The invention relates to a detection device and a method for the position of a swinging belt conveyor, which comprises a central support shaft of the belt conveyor, an arc track centered on the central support shaft and a belt conveyor frame supported on the central support shaft and the arc track. The characteristics are as follows: a detection device for the position of the belt conveyor is arranged between the front lower end of the belt conveyor frame and the arc track, and a detection device for the position of the belt conveyor is arranged on the platform. The control unit of the detection device and the track cleaning device are also arranged on the frame of the belt conveyor. The detection method includes the following steps: 1) determining the real-time location L of the swing belt conveyor; 2) determining the real-time running speed U (m/s) of the swing belt conveyor, and also including the steps of automatic sweeping the arc track. The advantages of the present invention are: solving the problem of uneven distribution of raw balls and edge effect of the swing belt conveyor in pellet production: real-time position detection of the swing belt conveyor, and automatic sweeping of the circular arc track.
【技术实现步骤摘要】
一种摆动胶带机位置的检测装置及方法
本专利技术属于钢铁工业球团矿生产
,具体涉及一种摆动胶带机位置的检测装置及方法。
技术介绍
球团矿生产在钢铁工业中具有重要地位,两种主流生产工艺分别是采用链箅机-回转窑的工艺和采用带式焙烧机的工艺。这两种工艺都包含有一个生球布料环节,采用的生球布料设备主要是摆动胶带机和梭式布料机。摆动胶带机的布料原理是通过驱动回转圆盘带动胶带机头部在以胶带机后部中心支撑轴为圆心的圆弧轨道上做循环往复运动,使得球团矿生球从摆动胶带机头部抛落而实现生球布料的。但是无论是摆动胶带机还是梭式布料机,都存在布料不均匀的问题,其中布料区域两端存在的边缘效应是造成布料不均匀的重要因素之一。布料不均匀给球团矿生产带来一系列问题,例如生球在后续的鼓干、抽干、预热等过程中都出现不均匀现象,容易产生气隙或者炸裂,严重影响成品球的质量与产量,也影响回转窑和带式焙烧机设备的使用寿命等。为了解决球团矿生产中摆动胶带机生球布料不均匀及边缘效应的问题,经过现场精心观察、设计和实际调试,得出如下结论:只要在线确定实时的布料状态和实时的摆动胶带机的位置这两个因素,通过实时调 ...
【技术保护点】
1.一种摆动胶带机位置的检测装置,包括设置在胶带机平台后部的中心支撑轴,设置在胶带机平台前部的以中心支撑轴为圆心的圆弧轨道和支撑在中心支撑轴与圆弧轨道之上的胶带机机架,在所述的胶带机机架前部下端设有两个走轮,该两个走轮与圆弧轨道滚动连接,其特征在于:在所述的胶带机机架前部下端还设置有胶带机位置的检测装置,在胶带机平台上设有用于控制检测装置的控制单元;所述的检测装置位于两个走轮之间,主要由固定套筒、压紧弹簧、活动立柱、轴承式支撑座、测速摩擦轮、多圈绝对值编码器和固定连接套组成,所述的固定套筒为开口向下的套筒,其上端通过螺栓固定在正对圆弧轨道上方的胶带机机架上,压紧弹簧设置在固 ...
【技术特征摘要】
1.一种摆动胶带机位置的检测装置,包括设置在胶带机平台后部的中心支撑轴,设置在胶带机平台前部的以中心支撑轴为圆心的圆弧轨道和支撑在中心支撑轴与圆弧轨道之上的胶带机机架,在所述的胶带机机架前部下端设有两个走轮,该两个走轮与圆弧轨道滚动连接,其特征在于:在所述的胶带机机架前部下端还设置有胶带机位置的检测装置,在胶带机平台上设有用于控制检测装置的控制单元;所述的检测装置位于两个走轮之间,主要由固定套筒、压紧弹簧、活动立柱、轴承式支撑座、测速摩擦轮、多圈绝对值编码器和固定连接套组成,所述的固定套筒为开口向下的套筒,其上端通过螺栓固定在正对圆弧轨道上方的胶带机机架上,压紧弹簧设置在固定套筒内,活动立柱的上端从固定套筒的下端嵌入到固定套筒套筒内与压紧弹簧靠接,轴承式支撑座的上端固接在活动立柱的下端,测速摩擦轮两侧的转动轴设置在轴承式支撑座内,且与圆弧轨道滚动连接,多圈绝对值编码器的旋转轴嵌入测速摩擦轮转动轴一侧的中心键槽内,多圈绝对值编码器外壳通过固定连接套固定在轴承式支撑座侧面,所述的多圈绝对值编码器通过电缆与控制单元电性连接,在胶带机机架上还设有轨道清扫装置。2.根据权利要求1所述的一种摆动胶带机位置的检测装置,其特征在于,所述的轨道清扫装置包括气源管线、两个电磁阀和两个清扫器,所述的气源管线设置在胶带机机架的下部,且分为两路通向摆动胶带机左右两端,两个电磁阀安装在左右两端的气源管线上,两个轨道清扫器分别设置在两个走轮的外侧,且置于圆弧轨道上方。3.一种摆动胶带机位置的检测方法,其特征在于,包括下列步骤:1)确定摆动胶带机实时所在的位置L设定测速摩擦轮在圆弧轨道的最左端位置为原点A,测速摩擦轮在圆弧轨道的最右端位置为终点D;圆弧轨道原点A对应的测速摩擦轮转动圈数为Xmin=0,圆弧轨道原点A对应的多圈绝对值编码器输出信号为Imin=4mA;圆弧轨道终点D对应的测速摩擦轮转动圈数为Xmax,圆弧轨道终点D对应的多圈绝对值编码器输出信号为Imax=20mA,圆弧轨道从原点A到终点D的各个位置与测速摩擦轮对应的转动圈数为Xmin~Xmax,圆弧轨道从原点A到终点D的各个位置与多圈绝对值编码器对应的输出信号为4mA~20mA的标准信号;测速摩擦轮转动圈数X...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志国,刘亮,卑希明,
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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