一种利用压缩空气的瓶罐升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托，其特征在于：还包括竖直设置的气缸，气缸内设有活塞和活塞杆，瓶托竖直设置，瓶托与活塞杆相连成U形结构，气缸的无杆腔连接有排气管和第一进气管，该气缸的有杆腔连接有第二进气管，该第一进气管和第二进气管与一压缩空气管相通，在排气管上设有第一阀门，在第一进气管上设有第二阀门。本实用新型专利技术利用一气缸和两个阀门实现了瓶罐的升降功能，具有结构简单的特点，另外，当装料设备发生故障时，瓶罐被卡住，此时，压缩空气好似弹簧一样被继续压缩，当无杆腔内的空气在被进一步压缩时，将会无法继续压缩，从而停止了瓶托的继续上升，保证了瓶罐不会被挤压，提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降机构，特别是一种利用压缩空气的瓶罐升降机构。
技术介绍
瓶罐在装料过程中，需要将瓶罐上升，使得瓶嘴与装料头卡住，装完料后，瓶罐下降退出，进入下一工序。同时，在瓶罐上升阶段，要保证瓶罐不能过度上升，防止瓶嘴对装料头过度挤压，造成瓶罐碎裂或者装料头损坏。现有专利号为ZL201310704931.5的中国专利技术专利《一种冲瓶机喷嘴的升降机构》公开了一种冲瓶机喷嘴的升降机构，其特征在于:包括滑杆、以及固定于冲瓶机的旋转平台上的导套，所述的滑杆插装在导套内可相对导套上下滑动，滑杆固定有滚轮座和喷嘴安装座，滚轮座和喷嘴安装座分别从开设于导套两侧的垂向滑槽伸出，滚轮座伸出导套的部分安装有滚轮，该滚轮与冲瓶机上的凸轮配合，喷嘴安装座则开有介质通道，介质通道的入口与冲瓶机上的介质输送管通连，介质通道的出口则与喷嘴通连，滑杆的底部通过顶簧与导套底部的端盖相抵，滚轮在凸轮和顶簧的作用下升降时可驱动喷嘴升降。该技术将通连介质输送管和喷嘴的喷嘴安装座固定于滑杆上，并将安装有滚轮的滑杆插装在固定于旋转平台的导套内，通过刚性较大的导套对滑杆进行导向，可使滑杆在凸轮以及顶簧的作用下能够相对导套更为平稳地升降，不会出现晃动甚至弯曲变形的情况，从而能够保证喷嘴顺利地伸入瓶子内部，进行瓶子内部的冲洗工作。但是，该技术结构复杂，同时，缺少安全保护措施，安全系数低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，安全系数高的利用压缩空气的瓶罐升降机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托，其特征在于:还包括竖直设置的气缸，气缸内设有活塞和活塞杆，瓶托竖直设置，瓶托与活塞杆相连成U形结构，气缸的无杆腔连接有排气管和第一进气管，该气缸的有杆腔连接有第二进气管，该第一进气管和第二进气管与一压缩空气管相通，在排气管上设有第一阀门，在第一进气管上设有第二阀门。优选地，所述第一阀门和第二阀门均为旋塞，利用旋塞可起启闭作用，又可起调节作用。与现有技术相比，由于本技术的优点在于:将瓶罐置于瓶托上，在需要将瓶罐上升进行加料时，第一阀门打开，第二阀门关闭，压缩空气从压缩空气管经第二进气管，进入气缸有杆腔，推动活塞带动瓶托向上移动，使得瓶罐上升进行装料；装完料，需要将瓶罐下降时，第一阀门关闭，第二阀门打开，压缩空气一路从压缩空气管经第一进气管，进入气缸无杆腔，同时，压缩空气另一路经第二进气管进入气缸的有杆腔，此时，由于活塞上下的压力相等，因此，在活塞、瓶托和瓶罐的自重作用下，活塞、瓶托和瓶罐下降，从而完成了瓶罐的一次升降循环功能。本技术利用一气缸和两个阀门实现了瓶罐的升降功能，具有结构简单的特点，另外，当装料设备发生故障时，瓶罐被卡住，此时，压缩空气好似弹簧一样被继续压缩，当无杆腔内的空气在被进一步压缩时，将会无法继续压缩，从而停止了瓶托的继续上升，保证了瓶罐不会被挤压，提高了安全性能。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本技术实施例中的利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托4、气缸1、活塞2、活塞杆3、排气管8、第一进气管7、第二进气管6、压缩空气管9、第一阀门10和第二阀门11等。