一种塑料管的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料管的加工设备，属于塑料管加工技术领域，包括第一输送装置、定位装置、开槽装置和第二输送装置，所述第二输送装置的顶部设有切割装置，第二输送装置上设有吸尘装置，所述定位装置包括第一对正组件、调节定位组件和清刷组件，调节定位组件呈竖直安装在第一输送装置的输出端处，开槽装置包括支撑板、主动驱动组件、从动联动组件、限位组件和开槽组件，支撑板呈T型结构，主动驱动组件安装在支撑板远离第一输送装置的侧壁上，从动联动组件与主动驱动组件传动连接，本发明专利技术提高了生产效率，满足了不同长度及不同管径的塑料管加工，且能够在对塑料管进行开槽的同时，实现塑料管的切割及吸尘作业，实用性较强。

A Processing Equipment for Plastic Pipe

The invention discloses a processing equipment for plastic pipe, which belongs to the technical field of plastic pipe processing, including a first conveying device, a positioning device, a slotting device and a second conveying device. The top part of the second conveying device is provided with a cutting device, and the second conveying device is provided with a vacuum cleaner. The positioning device comprises a first pair of positioning components, a regulating positioning component and a cleaning component. The positioning component is installed vertically at the output end of the first conveyor. The grooving device comprises a support plate, an active driving component, a driven linkage component, a limit component and a grooving component. The support plate has a T-shaped structure. The active driving component is installed on the side wall of the support plate far from the first conveyor, and the driven linkage component is connected with the active driving component. The invention improves the production efficiency. Rate, meet the different length and diameter of the plastic pipe processing, and can slot the plastic pipe at the same time, realize the plastic pipe cutting and dust collection operation, practical.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管的加工设备
本专利技术涉及塑料管加工
，尤其是涉及一种塑料管的加工设备。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。目前，塑料管在供水系统中安装时，常常因为空间和环境的限制，导致塑料管的安装不便，操作复杂，因此需要对塑料管进行切割和开槽工序。如专利号CN104400992B一种塑料管沟槽加工机，通过将待加工的塑料管放于支承机构上，随后控制装置控制两个驱动机构及滑板气缸工作，驱动压槽轮移动，完成对塑料管的开槽作业，但由于现有的塑料管通常管径尺寸不一，该专利技术通过可适当延长中间机架的长度或增加中间机架的数量，来满足不同长度的塑料管加工，这种方式不足在于：其一，操作极其不便及效率低下；其二，无法满足对不同管径的塑料管的自动定位，实用性较差；其三，在对塑料管开槽的同时，无法对其进行切割工序及回收切割产生的粉尘，从而对周围环境产生污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料管的加工设备，以解决现有技术中的技术问题。