一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，它属于搪瓷管生产领域，包括钢管涂搪系统，具体又包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉，涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组，外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成，外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒，外搪瓷槽组一侧设有可升降的外注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉，外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽，外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降的内搪瓷锥柱，内搪瓷锥柱中心设有瓷釉通道，瓷釉通道连接有内注瓷釉装置，内搪瓷锥柱上方的直径小于钢管的内径，对应外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置，压管装置与所述内搪瓷锥柱对应。

An automatic production line for synchronous enameling inside and outside steel pipes

The invention discloses an automatic production line for synchronous enameling inside and outside steel pipes, which belongs to the field of enameling pipe production, including steel pipe enameling system, in particular steel pipe conveyor frame, enameling device and heating furnace. The enameling device includes liftable outer enameling groove group, which consists of a row of outer enameling grooves, which are arranged as conical cylinders with two ends connected and inverted, and the outer enameling groove group. On one side, a liftable external enamel injection device is installed to inject enamel glaze into each outer enamel groove. On the bottom of the outer enamel groove group, an external enamel glaze groove is arranged. On the bottom of each outer enamel glaze groove, corresponding to each outer enamel groove, there is a lifting internal enamel cone pillar. At the center of the inner enamel cone pillar, there is a enamel channel connected with the internal enamel injection device. The diameter above the inner enamel cone pillar is small. In the inner diameter of the steel pipe, a pipe pressing device is arranged on the steel pipe conveyor rack above the outer enamel glaze groove, and the pipe pressing device corresponds to the inner enamel cone column.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线
本专利技术涉及搪瓷管生产领域，具体涉及一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线。
技术介绍
搪瓷管由于其具备表面光滑，不易沾灰，烟气流通阻力小，换热效率高的优点，因此其被广泛应用在换热设备领域，由于搪瓷管需求量的增大以及对搪瓷表面质量要求的提高，目前的生产线已无法满足当下需求。目前搪瓷管的生产是先通过对钢管外壁涂搪，然后再对内壁涂搪，因此钢管外壁的瓷釉需要等待一端时间再进入加热炉，这段时间会导致钢管底部外壁瓷釉增多，影响整体的钢管搪瓷厚度。另外搪瓷管其表面搪瓷厚度很不稳定，主要原因便是受搪瓷设备的影响，由于搪瓷管很长，且在搪瓷过程是悬挂在传送链上的，因此其很容易发生晃动，而在搪瓷过程中若因晃动与搪瓷设备接触，将会对此时的搪瓷层厚度造成影响，甚至出现无法搪瓷的现象，而目前为了避免搪瓷设备与钢管发生接触，增大了两者之间的间隙，但是又进一步造成了瓷釉的浪费。有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，其特征在于：依次包括钢管自动上料装置、钢管切割装置、打孔装置、抛丸装置、钢管涂搪系统、搪瓷管检测装置、搪瓷管切割装置、搪瓷管打磨装置和成品码垛装置；所述钢管涂搪系统包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉，所述钢管输送架上设有间歇性输送链通过吊钩吊挂着钢管通过涂搪装置和加热炉，所述钢管输送架两端分别设有上管装置和下管装置；所述涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组，所述外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成，所述外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒，所述外搪瓷槽组一侧设有可升降的外注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉，所述外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽，所述外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽...

【技术特征摘要】
1.一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，其特征在于：依次包括钢管自动上料装置、钢管切割装置、打孔装置、抛丸装置、钢管涂搪系统、搪瓷管检测装置、搪瓷管切割装置、搪瓷管打磨装置和成品码垛装置；所述钢管涂搪系统包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉，所述钢管输送架上设有间歇性输送链通过吊钩吊挂着钢管通过涂搪装置和加热炉，所述钢管输送架两端分别设有上管装置和下管装置；所述涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组，所述外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成，所述外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒，所述外搪瓷槽组一侧设有可升降的外注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉，所述外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽，所述外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降的内搪瓷锥柱，所述内搪瓷锥柱中心设有瓷釉通道，所述瓷釉通道连接有内注瓷釉装置，所述内搪瓷锥柱上方的直径小于钢管的内径，对应所述外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置，所述压管装置与所述内搪瓷锥柱对应。2.根据权利要求1所述的一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，其特征在于：所述吊钩设为倒V型结构,倒V型的吊钩的两个支腿端部向上挑与钢管的吊挂工艺孔配合。3.根据权利要求2所述的一种钢管内外同步搪瓷自动化生产线，其特征在于：所述压管装置包括前后移动驱动装置和上下移动驱动装置，所述上下移动驱动装置固定在钢管输送架上，所述前后移动驱动装置设置在上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员：方夕涛，隋鹏林，倪呈伦，田田畯，
申请(专利权)人：山东恒涛节能环保有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37