一种可独立支撑的止回阀制造技术

本发明专利技术涉及一种可独立支撑的止回阀，包括止回阀本体、升降微调装置和支撑底架，所述的支撑底架的上端安装有升降微调装置，升降微调装置的上端通过螺栓连接有止回阀本体。本发明专利技术可以解决现有的大型止回阀重量过重，但没有专门支撑物对其进行支撑，且大型止回阀与管道连接后因没有物体进行支撑，会受到管道系统产生的压力的影响等难题，具有专门的升降微调装置、支撑底架对止回阀本体进行独立支撑与升降调节，止回阀本体不会承受重量，且不会受到管道系统产生的压力的影响等优点。

A Check Valve with Independent Support

The invention relates to a check valve which can be independently supported, including a check valve body, a lifting fine-tuning device and a supporting chassis. The upper end of the supporting chassis is provided with a lifting fine-tuning device, and the upper end of the lifting fine-tuning device is connected with the check valve body through bolts. The present invention can solve the problem that the existing large-scale check valve is overweight, but there is no special support to support it, and the large-scale check valve will be affected by the pressure generated by the pipeline system because there is no object to support after connecting with the pipeline. It has a special lifting fine-tuning device and a support chassis to support and adjust the check valve body independently, and the check valve body does not. It will bear the weight and will not be affected by the pressure generated by the pipeline system.

【技术实现步骤摘要】
一种可独立支撑的止回阀
本专利技术涉及阀门领域，特别涉及一种可独立支撑的止回阀。
技术介绍
止回阀是诸多管道阀门中的一种，它被广泛应用于控制管道中液体介质的单向流动。在排水系统中，传统止回阀一般采用贯流式结构设计，通常安装于水泵出液口处，以防止水流倒流而造成对水泵的危害，即依靠介质本身流动而自动开启，具有开启压力小、启闭灵敏等特点，本专利技术针对的是大型止回阀。但是，现有的大型止回阀连接时存在以下缺陷：1、现有的大型止回阀自身重量过重，但没有专门支撑物对其进行支撑；2、大型止回阀与管道连接后因没有物体进行支撑，会受到管道系统产生的压力的影响。国内在相关的止回阀方面也有一些探索与实践，专利申请号为2018205765179的中国技术专利公开了一种止回阀，该止回阀能够有效防止水回流，使用寿命长；专利申请号为2017218205414的中国技术专利公开了止回阀，设有受力板、测压器与测流器，能够更加灵敏的测出气体是否逆流并进行关闭，并能很好的测量止回阀的气密性，还可以更加直观的测量气体的流速。但是，针对对大型止回阀的支撑装置还是比较少见，因而非常有必要为大型止回阀设计专用的支撑装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种可独立支撑的止回阀，可以解决现有的大型止回阀重量过重，但没有专门支撑物对其进行支撑，且大型止回阀与管道连接后因没有物体进行支撑，会受到管道系统产生的压力的影响等难题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可独立支撑的止回阀，包括止回阀本体、升降微调装置和支撑底架，所述的支撑底架的上端安装有升降微调装置，升降微调装置的上端通过螺栓连接有止回阀本体。所述的止回阀本体的左右两端设置有两个L型连架，L型连架上对称设置有螺纹孔，止回阀本体与升降微调装置之间可拆卸。