本专利技术提供一种塑料管的加工设备，包括沿塑料管的加工工序依次设置的用于传送塑料管的第一输送装置、用于对塑料管进行定位的定位装置、用于对塑料管进行开槽的开槽装置和用于传送塑料管的第二输送装置，所述第二输送装置的顶部设有用于对塑料管进行切割的切割装置，第二输送装置上设有吸尘装置，所述定位装置包括第一对正组件、调节定位组件和清刷组件，第一对正组件安装在第一输送装置靠近其输出端处，调节定位组件呈竖直安装在第一输送装置的输出端处，清刷组件安装在调节定位组件的侧壁上，开槽装置包括支撑板、主动驱动组件、从动联动组件、限位组件和开槽组件，支撑板呈T型结构，主动驱动组件安装在支撑板远离第一输送装置的侧壁上，从动联动组件和限位组件均安装在支撑板的另一侧壁上，并且从动联动组件与主动驱动组件传动连接，开槽组件安装在从动联动组件上。进一步的，所述第一对正组件包括两个对称设置在第一输送装置上的推动部件，每个推动部件均包括安装板、第一驱动气缸和顶板，安装板呈竖直固定在第一输送装置上，第一驱动气缸呈水平设置在安装板的侧壁上，第一驱动气缸的输出端与顶板的侧壁固定连接，第一输送装置和第二输送装置均为传送带。进一步的，所述调节定位组件包括固定台和三个驱动部件，固定台的上端部呈圆盘型结构且设有供塑料管穿过的圆孔，三个驱动部件沿圆孔的轴线呈均匀分布在固定台的侧壁上，每个驱动部件均包括第二驱动气缸、竖板、移动板和限位板，竖板安装在固定台的侧壁上，第二驱动气缸安装在竖板的侧壁上且其输出端与移动板的背部固定连接，限位板的后端与移动板的前部固定连接，并且限位板的前端呈圆弧型结构，移动板的底部与固定台的侧壁滑动配合。进一步的，每个所述移动板的底部均设有两个与其固定连接的滑棱，固定台上设有与若干滑棱滑动配合的滑槽组，清刷组件包括固定套和若干毛刷条，固定套安装在固定台远离第一输送装置的侧壁上，若干毛刷条沿固定套的轴线均匀分布在固定套内。进一步的，所述主动驱动组件包括承托台、第一驱动电机、第一同步带和两个同步轮，第一驱动电机呈水平设置在承托台上且其输出端与一个同步轮固定连接，另一个同步轮安装在从动联动组件上，第一同步带套设在两个同步轮的外部上。进一步的，所述从动联动组件包括转盘、第二同步带和四个呈矩形分布在支撑板侧壁上的且用于驱动转盘转动的连动部件，第二同步带套设在四个连动部件上，开槽组件安装在转盘的侧壁上，每个连动部件均包括从动轴、驱动轮和联动轮，驱动轮和联动轮均套设在从动轴上，第二同步带套设在四个联动轮的外部上，三个从动轴的一端均与支撑板的侧壁转动连接，另一个从动轴的一端贯穿支撑板且与一个同步轮固定连接。进一步的，所述限位组件包括四个呈矩形分布在支撑板侧壁上的限位轮，四个限位轮的外部与转盘的轮廓边抵触配合，开槽组件包括U型板、第三驱动气缸和开槽片，U型板安装在转盘的侧壁上，第三驱动气缸安装在U型板的侧壁上，开槽片可拆卸的安装在第三驱动气缸的输出端上。进一步的，所述切割装置包括安装罩板、第四驱动气缸、第二对正组件和切割组件，安装罩板固定在第二输送装置的顶部，第四驱动气缸呈竖直安装在安装罩板的顶部且其输出端与切割组件的顶部固定连接，第二对正组件设置在安装罩板靠近其底部处。进一步的，所述第二对正组件与第一对正组件的结构相同，切割组件包括第二驱动电机、切割刀和丝杆滑台，第二驱动电机呈水平安装在丝杆滑台的滑台上，第二驱动电机的输出端与切割刀固定连接，丝杆滑台沿第二输送装置的长度方向延伸设置，第四驱动气缸的输出端与丝杆滑台的顶部固定连接。进一步的，所述吸尘装置包括导料板、集尘箱和两个吹气扇，两个吹气扇呈对称设置在安装罩板的顶部下方，导料板呈倾斜设置在第二输送装置的底部，集尘箱与导料板的一端衔接配合，第二输送装置上设有供废料落至导料板上的通槽组。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术通过第一输送装置和第二输送装置均为传送带实现对不同长度的塑料管输送作业，比现有技术相比，不需延长中间机架的长度或增加中间机架的数量，实现不同长度的塑料管加工，解决了操作极其不便及效率低下的问题。其二，本专利技术通过第一对正组件完成对位于第一输送装置上的塑料管初次限位组件，确保塑料管的轴线与圆孔的圆心对应，随后利用三个驱动部件驱动三个移动板前部上的三个限位板移动，既而完成塑料管的自动定位和满足不同管径的塑料管定位工序，比现有技术相比，解决了无法满足对不同管径的塑料管的自动定位，实用性较差的问题。其三，本专利技术通过第二对正组件实现对已经过开槽工序的塑料管定位，切割装置完成对塑料管的自动切割，吸尘装置实现对塑料管切割时产生的粉尘进行回收，比现有技术相比，解决了在对塑料管开槽的同时，无法对其进行切割工序及回收切割产生的粉尘，从而对周围环境产生污染的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一角度的立体结构示意图；图2为本专利技术的第二角度的立体结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的局部结构的第一角度立体示意图；图5为本专利技术的的局部结构的第二角度立体示意图；图6为本专利技术图4中A处的放大图；图7为本专利技术的局部结构的俯视图；图8为本专利技术图7中沿B-B线的剖视图。