一种碳钎维平板加固板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种碳钎维平板加固板，包括碳钎维平板本体和加固板本体，所述后部定位板和第一侧边加强板从后部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，所述前部定位板和第二侧边加强板从前部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，所述定位销插入至定位孔，所述后部限位板上设有分别贯穿后部定位板和第一侧边加强板并螺接于前部定位板和第二侧边加强板的螺钉。本发明专利技术通过将后部定位板和第一侧边加强板从碳钎维平板本体的后部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽；将前部定位板和第二侧边加强板从碳钎维平板本体前部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，定位销插入至定位孔，提高了碳钎维平板本体的结构强度；后部加固板本体和前部加固板本体的连接牢固稳定。

A Carbon Brazed Flat Plate Reinforcement Plate and Its Manufacturing Technology

The invention discloses a carbon brazed plate reinforcement plate, which comprises a carbon brazed plate body and a reinforcement plate body. The rear positioning plate and the first side reinforcement plate are inserted into the middle groove and the side groove respectively from the rear part, the front positioning plate and the second side reinforcement plate are inserted into the middle groove and the side groove respectively from the front part, the positioning pin is inserted into the positioning hole, and the rear limit. The positioning plate is provided with bolts running through the rear positioning plate and the first side reinforcement plate respectively and screwed to the front positioning plate and the second side reinforcement plate. By inserting the rear positioning plate and the first side reinforcement plate into the middle groove and the side groove respectively from the rear part of the carbon brazed flat body, the front positioning plate and the second side reinforcement plate are inserted into the middle groove and the side groove respectively from the front part of the carbon brazed flat body, and the positioning pin is inserted into the positioning hole, thereby improving the structural strength of the carbon brazed flat body. The connection between the body and the front reinforcement plate body is firm and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种碳钎维平板加固板及其制造工艺
本专利技术属于碳钎维平板加固板
，具体涉及一种碳钎维平板加固板及其制造工艺。
技术介绍
碳钎维平板具有许多优良性能，密度低、非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好等，但其在使用中仍会出现强度不够，结构强度不够的情况，需要使用加固板对其进行加固，为此，我们提出一种碳钎维平板加固板及其制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳钎维平板加固板及其制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳钎维平板加固板，包括碳钎维平板本体和加固板本体，所述加固板本体包括后部加固板本体和前部加固板本体，所述后部加固板本体包括后部限位板，所述后部限位板的前部居中设有后部定位板，所述后部限位板的前部两侧设有第一侧边加强板，所述前部加固板本体包括前部限位板，所述前部限位板的后部居中设有前部定位板，所述前部限位板的后部两侧设有第二侧边加强板，所述前部定位板和第二侧边加强板上端均设有定位销，所述碳钎维平板本体的下端中部设有中部凹槽，所述碳钎维平板本体的下端两侧设有侧边凹槽，所述中部凹槽和侧边凹槽内设有定位孔，所述后部定位板和第一侧边加强板从后部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，所述前部定位板和第二侧边加强板从前部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，所述定位销插入至定位孔，所述后部限位板上设有分别贯穿后部定位板和第一侧边加强板并螺接于前部定位板和第二侧边加强板的螺钉。优选的，所述后部定位板和第一侧边加强板与后部限位板均为一体成型，且第一侧边加强板关于后部限位板的中部对称。优选的，所述前部定位板和第二侧边加强板与前部限位板均为一体成型，且第二侧边加强板关于前部定位板的中部对称。优选的，所述前部定位板和后部定位板的长度之和等于中部凹槽的长度，所述第二侧边加强板和第一侧边加强板的长度之和等于侧边凹槽的长度。优选的，所述前部限位板和后部限位板通过胶水分别粘结在碳钎维平板本体的前部表面和后部表面。本专利技术还提供了一种碳钎维平板加固板的制造工艺，具体包括以下步骤：S1、将后部定位板和第一侧边加强板从碳钎维平板本体的后部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽；S2、将前部定位板和第二侧边加强板从碳钎维平板本体前部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，同时使得定位销插入至定位孔；S3、通过螺钉分别贯穿后部定位板和第一侧边加强板并将螺钉螺接于前部定位板和第二侧边加强板；S4、前部限位板和后部限位板通过胶水分别粘结在碳钎维平板本体的前部表面和后部表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种碳钎维平板加固板及其制造工艺，本专利技术通过将后部定位板和第一侧边加强板从碳钎维平板本体的后部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽；将前部定位板和第二侧边加强板从碳钎维平板本体前部分别插入至中部凹槽和侧边凹槽，同时使得定位销插入至定位孔，提高了碳钎维平板本体的结构强度；通过螺钉分别贯穿后部定位板和第一侧边加强板并将螺钉螺接于前部定位板和第二侧边加强板，使得后部加固板本体和前部加固板本体的连接牢固稳定。