含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法，该铁水罐工作衬砖由下述重量份的原料制成：骨料49～79份、塞棒除尘粉10～35份、鳞片石墨5～10份、热固型酚醛树脂2～4份、填充料1～35份、添加剂0.1～5份；所述骨料选自铝矾土熟料、铝碳化硅碳质再生料或者刚玉再生料中的一种或几种；所述填充料选自碳化硅、棕刚玉、板状刚玉、白刚玉中的一种或几种；所述添加剂选自结晶硅粉、金属铝粉、碳化硼中的一种或几种。本发明专利技术制备的铁水罐工作衬砖含有塞棒除尘粉，不仅降低了制造成本，还有利于提升产品耐高温性能，提高铁水罐周转寿命。

Working Lining Brick of Hot Metal Tank Containing Plug Bar Dust Removal Powder and Its Preparation Method

The invention discloses a working lining brick of a hot metal tank containing plug dust removing powder and its preparation method. The working lining brick of the hot metal tank is made of 49-79 parts of aggregate, 10-35 parts of plug dust removing powder, 5-10 parts of flake graphite, 2-4 parts of thermosetting phenolic resin, 1-35 parts of filling material and 0.1-5 parts of additives. The aggregate is selected from bauxite clinker and aluminium-silicon carbide. One or more of the recycled materials or corundum recycled materials; the fillers are selected from one or more of silicon carbide, brown corundum, plate corundum and white corundum; the additives are selected from one or more of the crystalline silicon powder, metal aluminium powder and boron carbide. The working lining bricks of the hot metal tank prepared by the invention contain plug dust removing powder, which not only reduces the manufacturing cost, but also improves the high temperature resistance of the product and the turnover life of the hot metal tank.