其中，气缸I竖直设置，气缸I内设有活塞2和活塞杆3，瓶托4竖直设置，瓶托4与活塞杆3相连成U形结构，气缸I的无杆腔12连接有排气管8和第一进气管7，该气缸I的有杆腔11连接有第二进气管6，该第一进气管8和第二进气管6与一压缩空气管9相通，在排气管8上设有第一阀门10，在第一进气管7上设有第二阀门11。优选地，第一阀门10和第二阀门11均为旋塞，利用旋塞可起启闭作用，又可起调节作用。旋塞是阀的一种。一般安装在压力低、口径小的管道上，阀上有一个带孔的塞子，可用以控制流体的通过。也叫考克。阀体的中心孔内插入一个有孔而可旋转的锥形栓塞，当栓塞的孔正朝着阀体的进出口时，流体就可通过栓塞。当栓塞转90°而其孔安全被阀体挡住时，流体就不能通过栓塞。因而可起启闭作用，又可起调节作用。本技术的工作原理为:将瓶罐8置于瓶托4上，在需要将瓶罐8上升进行加料时，第一阀门10打开，第二阀门11关闭，压缩空气从压缩空气管9经第二进气管6，进入气缸I有杆腔11，推动活塞2带动瓶托4向上移动，使得瓶罐5上升进行装料；装完料，需要将瓶罐5下降时，第一阀门10关闭，第二阀门11打开，压缩空气一路从压缩空气管9经第一进气管7，进入气缸I无杆腔12，同时，压缩空气另一路经第二进气管6进入气缸I的有杆腔11，此时，由于活塞2上下的压力相等，因此，在活塞2、瓶托4和瓶罐5的自重作用下，活塞2、瓶托4和瓶罐5下降，从而完成了瓶罐5的一次升降循环功能。本技术利用一气缸I和两个阀门实现了瓶罐5的升降功能，具有结构简单的特点，另外，当装料设备发生故障时，瓶罐5被卡住，此时，压缩空气好似弹簧一样被继续压缩，当无杆腔12内的空气在被进一步压缩时，将会无法继续压缩，从而停止了瓶托4的继续上升，保证了瓶罐5不会被挤压，提高了安全性能。【主权项】1.一种利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托，其特征在于:还包括竖直设置的气缸，气缸内设有活塞和活塞杆，瓶托竖直设置，瓶托与活塞杆相连成U形结构，气缸的无杆腔连接有排气管和第一进气管，该气缸的有杆腔连接有第二进气管，该第一进气管和第二进气管与一压缩空气管相通，在排气管上设有第一阀门，在第一进气管上设有第二阀门。2.根据权利要求1所述的瓶罐升降机构，其特征在于:所述第一阀门和第二阀门均为旋塞。【专利摘要】本技术公开了一种利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托，其特征在于：还包括竖直设置的气缸，气缸内设有活塞和活塞杆，瓶托竖直设置，瓶托与活塞杆相连成U形结构，气缸的无杆腔连接有排气管和第一进气管，该气缸的有杆腔连接有第二进气管，该第一进气管和第二进气管与一压缩空气管相通，在排气管上设有第一阀门，在第一进气管上设有第二阀门。本技术利用一气缸和两个阀门实现了瓶罐的升降功能，具有结构简单的特点，另外，当装料设备发生故障时，瓶罐被卡住，此时，压缩空气好似弹簧一样被继续压缩，当无杆腔内的空气在被进一步压缩时，将会无法继续压缩，从而停止了瓶托的继续上升，保证了瓶罐不会被挤压，提高了安全性能。【IPC分类】B67C3-24, B66F7-16【公开号】CN204356017【申请号】CN201420773348【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】象山智欧机械有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用压缩空气的瓶罐升降机构，包括瓶托，其特征在于：还包括竖直设置的气缸，气缸内设有活塞和活塞杆，瓶托竖直设置，瓶托与活塞杆相连成U形结构，气缸的无杆腔连接有排气管和第一进气管，该气缸的有杆腔连接有第二进气管，该第一进气管和第二进气管与一压缩空气管相通，在排气管上设有第一阀门，在第一进气管上设有第二阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：象山智欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33