附图标记：第一输送装置1，定位装置2，第一对正组件2a，推动部件2a1，安装板2a1a，第一驱动气缸2a1b，顶板2a1c，调节定位组件2b，固定台2b1，驱动部件2b2，第二驱动气缸2b2a，竖板2b2b，移动板2b2c，限位板2b2d，滑棱2b2e，滑槽组2b2f，清刷组件2c，固定套2c1,毛刷条2c2,开槽装置3，支撑板3a，主动驱动组件3b，承托台3b1，第一驱动电机3b2，第一同步带3b3，同步轮3b4，从动联动组件3c，转盘3c1,第二同步带3c2,连动部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管的加工设备，其特征在于：包括沿塑料管的加工工序依次设置的用于传送塑料管的第一输送装置（1）、用于对塑料管进行定位的定位装置（2）、用于对塑料管进行开槽的开槽装置（3）和用于传送塑料管的第二输送装置（4），所述第二输送装置（4）的顶部设有用于对塑料管进行切割的切割装置（5），第二输送装置（4）上设有吸尘装置（6），所述定位装置（2）包括第一对正组件（2a）、调节定位组件（2b）和清刷组件（2c），第一对正组件（2a）安装在第一输送装置（1）靠近其输出端处，调节定位组件（2b）呈竖直安装在第一输送装置（1）的输出端处，清刷组件（2c）安装在调节定位组件（2b）的侧壁上，开槽装置（3）包括支撑板（3a）、主动驱动组件（3b）、从动联动组件（3c）、限位组件（3d）和开槽组件（3e），支撑板（3a）呈T型结构，主动驱动组件（3b）安装在支撑板（3a）远离第一输送装置（1）的侧壁上，从动联动组件（3c）和限位组件（3d）均安装在支撑板（3a）的另一侧壁上，并且从动联动组件（3c）与主动驱动组件（3b）传动连接，开槽组件（3e）安装在从动联动组件（3c）上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管的加工设备，其特征在于：包括沿塑料管的加工工序依次设置的用于传送塑料管的第一输送装置（1）、用于对塑料管进行定位的定位装置（2）、用于对塑料管进行开槽的开槽装置（3）和用于传送塑料管的第二输送装置（4），所述第二输送装置（4）的顶部设有用于对塑料管进行切割的切割装置（5），第二输送装置（4）上设有吸尘装置（6），所述定位装置（2）包括第一对正组件（2a）、调节定位组件（2b）和清刷组件（2c），第一对正组件（2a）安装在第一输送装置（1）靠近其输出端处，调节定位组件（2b）呈竖直安装在第一输送装置（1）的输出端处，清刷组件（2c）安装在调节定位组件（2b）的侧壁上，开槽装置（3）包括支撑板（3a）、主动驱动组件（3b）、从动联动组件（3c）、限位组件（3d）和开槽组件（3e），支撑板（3a）呈T型结构，主动驱动组件（3b）安装在支撑板（3a）远离第一输送装置（1）的侧壁上，从动联动组件（3c）和限位组件（3d）均安装在支撑板（3a）的另一侧壁上，并且从动联动组件（3c）与主动驱动组件（3b）传动连接，开槽组件（3e）安装在从动联动组件（3c）上。2.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备，其特征在于：所述第一对正组件（2a）包括两个对称设置在第一输送装置（1）上的推动部件（2a1），每个推动部件（2a1）均包括安装板（2a1a）、第一驱动气缸（2a1b）和顶板（2a1c），安装板（2a1a）呈竖直固定在第一输送装置（1）上，第一驱动气缸（2a1b）呈水平设置在安装板（2a1a）的侧壁上，第一驱动气缸（2a1b）的输出端与顶板（2a1c）的侧壁固定连接，第一输送装置（1）和第二输送装置（4）均为传送带。3.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备，其特征在于：所述调节定位组件（2b）包括固定台（2b1）和三个驱动部件（2b2），固定台（2b1）的上端部呈圆盘型结构且设有供塑料管穿过的圆孔，三个驱动部件（2b2）沿圆孔的轴线呈均匀分布在固定台（2b1）的侧壁上，每个驱动部件（2b2）均包括第二驱动气缸（2b2a）、竖板（2b2b）、移动板（2b2c）和限位板（2b2d），竖板（2b2b）安装在固定台（2b1）的侧壁上，第二驱动气缸（2b2a）安装在竖板（2b2b）的侧壁上且其输出端与移动板（2b2c）的背部固定连接，限位板（2b2d）的后端与移动板（2b2c）的前部固定连接，并且限位板（2b2d）的前端呈圆弧型结构，移动板（2b2c）的底部与固定台（2b1）的侧壁滑动配合。4.根据权利要求3所述的塑料管的加工设备，其特征在于：每个所述移动板（2b2c）的底部均设有两个与其固定连接的滑棱（2b2e），固定台（2b1）上设有与若干滑棱（2b2e）滑动配合的滑槽组（2b2f），清刷组件（2c）包括固定套（2c1）和若干毛刷条（2c2），固定套（2c1）安装在固定台（2b1）远离第一输送装置（1）的侧壁上，若干毛刷条（2c2）沿固定套（2c1）的轴线均匀分布在固定套（2c1）内。5.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文德，欧阳军，
申请(专利权)人：安徽爱信自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34