所述的升降微调装置包括连接架、卡位机构、螺纹筒、拧动块、圆滑槽和连接筒，连接架的下端安装有连接筒，连接筒的下端安装有圆滑槽，圆滑槽通过滑动配合的方式与拧动块相连，拧动块通过螺纹的传动方式与螺纹筒相连，螺纹筒安装在支撑底架的上端，支撑底架与连接架之间安装有卡位机构，具体工作时，人员手动或者借助工具带动拧动块转动，拧动块带动连接筒升降，升降到合适位置后，卡位机构进行卡位确保连接筒保持该位置不变，升降微调装置根据实际情况进行升降。所述的卡位机构包括方形外筒、空腔内筒、限位块、转轴和扣动板，方形外筒安装在支撑底架上，方形外筒的左端均匀设置有外槽，方形外筒内套设有空腔内筒，空腔内筒安装在连接架上，空腔内筒的左端设置有内槽，连接架上通过轴承安装有转轴，转轴的上端安装有扣动板，转轴的下端安装有限位块，限位块为半圆结构，限位块与内槽相对应，具体工作时，连接筒升降前，人员向后扣动扣动板，扣动板远离内槽，连接筒升降到合适位置后，人员带动扣动板恢复原位，扣动板进入外槽对方形外筒进行限位，连接筒保持该位置不变。所述的支撑底架包括转动机构、四个伸缩底架、圆柱和四个卡板，转动机构的下端中部通过轴承安装有圆柱，圆柱的下端延期周向均匀安装有四个卡板，转动机构的下端外侧均匀安装有四个伸缩底架，且每个伸缩底架均与一个卡板相对应，具体工作时，根据当前支撑地面的地形，四个伸缩底架调节高度确保本专利技术处于水平状态，四个伸缩底架的高度调节完毕后，人员转动圆柱，四个卡板卡入四个伸缩底架对其进行定位，支撑底架对本专利技术起到了水平支撑的作用。进一步，所述的拧动块包括六角转框、弧形滑块、挤压气缸、挤压框、六个进出板和复位弹簧，六角转框的内壁设置有螺纹，六角转框的外壁上设置有工作槽，六角转框上安装有弧形滑块，工作槽的上端对称安装有挤压气缸，挤压气缸的顶端安装在挤压框上，工作槽的下端通过滑动配合的方式与六个进出板相连，进出板与工作槽之间均匀连接有复位弹簧。进一步，所述的转动机构包括上板、下板、连滑槽、连滑块、定位柱和连弹簧，上板的前端通过滑动配合的方式与定位柱相连，上板与定位柱之间连接有连弹簧，上板的下端安装有连滑块，连滑块上通过滑动配合的方式与连滑槽相连，连滑槽安装在下板上，下板上均匀设置有定位孔。进一步，所述的伸缩底架包括连杆、升降框、底盘和卡位板，连杆的上端安装在转动机构的下端，连杆的下端内侧均匀安装有卡位板，连杆的下端通过滑动配合的方式与升降框相连，升降框的内侧均匀设置有进出槽，升降框的下端通过销轴安装有底盘，底盘的内部设置有强力吸盘。进一步，所述的连接架的上端设置有两个对应架，且对应架上设置有螺纹孔。进一步，所述的挤压框的外壁从上往下为逐渐向内倾斜的结构，挤压框的外壁紧贴在进出板上。进一步，所述的定位柱的上端设置有工字架，确保定位柱不会脱离上板。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术具有专门的升降微调装置、支撑底架对止回阀本体进行独立支撑与升降调节，止回阀本体不会承受重量，且不会受到管道系统产生的压力的影响等优点；2、本专利技术设置有升降微调装置，升降微调装置对止回阀本体进行高度微调，辅助止回阀本体与管道之间连接；3、本专利技术设置有支撑底架，支撑底架对止回阀本体进行独立支撑，使得止回阀本体本身不会承受重量，且不会受到管道系统产生的压力的影响。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术升降微调装置与上板之间的结构示意图；图3是本专利技术图2的剖视图；图4是本专利技术支撑底架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，一种可独立支撑的止回阀，包括止回阀本体1、升降微调装置2和支撑底架3，所述的支撑底架3的上端安装有升降微调装置2，升降微调装置2的上端通过螺栓连接有止回阀本体1。所述的止回阀本体1的左右两端设置有两个L型连架，L型连架上对称设置有螺纹孔，止回阀本体1与升降微调装置2之间可拆卸。所述的支撑底架3包括转动机构31、四个伸缩底架32、圆柱33和四个卡板34，转动机构31的下端中部通过轴承安装有圆柱33，圆柱33的下端延期周向均匀安装有四个卡板34，转动机构31的下端外侧均匀安装有四个伸缩底架32，且每个伸缩底架32均与一个卡板34相对应，具体工作时，根据当前支撑地面的地形，四个伸缩底架32调节高度确保本专利技术处于水平状态，四个伸缩底架32的高度调节完毕后，人员转动圆柱33，四个卡板34卡入四个伸缩底架32对其进行定位，支撑底架3对本专利技术起到了水平支撑的作用。所述的转动机构31包括上板311、下板312、连滑槽313、连滑块314、定位柱315和连弹簧316，上板311的前端通过滑动配合的方式与定位柱315相连，上板311与定位柱315之间连接有连弹簧316，上板311的下端安装有连滑块314，连滑块314上通过滑动配合的方式与连滑槽313相连，连滑槽313安装在下板312上，下板312上均匀设置有定位孔，具体工作时，提起定位柱315，转动上板311，转动到合适的位置后，松开定位柱315，定位柱315进入当前定位孔内进行定位。