【技术实现步骤摘要】
含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法
本专利技术涉及铁水罐工作衬砖的
，具体地指一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法。
技术介绍
塞棒主要用于连铸中间包，起到控制钢水流速的作用，它是通过混料、等静压成型、干燥、埋碳烧成、机加工、喷涂等多道工艺制得。机加工工艺中得到了大量的塞棒除尘粉，为了满足环保要求，需要用专业除尘设备进行收集，再由专业人员进行单独处理，处理费用高昂。机加工过程中，因磨具损耗等因素，在除尘粉中带入了少量杂质，而且塞棒种类较多，配比不相同，除尘粉中成分波动较大，导致该除尘粉不能再用于塞棒的制造，回收利用率低，从而造成了大量资源浪费。冶金用含碳铁水罐工作衬砖一般分为铝碳质和铝碳化硅碳质两种，铁水罐相对于其它冶金容器，其使用温度偏低，在1250℃～1450℃之间，导致市场价格低，限制了制造成本，普遍采用Al2O3≤90％的矾土孰料作为主要原料，其高温性能不足，限制了铁水罐寿命的进一步提升；部分生产厂家使用刚玉再生料、铝碳化硅碳质再生料等再生耐火材料制造含碳铁水罐工作衬砖，再生耐火材料加工过程复杂，收得率不高，导致其加工成本偏高，同时再生耐火材料中杂质含量偏高，降低了再生耐材使用性能。因此，有必要研制一种低成本、高性能的含碳铁水罐工作衬砖。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法，该铁水罐工作衬砖含有塞棒除尘粉，不仅降低了制造成本，还有利于提升产品耐高温性能，提高铁水罐周转寿命。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，它由下述重量份的原料制成：所述骨料选自铝矾土熟料、铝碳化硅碳质再生料或者刚玉再生料中的一种或几种；所述填充料选自碳化硅、棕刚玉、板状刚玉、白刚玉中的一种或几种；所述添加剂选自结晶硅粉、金属铝粉、碳化硼中的一种或几种。进一步地，所述的含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖由下述重量份的原料制成：所述骨料选自铝矾土熟料、铝碳化硅碳质再生料或者刚玉再生料中的一种或几种；所述填充料选自碳化硅、棕刚玉、板状刚玉、白刚玉中的一种或几种；所述添加剂选自结晶硅粉、金属铝粉、碳化硼中的一种或几种。进一步地，所述铝矾土熟料中Al2O3含量为80～90％；所述铝矾土熟料按重量份数计由如下原料组成：进一步地，所述铝碳化硅碳质再生料中Al2O3含量≥50％，碳含量≥5％，碳化硅含量≥5％；所述铝碳化硅碳质再生料按重量份数计由如下原料组成：进一步地，所述刚玉再生料中Al2O3含量≥88％；所述刚玉再生料按重量份数计由如下原料组成：进一步地，所述塞棒除尘粉为塞棒机加工过程中收集到的除尘粉，再经过180～200目筛网过筛后得到的筛下物；所述塞棒除尘粉中Al2O3含量≥60％，碳含量≥6％。进一步地，所述鳞片石墨中碳含量≥94％；所述热固型酚醛树脂中固含量≥80％，残碳量≥30％，pH值为7～8。再进一步地，所述碳化硅中SiC含量≥90％，粒度≤0.088mm；所述棕刚玉中Al2O3含量≥94％，粒度≤0.088mm；所述板状刚玉中Al2O3含量≥98％，粒度≤0.088mm；所述白刚玉中Al2O3含量≥98％，粒度≤0.088mm。本专利技术还提供一种上述含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖的制备方法，包括如下步骤：1)将骨料、塞棒除尘粉、鳞片石墨、热固型酚醛树脂、填充料、添加剂按配方称取后，置入混炼机中混合10～35min，得到混合料；2)将步骤1)所得的混合料置入压砖机成型，再经过煅烧处理，最后冷却至常温，即可。更进一步地，所述步骤2)中，煅烧处理具体为在温度为150～250℃的条件下，煅烧处理12～36h。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：其一，本专利技术采用的原料塞棒除尘粉主要材质有铝碳质、铝锆碳质等，其原料普遍采用Al2O3含量≥98％的刚玉和碳含量≥96％的石墨，虽然机加工过程中，除尘粉中带入了少量杂质，但其高温性能仍然十分优异，由于塞棒除尘粉与含碳铁水罐工作衬砖体系相近，材质档次明显优于一般的铁水罐用粉料，且塞棒中含有一定量的锆元素，有利于高温强度的提升，因此该塞棒除尘粉用于制造含碳铁水罐工作衬砖，高温性能会得到一定提升。其二，本专利技术采用的塞棒除尘粉成本低廉、来源稳定，用于制造含碳铁水罐工作衬砖，不仅降低了制造成本，还有利于提升产品性能，提高铁水罐周转寿命。其三，本专利技术解决了塞棒除尘粉无法利用的问题，节约了环保处理费用，塞棒除尘粉的成分稳定、杂质少，塞棒除尘粉的处理过程仅需过筛，处理成本远低于再生耐材处理成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1：一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，它由下述重量份的原料制成：所述骨料按重量份数计由如下原料组成：3mm<粒度D≤5mm的铝矾土孰料30份1mm<粒度D≤3mm的铝碳化硅碳质再生料20份0.088mm<粒度D≤1mm的铝碳化硅碳质再生料16.5份所述塞棒除尘粉为塞棒机加工过程中收集到的除尘粉，再经过180～200目筛网过筛后得到的筛下物；所述塞棒除尘粉中Al2O3含量≥60％，碳含量≥6％。所述鳞片石墨中碳含量≥94％；所述热固型酚醛树脂中固含量≥80％，残碳量≥30％，pH值为7～8。所述填充料选自碳化硅，所述碳化硅中SiC含量≥90％，粒度≤0.088mm；所述添加剂选自结晶硅粉。上述含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖的制备方法，包括如下步骤：1)将骨料、塞棒除尘粉、鳞片石墨、热固型酚醛树脂、填充料、添加剂按配方称取后，置入混炼机中混合22min，得到混合料；2)将步骤1)所得的混合料置入压砖机成型，再在温度为180℃的条件下煅烧处理22h，最后冷却至常温，即可得到含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖。实施例2：一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，它由下述重量份的原料制成：所述骨料按重量份数计由如下原料组成：所述塞棒除尘粉为塞棒机加工过程中收集到的除尘粉，再经过180～200目筛网过筛后得到的筛下物；所述塞棒除尘粉中Al2O3含量≥60％，碳含量≥6％。所述鳞片石墨中碳含量≥94％；所述热固型酚醛树脂中固含量≥80％，残碳量≥30％，pH值为7～8。所述填充料选自碳化硅，所述碳化硅中SiC含量≥90％，粒度≤0.088mm；所述添加剂选自结晶硅粉。上述含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖的制备方法，包括如下步骤：1)将骨料、塞棒除尘粉、鳞片石墨、热固型酚醛树脂、填充料、添加剂按配方称取后，置入混炼机中混合10min，得到混合料；2)将步骤1)所得的混合料置入压砖机成型，再在温度为250℃的条件下煅烧处理12h，最后冷却至常温，即可得到含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖。实施例3：一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，它由下述重量份的原料制成：所述骨料按重量份数计由如下原料组成：3mm<粒度D≤5mm的铝矾土孰料20份1mm<粒度D≤3mm的铝碳化硅碳质再生料15份0.088mm<粒度D≤1mm的铝碳化硅碳质再生料14份所述塞棒除尘粉为塞棒机加工过程中收集到的除尘粉，再经过180～200目筛网过筛后得到的筛下物；所述塞棒除尘粉中Al2O3含量≥60％，碳含量≥6％。所述鳞片石墨中碳含量≥94％；所述热固型酚醛树脂中固含量≥80％，残碳量≥30％，pH值为7～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：

【技术特征摘要】
1.一种含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：所述骨料选自铝矾土熟料、铝碳化硅碳质再生料或者刚玉再生料中的一种或几种；所述填充料选自碳化硅、棕刚玉、板状刚玉、白刚玉中的一种或几种；所述添加剂选自结晶硅粉、金属铝粉、碳化硼中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：所述骨料选自铝矾土熟料、铝碳化硅碳质再生料或者刚玉再生料中的一种或几种；所述填充料选自碳化硅、棕刚玉、板状刚玉、白刚玉中的一种或几种；所述添加剂选自结晶硅粉、金属铝粉、碳化硼中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：所述铝矾土熟料中Al2O3含量为80～90％；所述铝矾土熟料按重量份数计由如下原料组成：4.根据权利要求1或2所述的含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：所述铝碳化硅碳质再生料中Al2O3含量≥50％，碳含量≥5％，碳化硅含量≥5％；所述铝碳化硅碳质再生料按重量份数计由如下原料组成：5.根据权利要求1或2所述的含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖，其特征在于：所述刚玉再生料中Al2O3含量≥88％；所述刚玉再生料按重量份数计由如下原料组成：6.根据权利要求1或2所述的含塞棒除尘粉的铁水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志华，蔡长秀，易碧辉，秦常杰，姚亚双，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42