限位支撑块,9-隔板,10-导电底板,11-弹性导电弧板。 【具体实施方式】 需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 本实施例涉及一种插座,如图1和图2中所示,其包括壳体4,以及设置在壳体4开口处的盖板1,在壳体4内靠近其四个侧边处均设有一对平行布置的容置槽6,在容置槽6的内壁上安装有电连接板5,在盖板I上对应于壳体4内的任一对容置槽6的部位开设有与所述的容置槽6正对布置的两条插槽2,在任一容置槽6的底部沿所述容置槽6的长度方向设有多个隔板9,隔板9在容置槽6的底部形成相互连接的多个容置部,在每一容置部中均插装有一弹簧7,在弹簧7的顶部连接设有一在弹簧7的弹性力下顶置于盖板I上的插槽2处的顶柱3。 本实施例中插槽2及与其对应的容置槽6除了可如图1中所示的为在插座的四个侧边处均设置,当然其也可只为在一个侧边或两个、三个侧边处设置。设置于任一容置槽6中的隔板9所形成的容置部沿容置槽6的长度方向连接设置,从而使得设置于各容置槽6中的顶柱3均与盖板I上的插槽2相接时,可实现经由各顶柱3对插槽2的封闭。为了保证顶柱3与弹簧7之间连接的稳定性,以使弹簧7对顶柱3进行可靠的支撑,本实施例中还如图2中所示,在顶柱3外周壁的底部设置有外凸的限位支撑块8,弹簧7的顶端也即顶置在该限位支撑块8上,从而对顶柱3施加弹性作用力。 当然弹簧7与顶柱3之间的连接除了可经由上述的设置限位支撑块8的结构形式,还可采用在顶柱3的底端设置凹槽,而使弹簧7的顶端卡入所述凹槽中的结构形式。本实施例中设置限位支撑块8,当顶柱3在容置槽6中上下滑动时,限位支撑块8与容置槽6的内壁之间滑动抵接,也可用于保证顶柱3的滑动不发生偏斜。而为进一步提高顶柱3滑动的平顺性,本实施例中还可在顶柱3的外周壁上位于限位支撑块8的上方设置外凸的滑动导块,滑动导块可为与限位支撑块8相同的结构,这样通过限位支撑块8和滑动导块与容置槽6内壁之间的两点滑动支撑,进一步保证顶柱3的滑动不发生偏斜。 电连接板5的结构如图3和图4中所示,其包括导电底板10,以及设置在导电底板10上的多个外凸的弹性导电弧板11。本实施例中弹性导电弧板11为通过在导电底板10上冲裁制得,从而简化电连接板5的结构和加工成本,当然弹性导电弧板11也可为将单独的板材在导电底板10上焊接制得。在插座制作时,导电底板10为如图2中所示的设置于容置槽6的内壁的上部,弹性导电弧板11位于容置槽6内,在顶柱3顶置于盖板I上的插槽2处时,弹性导电弧板11也可为与顶柱3之间弹性抵接,从而保持顶柱3不发生晃动。本实施例中电连接板5为在每一容置槽6内的两侧内壁上均设有,当然其也可为只设置于其中一侧内壁上。而为增加顶柱3对插槽2的封闭效果,本实施例中还可使顶柱3的顶部设置为外凸的弧状,这样顶柱3的顶部可适量的突入插槽2内,增加接触性的同时,也能够进一步避免顶柱3的晃动发生。 本实施例的插座,在不使用时各顶柱3顶置在盖板I的插槽2处,从而如图1中所示的将各插槽2封闭起来,以保证插座的防护性能。而当有插头插入时,插头插入部位的顶柱3被下压,插头插入容置槽6中与电连接板5上的弹性导电弧板11接触实现通电连接。此时,没有插头插入的插槽2的其它部位仍会由顶柱3封闭,可继续保证插座的防护性。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座,包括壳体,以及设置在所述壳体开口处的盖板,在所述壳体内靠近其至少一个侧边处设有一对平行布置的容置槽,在所述容置槽的内壁上安装有电连接板,在所述盖板上对应于所述壳体内的任一对容置槽的部位开设有与所述容置槽正对布置的两条插槽,其特征在于:在所述任一容置槽的底部沿所述容置槽的长度方向设有多个隔板,所述隔板在容置槽的底部形成相互连接的多个容置部,在每一容置部中均插装有一弹簧,在所述弹簧的顶部连接设有一在所述弹簧的弹性力下顶置于所述盖板上的插槽处的顶柱。

【技术特征摘要】
1.一种插座,包括壳体,以及设置在所述壳体开口处的盖板,在所述壳体内靠近其至少一个侧边处设有一对平行布置的容置槽,在所述容置槽的内壁上安装有电连接板,在所述盖板上对应于所述壳体内的任一对容置槽的部位开设有与所述容置槽正对布置的两条插槽,其特征在于:在所述任一容置槽的底部沿所述容置槽的长度方向设有多个隔板,所述隔板在容置槽的底部形成相互连接的多个容置部,在每一容置部中均插装有一弹簧,在所述弹簧的顶部连接设有一在所述弹簧的弹性力下顶置于所述盖板上的插槽处的顶柱。2.根据权利要求1所述的插座,其特征在于:在所述壳体内靠近其四个侧边处均设置有一对平行布...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐鑫源
申请(专利权)人:齐鑫源
类型:新型
国别省市:河北;13

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