附图说明图1为本专利技术的碳钎维平板本体、后部加固板本体和前部加固板本体安装分解结构示意图；图2为本专利技术的碳钎维平板本体底部结构示意图。图中：1碳钎维平板本体、2前部限位板、3前部定位板、4第二侧边加强板、5定位销、6中部凹槽、7侧边凹槽、8后部限位板、9后部定位板、10第一侧边加强板、11螺钉、12定位孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-2的一种碳钎维平板加固板，包括碳钎维平板本体1和加固板本体，所述加固板本体包括后部加固板本体和前部加固板本体，所述后部加固板本体包括后部限位板8，所述后部限位板8的前部居中设有后部定位板9，所述后部限位板8的前部两侧设有第一侧边加强板10，所述前部加固板本体包括前部限位板2，所述前部限位板2的后部居中设有前部定位板3，所述前部限位板2的后部两侧设有第二侧边加强板4，所述前部定位板3和第二侧边加强板4上端均设有定位销5，所述碳钎维平板本体1的下端中部设有中部凹槽6，所述碳钎维平板本体1的下端两侧设有侧边凹槽7，所述中部凹槽6和侧边凹槽7内设有定位孔12，所述后部定位板9和第一侧边加强板10从后部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7，所述前部定位板3和第二侧边加强板4从前部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7，所述定位销5插入至定位孔12，所述后部限位板8上设有分别贯穿后部定位板9和第一侧边加强板10并螺接于前部定位板3和第二侧边加强板4的螺钉11。具体的，所述后部定位板9和第一侧边加强板10与后部限位板8均为一体成型，且第一侧边加强板10关于后部限位板8的中部对称。具体的，所述前部定位板3和第二侧边加强板4与前部限位板2均为一体成型，且第二侧边加强板4关于前部定位板3的中部对称。具体的，所述前部定位板3和后部定位板9的长度之和等于中部凹槽6的长度，所述第二侧边加强板4和第一侧边加强板10的长度之和等于侧边凹槽7的长度。具体的，所述前部限位板2和后部限位板8通过胶水分别粘结在碳钎维平板本体1的前部表面和后部表面。本专利技术还提供了一种碳钎维平板加固板的制造工艺，具体包括以下步骤：S1、将后部定位板9和第一侧边加强板10从碳钎维平板本体1的后部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7；S2、将前部定位板3和第二侧边加强板4从碳钎维平板本体1前部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7，同时使得定位销5插入至定位孔12；S3、通过螺钉11分别贯穿后部定位板9和第一侧边加强板10并将螺钉11螺接于前部定位板3和第二侧边加强板4；S4、前部限位板2和后部限位板8通过胶水分别粘结在碳钎维平板本体1的前部表面和后部表面。综上所述，与现有技术相比，本专利技术通过将后部定位板9和第一侧边加强板10从碳钎维平板本体1的后部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7；将前部定位板3和第二侧边加强板4从碳钎维平板本体1前部分别插入至中部凹槽6和侧边凹槽7，同时使得定位销5插入至定位孔12，提高了碳钎维平板本体1的结构强度；通过螺钉11分别贯穿后部定位板9和第一侧边加强板10并将螺钉11螺接于前部定位板3和第二侧边加强板4，使得后部加固板本体和前部加固板本体的连接牢固稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钎维平板加固板，包括碳钎维平板本体(1)和加固板本体，所述加固板本体包括后部加固板本体和前部加固板本体，其特征在于：所述后部加固板本体包括后部限位板(8)，所述后部限位板(8)的前部居中设有后部定位板(9)，所述后部限位板(8)的前部两侧设有第一侧边加强板(10)，所述前部加固板本体包括前部限位板(2)，所述前部限位板(2)的后部居中设有前部定位板(3)，所述前部限位板(2)的后部两侧设有第二侧边加强板(4)，所述前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)上端均设有定位销(5)，所述碳钎维平板本体(1)的下端中部设有中部凹槽(6)，所述碳钎维平板本体(1)的下端两侧设有侧边凹槽(7)，所述中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)内设有定位孔(12)，所述后部定位板(9)和第一侧边加强板(10)从后部分别插入至中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)，所述前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)从前部分别插入至中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)，所述定位销(5)插入至定位孔(12)，所述后部限位板(8)上设有分别贯穿后部定位板(9)和第一侧边加强板(10)并螺接于前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)的螺钉(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种碳钎维平板加固板，包括碳钎维平板本体(1)和加固板本体，所述加固板本体包括后部加固板本体和前部加固板本体，其特征在于：所述后部加固板本体包括后部限位板(8)，所述后部限位板(8)的前部居中设有后部定位板(9)，所述后部限位板(8)的前部两侧设有第一侧边加强板(10)，所述前部加固板本体包括前部限位板(2)，所述前部限位板(2)的后部居中设有前部定位板(3)，所述前部限位板(2)的后部两侧设有第二侧边加强板(4)，所述前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)上端均设有定位销(5)，所述碳钎维平板本体(1)的下端中部设有中部凹槽(6)，所述碳钎维平板本体(1)的下端两侧设有侧边凹槽(7)，所述中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)内设有定位孔(12)，所述后部定位板(9)和第一侧边加强板(10)从后部分别插入至中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)，所述前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)从前部分别插入至中部凹槽(6)和侧边凹槽(7)，所述定位销(5)插入至定位孔(12)，所述后部限位板(8)上设有分别贯穿后部定位板(9)和第一侧边加强板(10)并螺接于前部定位板(3)和第二侧边加强板(4)的螺钉(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳钎维平板加固板，其特征在于：所述后部定位板(9)和第一侧边加强板(10)与后部限位板(8)均为一体成型，且第一侧边加强板(10)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家胜，王嘉璐，房小告，解家军，
申请(专利权)人：西凯新型复合材料丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32