一种机筒耐磨层的铁基合金粉末制造技术

技术编号:20940280 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-24 00:43
一种机筒耐磨层的铁基合金粉末,由碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁组成,上述成分的重量百分比为:碳2.5~5%,铬6~10%,锰1~2%,硅2~5%,镍2.5~5%,硼2~5%,钼4~5%,其余为铁。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比优选为:碳2.5~3.2%,铬6~8%,锰1~1.5%,硅2~4%,镍2.5~3.5%,硼2~3%,钼4~5%,铁72~80%。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比可优选为:碳2.5%,铬8%,锰1.5%,硅4%,镍3.5%,硼3%,钼5%,铁72.5%。其优点在于:配方成分简单,熔融温度低,耐磨层制作成本低,耐腐蚀性好,抗疲劳强度高,提高机筒使用寿命。

A Fe-based Alloy Powder for Wear Resistant Layer of Machine Barrel

A kind of iron-based alloy powder with wear-resistant layer on barrel is composed of carbon, chromium, manganese, silicon, nickel, boron, molybdenum and iron. The weight percentages of the above components are carbon 2.5-5%, chromium 6-10%, manganese 1-2%, silicon 2-5%, nickel 2.5-5%, boron 2-5%, molybdenum 4-5%, and the rest are iron. The optimum weight percentages of carbon, chromium, manganese, silicon, nickel, boron, molybdenum and iron are: carbon 2.5-3.2%, chromium 6-8%, manganese 1-1.5%, silicon 2-4%, nickel 2.5-3.5%, boron 2-3%, molybdenum 4-5%, iron 72-80%. The weight percentages of carbon, chromium, manganese, silicon, nickel, boron, molybdenum and iron can be optimized as follows: carbon 2.5%, chromium 8%, manganese 1.5%, silicon 4%, nickel 3.5%, boron 3%, molybdenum 5%, iron 72.5%. Its advantages are: simple formula, low melting temperature, low cost of making wear-resistant layer, good corrosion resistance, high fatigue strength, and improving the service life of the barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种机筒耐磨层的铁基合金粉末
本专利技术涉及一种合金制作
,尤其指一种机筒耐磨层的铁基合金粉末。
技术介绍
现有一种申请号为CN201110350863.8名称为《TRT机组零部件激光熔覆用铁基合金粉末》的中国专利技术专利申请公开了TRT机组失效零部件激光熔覆用铁基合金粉末,该粉末是在铁铬镍合金基础上,添加Mo、Nb、N、Si元素强化基体,在保持适中硬度、保证较高强度和耐磨性等综合性能的同时,降低了合金熔点,便于激光熔覆;添加微量元素Ce和Hf,改进晶界质量,阻止和避免裂纹产生,同时提高熔覆层的热稳定性和化学稳定性,使合金具有较高温度的抗氧化性和耐蚀、耐磨性,适用范围较大。碳素钢、结构钢、调质钢、不锈钢和工具钢等材质的失效零部件,均可采用该粉末结合激光熔覆技术进行修复,应用前景极其广阔,效益显著。然而,该粉末需要利用激光加工,难以伸入至机筒内腔中进行加工处理,而且该粉末制成耐磨层后耐磨效果不理想,难以满足机筒耐磨层的耐磨要求,应用范围有限,因此该粉末还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种配方成分简单,熔融温度低,耐磨层制作成本低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机筒耐磨层的铁基合金粉末,其特征在于:所述机筒耐磨层的铁基合金粉末由碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁组成,上述成分的重量百分比为:碳2.5~5%,铬6~10%,锰1~2%,硅2~5%,镍2.5~5%,硼2~5%,钼4~5%,其余为铁。

【技术特征摘要】
1.一种机筒耐磨层的铁基合金粉末,其特征在于:所述机筒耐磨层的铁基合金粉末由碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁组成,上述成分的重量百分比为:碳2.5~5%,铬6~10%,锰1~2%,硅2~5%,镍2.5~5%,硼2~5%,钼4~5%,其余为铁。2.根据权利要求1所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳2.5~3.2%,铬6~8%,锰1~1.5%,硅2~4%,镍2.5~3.5%,硼2~3%,钼4~5%,铁72~80%。3.根据权利要求2所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳2.5%,铬8%,锰1.5%,硅4%,镍3.5%,硼3%,钼5%,铁72.5%。4.根据权利要求2所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳3%,铬7%,锰1.5%,硅3%,镍3%,硼2.5%,钼4.5%,铁75.5%。5.根据权利要求2所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳3%,铬6%,锰1%,硅4%,镍3%,硼2%,钼4%,铁77%。6.根据权利要求1所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳5%,铬10%,锰2%,硅2%,镍5%,硼2%,钼5%,铁69%。7.根据权利要求1所述的铁基合金粉末,其特征在于:碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比为:碳4%,铬10%,锰1%,硅2%,镍2.5%,硼2%,钼4%,铁74...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏增富夏瑜键
申请(专利权)人:浙江华业塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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