The invention belongs to the field of lithium ion batteries, in particular to a lithium battery film production process technology, which utilizes the Mitsui oiled Hypol polypropylene process technology to develop and produce high-quality polypropylene lithium ion battery separator special material. The process uses four autoclaves in series reaction, with minimum short circuit of catalyst, high catalytic efficiency, uniform product composition and uniform polymerization diameter. It has the particularity of production process which is not provided by ring tube process and gas phase process. The product for producing special material for lithium battery membrane has high regularity, low ash content, good uniformity and consistency, and all performance indicators meet the requirements of separator performance of lithium battery. In order to solve the problem of domestic blank of special material for separator of lithium ion batteries.
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯锂电池膜专用料的生产工艺
本专利技术涉及聚丙烯生产工艺
,具体涉及一种聚丙烯树脂的生产工艺技术,特别是涉及一种用于干法拉伸锂电池隔膜专用料的生产工艺技术,所述生产的聚丙烯树脂可用于干法锂电池膜的生产。
技术介绍
锂离子电池隔膜是锂离子电池的重要组成部分,是锂电池材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料。在锂离子电池成本中所占比例较高,隔膜占据电池成本的20%~30%之多。因此,开发成本低、性能高且安全性能好的锂离子电池隔膜生产工艺技术,是降低锂离子电池成本、提升锂离子电池性能的重要途径之一。制备聚丙烯锂离子电池隔膜的主要工艺有干法和湿法两大类,干法工艺是将聚烯烃树脂熔体、挤压、流延制成的结晶性聚合物薄膜,经结晶化处理、退火后吧,得到高度取向的多层结构,在高温下进一步拉伸,将结晶界面进行剥离,形成多孔结构,增加薄膜的孔径。干法工艺包括单向拉伸工艺和双向拉伸工艺两种。由于近年来市场竞争的加剧,石化装置的规模向大型化、经济化方向发展。对已建HYPOL聚丙烯工艺装置扩能改造,改造后的聚丙烯装置生产聚丙烯锂电池膜专用料,消除操作瓶颈,降低聚丙烯成本,提高聚丙烯产量,发挥其生产灵活性高、操作稳定、产品均匀性好等优势,生产高附加值聚丙烯产品,可以有效提高装置的经济效益和市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种聚丙烯锂电池膜专用料的生产工艺技术,要解决的技术问题采用如下技术方案来实现。一种高性能聚丙烯锂电池膜专用料的生产工艺技术,其特征在于,所述的聚丙烯生产工艺技术为三井油化HYPOL生产工艺,采用的是四釜反应过程,可生产出宽分子量分布、高等规度的聚丙烯树 ...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯锂电池微孔隔膜专用料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚合级丙烯经过精制后与聚合级乙烯混合,加压进入聚合釜,同时加入经配置的主催化剂和助催化剂,内给电子体、外给电子体和氢气进行聚合反应,反应釜的聚合温度为70~80℃;聚合压力按四个反应釜顺序为3~4MPa、2.7~3.5MPa、1.7~2.0MPa、1.5Mpa;在生产过程中,控制第一反应釜的氢气注入量在5.5~6.5Nm
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯锂电池微孔隔膜专用料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚合级丙烯经过精制后与聚合级乙烯混合,加压进入聚合釜,同时加入经配置的主催化剂和助催化剂,内给电子体、外给电子体和氢气进行聚合反应,反应釜的聚合温度为70~80℃;聚合压力按四个反应釜顺序为3~4MPa、2.7~3.5MPa、1.7~2.0MPa、1.5Mpa;在生产过程中,控制第一反应釜的氢气注入量在5.5~6.5Nm3/h之间,并控制第一反应釜的液位及进出料量,实现将第一反应釜熔体流动速率控制在10~18g/10min;(2)控制第二反应釜熔体流动速率在7.5~12g/10min;生产锂电池膜料只向第一反应釜加入氢气,第一反应釜中氢气是随浆液进入第二反应釜中;(3)控制第三反应釜的熔体流动速率在4~7g/10min,生产锂电池膜料的第三反应釜不加氢气,第三反应釜中的氢气是随第二反应釜浆液带入的,在第三反应釜利用反应热气化液体丙烯;(4)控制第四反应釜的熔体流动速率在2.0~3.5g/10min,第四反应釜中的氢气是由第三反应釜排料系统带入;(5)在第四反应釜得到的聚合物浆液用液态丙烯逆流洗涤脱除催化剂和无规物,再经闪蒸分离和催化剂灭活后加热干燥得到聚合物粉料;在聚合物粉料中加入卤素吸收剂和抗氧剂,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪伟,王楠,朱勇飞,李峰荣,程璐,郑树松,赵志东,姜翠,王宇,武天希,孙钰淇,韩松涛,
申请(专利权)人:北方华锦化学工业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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