The utility model relates to a detection device, in particular to an automatic detection device for aluminium alloy piston. Including rack and workpiece, the rack is equipped with a large plate, the large plate is equipped with rotatable turntable, the turntable is equipped with four uniformly distributed tooling platforms, and the large plate is equipped with feeding components, feeding components, X-ray detection components and feeding components. The feeding components, X-ray detection components, feeding components and tooling platforms are rotatably distributed. The feeding component and the feeding component are in a matching distribution, and the rotating disc rotates independently through a pneumatic divider. Aluminum alloy piston automatic detection device has high compactness and detection accuracy.
【技术实现步骤摘要】
铝合金活塞自动化检测装置
本技术涉及一种检测装置,尤其涉及一种铝合金活塞自动化检测装置。
技术介绍
活塞杆是工业机械及设备中的重要零部件之一,其作用通常为力学关键部件,且在使用中通常伴随有运动过程,因此其表面缺陷误差通常要求较为严格。以减震器中使用的活塞杆为例,减振器活塞杆在生产过程中,会出现不同的缺陷,如点状压坑,点状麻坑,局部多黑点,线性划伤裂痕,不规格划伤裂痕,线状、点状磕碰伤,电镀泡状缺陷,电镀针孔缺陷,局部压痕、夹伤或磨削削边。传统生产工艺中,对于上述缺陷通常采用人工检测的方式进行缺陷筛选,由于人眼长时间工作容易导致疲劳,所以出现漏检的情况不可完全避免,随着人工成本的上升,产品成本也随之不断上升。因此,通过机器视觉(工业摄像头)的方式进行检查的方案被提出。但由于被检测对象的复杂性,比如不同系列及不同型号的减震器,其采用的活塞杆结构形态以及尺寸都大不相同,为了提高检测设备的适应性,检测设备仍需改进。铝合金活塞焊接生产时偶尔会出现漏焊的情况,这种经过压配紧密配合的漏焊件流出去危害很大,因此需要对活塞是否焊接进行全检。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,采用X射线来检测铝合金活塞焊接质量,检测效率高,可实现加工件100%检测,而且检测准确率为100%的铝合金活塞自动化检测装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铝合金活塞自动化检测装置,包括机架和工件,所述的机架中设有大板,所述的大板中设有可转动的转盘,所述的转盘上设有4个呈均分状分布的工装台,所述的大板上设有进料组件、送料组件、X射线检测组件和下料组 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金活塞自动化检测装置,其特征在于:包括机架(1)和工件(2),所述的机架(1)中设有大板(3),所述的大板(3)中设有可转动的转盘(4),所述的转盘(4)上设有4个呈均分状分布的工装台(5),所述的大板(3)上设有进料组件、送料组件、X射线检测组件和下料组件,所述的进料组件、X射线检测组件、下料组件与工装台(5)呈转动式对应分布,所述的进料组件与送料组件呈配接式分布,所述的转盘(4)通过气动分割器(6)进行分度转动;所述的进料组件包括震动盘(7),所述的震动盘(7)与轨道(8)相连通,所述的轨道(8)的底部设有直线震(9);所述的送料组件包括上料平台(10)和送料架(11),所述的上料平台(10)的上部设有接料槽(12),所述的工件(2)通过轨道(8)接入至接料槽(12)中,所述的送料架(11)可沿大板(3)进行位移,所述的送料架(11)中设有可上下位移的夹爪气缸(13),所述的送料架(11)中设有将工件(2)送至工装台(5)并顶紧的顶紧气缸(14);所述的X射线检测组件包括与大板(3)固定的X射线安装架(15),所述的X射线安装架(15)的上部设有与工装台(5)上的工件( ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金活塞自动化检测装置,其特征在于:包括机架(1)和工件(2),所述的机架(1)中设有大板(3),所述的大板(3)中设有可转动的转盘(4),所述的转盘(4)上设有4个呈均分状分布的工装台(5),所述的大板(3)上设有进料组件、送料组件、X射线检测组件和下料组件,所述的进料组件、X射线检测组件、下料组件与工装台(5)呈转动式对应分布,所述的进料组件与送料组件呈配接式分布,所述的转盘(4)通过气动分割器(6)进行分度转动;所述的进料组件包括震动盘(7),所述的震动盘(7)与轨道(8)相连通,所述的轨道(8)的底部设有直线震(9);所述的送料组件包括上料平台(10)和送料架(11),所述的上料平台(10)的上部设有接料槽(12),所述的工件(2)通过轨道(8)接入至接料槽(12)中,所述的送料架(11)可沿大板(3)进行位移,所述的送料架(11)中设有可上下位移的夹爪气缸(13),所述的送料架(11)中设有将工件(2)送至工装台(5)并顶紧的顶紧气缸(14);所述的X射线检测组件包括与大板(3)固定的X射线安装架(15),所述的X射线安装架(15)的上部设有与工装台(5)上的工件(2)相对应的X射线发射源(16),所述的X射线安装架(15)中设有驱动工件(2)进行旋转的小齿轮(17),所述的大板(3)上设有与X射线发射源(16)呈上下对应的X射线接收端(18),所述的大板(3)的上部设有与工件(2)呈活动顶紧的X射线顶紧气缸(19),所述的X射线顶紧气缸(19)与小齿轮(17)呈对应式分布;所述的下料组件包括可沿大板(3)进行位移的下料气夹架(20),所述的下料气夹架(20)中设...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈华勤,孙存轩,李文川,
申请(专利权)人:杭州雷神激光技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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