一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将环烷酸加入至氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应后，向其中依次加入硝酸镥、硝酸钐、硝酸钼、去离子水，混合搅拌均匀后，制得改性环烷酸；（2）将氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化镍、改性环烷酸、水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4‑5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。本发明专利技术在铝合金表面制得的搪瓷涂层，耐磨性能、耐腐蚀性能优异，并且具有搪瓷的光泽，色泽好，尤其是表面无麻点和针孔现象，极大地提升了铝合金的品质。

Preparation method of enamel free coating on aluminum alloy surface without pitting point

The invention discloses a preparation method of Pitch-Free enamel coating on aluminum alloy surface, which comprises the following operation steps: (1) adding naphthenic acid to sodium hydroxide solution, continuously stirring reaction, adding lutetium nitrate, samarium nitrate, molybdenum nitrate and deionized water in turn, mixing and stirring evenly to prepare modified naphthenic acid; (2) After mixing silicon oxide, titanium oxide, zirconia, nickel oxide, modified naphthenic acid and water evenly, adding them to the ball mill and grinding them for 4 to 5 hours, the enamel glaze was prepared; (3) The enamel glaze was sprayed on the surface of aluminum alloy products, and then the aluminum alloy products were calcined. The surface has no pitting enamel coating. The enamel coating made on the surface of aluminum alloy by the invention has excellent wear resistance and corrosion resistance, and has the gloss of enamel, good color and lustre, especially no pitting and pinhole on the surface, thus greatly improving the quality of aluminum alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法
本专利技术属于铝合金制备
，具体涉及一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法。
技术介绍
铝合金具有质轻、比强度大、易强化、导热导电性能好、塑性及成形性好、无低温脆性等优点，可作为理想的结构材料，被广泛的应用于汽车、飞机、电子、通信、船舶、建筑等领域，达到轻量化、节能、舒适、环保的效果，成为当今世界除钢铁以外使用最为广泛的金属。铝搪瓷是近几年发展起来的新技术，在整个搪瓷工业中是研究发展得比较晚和缓慢的，在科学技术和工业发展不断现代化的过程中，铝搪瓷成为搪瓷工业中富有生命力的后起之秀。现有技术中，在铝合金表面制备搪瓷层时，制得的搪瓷层表面的易出现麻点和针孔现象，严重影响了铝合金制品的品质。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28-32份环烷酸加入至90-100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30-40min后，向其中依次加入1-5份硝酸镥、10-15份硝酸钐、9-13份硝酸钼、40-50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115-120℃后，保温处理3-4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34-38份氧化硅、17-22份氧化钛、15-20份氧化锆、8-13份氧化镍、5-10份改性环烷酸、78-85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4-5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。具体地，上述步骤（1）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L。具体地，上述步骤（2）中，球磨机的转速为300-350r/min。具体地，上述步骤（3）中，煅烧处理时的温度为535-540℃，煅烧处理的时间为4-5小时。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，操作简单，成本低廉，在铝合金表面制得的搪瓷涂层，耐磨性能、耐腐蚀性能优异，并且具有搪瓷的光泽，色泽好，尤其是表面无麻点和针孔现象，极大地提升了铝合金的品质。其中，步骤（1）中制得的改性环烷酸，为环烷酸镥、环烷酸钐和环烷酸钼的混合物，三者协同作用后，能有效的提升釉料的研磨效果，使得粒径分布均匀，同时可有效的降低釉料熔化的温度，减少温度对铝合金基体造成损坏；并且改性环烷酸中的稀土元素，还能在熔化的釉料中起到粘结作用，能有效的提升搪瓷层的致密度和光泽度，极大地提升了铝合金制品的品质。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28-32份环烷酸加入至90-100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30-40min后，向其中依次加入1-5份硝酸镥、10-15份硝酸钐、9-13份硝酸钼、40-50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115-120℃后，保温处理3-4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34-38份氧化硅、17-22份氧化钛、15-20份氧化锆、8-13份氧化镍、5-10份改性环烷酸、78-85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4-5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。具体地，上述步骤（1）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L。具体地，上述步骤（2）中，球磨机的转速为300-350r/min。具体地，上述步骤（3）中，煅烧处理时的温度为535-540℃，煅烧处理的时间为4-5小时。实施例2一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28-32份环烷酸加入至90-100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30-40min后，向其中依次加入1-5份硝酸镥、10-15份硝酸钐、9-13份硝酸钼、40-50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115-120℃后，保温处理3-4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34-38份氧化硅、17-22份氧化钛、15-20份氧化锆、8-13份氧化镍、5-10份改性环烷酸、78-85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4-5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。具体地，上述步骤（1）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L。具体地，上述步骤（2）中，球磨机的转速为300-350r/min。具体地，上述步骤（3）中，煅烧处理时的温度为535-540℃，煅烧处理的时间为4-5小时。实施例3一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28-32份环烷酸加入至90-100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30-40min后，向其中依次加入1-5份硝酸镥、10-15份硝酸钐、9-13份硝酸钼、40-50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115-120℃后，保温处理3-4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34-38份氧化硅、17-22份氧化钛、15-20份氧化锆、8-13份氧化镍、5-10份改性环烷酸、78-85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4-5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。具体地，上述步骤（1）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L。具体地，上述步骤（2）中，球磨机的转速为300-350r/min。具体地，上述步骤（3）中，煅烧处理时的温度为535-540℃，煅烧处理的时间为4-5小时。对比例1步骤（2）中的改性环烷酸为不经过步骤（1）处理的环烷酸，其余操作步骤与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法在铝合金表面制得搪瓷，然后查看搪瓷表面的品质，试验结果如表1所示：表1陶瓷表面品质项目陶瓷表面品质实施例1铝合金表面搪瓷无针孔、无麻点现象对比例1铝合金表面搪瓷针孔、麻点现象严重实施例2铝合金表面搪瓷无针孔、无麻点现象实施例3铝合金表面搪瓷无针孔、无麻点现象由表1可知，本实施例制得的铝合金制品，表面搪瓷层品质优异。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28‑32份环烷酸加入至90‑100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30‑40min后，向其中依次加入1‑5份硝酸镥、10‑15份硝酸钐、9‑13份硝酸钼、40‑50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115‑120℃后，保温处理3‑4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34‑38份氧化硅、17‑22份氧化钛、15‑20份氧化锆、8‑13份氧化镍、5‑10份改性环烷酸、78‑85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4‑5小时后，制得搪瓷釉料；（3）将制得的搪瓷釉料喷涂在铝合金制品表面，然后将铝合金制品进行煅烧处理后，制得铝合金表面无麻点搪瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面无麻点搪瓷涂层的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将28-32份环烷酸加入至90-100份氢氧化钠溶液中，持续搅拌反应30-40min后，向其中依次加入1-5份硝酸镥、10-15份硝酸钐、9-13份硝酸钼、40-50份去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至115-120℃后，保温处理3-4小时，制得改性环烷酸；（2）按重量份计，将34-38份氧化硅、17-22份氧化钛、15-20份氧化锆、8-13份氧化镍、5-10份改性环烷酸、78-85份水混合均匀后，加入至球磨机中，球磨处理4-5小时后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧，
申请(专利权)人：界首市创新门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34