所述的伸缩底架32包括连杆321、升降框322、底盘323和卡位板324，连杆321的上端安装在转动机构31的下端，连杆321的下端内侧均匀安装有卡位板324，连杆321的下端通过滑动配合的方式与升降框322相连，升降框32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可独立支撑的止回阀，包括止回阀本体(1)、升降微调装置(2)和支撑底架(3)，其特征在于：所述的支撑底架(3)的上端安装有升降微调装置(2)，升降微调装置(2)的上端通过螺栓连接有止回阀本体(1)；所述的止回阀本体(1)的左右两端设置有两个L型连架，L型连架上对称设置有螺纹孔；所述的升降微调装置(2)包括连接架(21)、卡位机构(22)、螺纹筒(23)、拧动块(24)、圆滑槽(25)和连接筒(26)，连接架(21)的下端安装有连接筒(26)，连接筒(26)的下端安装有圆滑槽(25)，圆滑槽(25)通过滑动配合的方式与拧动块(24)相连，拧动块(24)通过螺纹的传动方式与螺纹筒(23)相连，螺纹筒(23)安装在支撑底架(3)的上端，支撑底架(3)与连接架(21)之间安装有卡位机构(22)；所述的卡位机构(22)包括方形外筒(221)、空腔内筒(222)、限位块(223)、转轴(224)和扣动板(225)，方形外筒(221)安装在支撑底架(3)上，方形外筒(221)的左端均匀设置有外槽，方形外筒(221)内套设有空腔内筒(222)，空腔内筒(222)安装在连接架(21)上，空腔内筒(222)的左端设置有内槽，连接架(21)上通过轴承安装有转轴(224)，转轴(224)的上端安装有扣动板(225)，转轴(224)的下端安装有限位块(223)，限位块(223)为半圆结构，限位块(223)与内槽相对应；所述的支撑底架(3)包括转动机构(31)、四个伸缩底架(32)、圆柱(33)和四个卡板(34)，转动机构(31)的下端中部通过轴承安装有圆柱(33)，圆柱(33)的下端延期周向均匀安装有四个卡板(34)，转动机构(31)的下端外侧均匀安装有四个伸缩底架(32)，且每个伸缩底架(32)均与一个卡板(34)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种可独立支撑的止回阀，包括止回阀本体(1)、升降微调装置(2)和支撑底架(3)，其特征在于：所述的支撑底架(3)的上端安装有升降微调装置(2)，升降微调装置(2)的上端通过螺栓连接有止回阀本体(1)；所述的止回阀本体(1)的左右两端设置有两个L型连架，L型连架上对称设置有螺纹孔；所述的升降微调装置(2)包括连接架(21)、卡位机构(22)、螺纹筒(23)、拧动块(24)、圆滑槽(25)和连接筒(26)，连接架(21)的下端安装有连接筒(26)，连接筒(26)的下端安装有圆滑槽(25)，圆滑槽(25)通过滑动配合的方式与拧动块(24)相连，拧动块(24)通过螺纹的传动方式与螺纹筒(23)相连，螺纹筒(23)安装在支撑底架(3)的上端，支撑底架(3)与连接架(21)之间安装有卡位机构(22)；所述的卡位机构(22)包括方形外筒(221)、空腔内筒(222)、限位块(223)、转轴(224)和扣动板(225)，方形外筒(221)安装在支撑底架(3)上，方形外筒(221)的左端均匀设置有外槽，方形外筒(221)内套设有空腔内筒(222)，空腔内筒(222)安装在连接架(21)上，空腔内筒(222)的左端设置有内槽，连接架(21)上通过轴承安装有转轴(224)，转轴(224)的上端安装有扣动板(225)，转轴(224)的下端安装有限位块(223)，限位块(223)为半圆结构，限位块(223)与内槽相对应；所述的支撑底架(3)包括转动机构(31)、四个伸缩底架(32)、圆柱(33)和四个卡板(34)，转动机构(31)的下端中部通过轴承安装有圆柱(33)，圆柱(33)的下端延期周向均匀安装有四个卡板(34)，转动机构(31)的下端外侧均匀安装有四个伸缩底架(32)，且每个伸缩底架(32)均与一个卡板(34)相对应。2.根据权利要求1所述的一种可独立支撑的止回阀，其特征在于：所述的拧动块(24)包括六角转框(241)、弧形滑块(242)、挤压气缸(243)、挤压框(244)、六个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，孙德林，吕振阳，徐昆，刘冬斌，
申请(专利权)人：江苏盐电阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32