The invention provides a process for recovering waste copper-bismuth catalyst by dry-wet composite regeneration, which comprises the following steps: slurry transportation, activation treatment, catalyst regeneration recovery and flue gas treatment. The catalyst is regenerated by combining wet and dry methods, and the catalyst is regenerated by dry method at high temperature by using an activation furnace in the activation treatment step. Catalyst slurry is formed by wet recovery of catalyst with a classified recovery device in the process of catalyst regeneration and recovery. In the process of flue gas treatment, harmful components such as nitrogen oxides and sulfides in flue gas are removed by high temperature flue gas dust removal and purification integrated device. The purified flue gas recovers heat energy through heat exchanger. Then, some of the flue gas is introduced into the activation furnace to improve the efficiency of the activation furnace and achieve the effect of high efficiency and energy saving. The other part of the flue gas is washed by scrubbers and mercury removal adsorbents to remove mercury. After the heat exchanger is heated again, the white feather is eliminated, and the whole process is efficient, energy-saving and no waste water is discharged.
【技术实现步骤摘要】
一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺
本专利技术涉及化工危废处理
,尤其涉及一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺。
技术介绍
BDO行业中炔醛反应的铜铋催化剂,在使用过程中因机械磨损、表面沉积物过多、铜离子流失、载体脱落等原因造成活性降低,需定期置换排出,每年补充新鲜催化剂100吨左右,产生大笔费用约2000万元,置换出的废催化剂浆液大约800-1000吨,作为危废品进行处理,处理费用约80万元。废催化剂主要成分中乙炔铜属易爆物,异地运输手续办理困难,若长期在现场停放,会发生自燃和泄漏问题,对环境造成严重的污染并存在安全隐患。因此,需要对废旧铜铋催化剂进行再生回收,实现内部环保处理,同时降低其处理费用。有鉴于此,有必要对现有技术中的催化剂回收工艺予以改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺,采用干湿法结合的方法再生回收铜铋催化剂,利用高温烟气除尘净化一体化设备处理前段工艺中产生的废气,通过换热器回收热能,达到高效节能的效果。为实现上述目的,本专利技术提供了一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):浆液输送:将催化剂浆液从生产设备中卸入第一搅拌缓冲罐中,然后通过第一输送泵将上述浆液输送至水力旋流器中,经过水力旋流器处理后的下层催化剂浆液进入第二搅拌缓冲罐,水力旋流器上层清液通过管道输送至洗涤器补水口;步骤2):活化处理:通过第二输送泵将下层催化剂浆液输送至活化炉顶部进料口并进行雾化,再与活化炉中的热风进行反应,反应后得到的催化剂颗粒随热风排出活 ...
【技术保护点】
1.一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):浆液输送:将催化剂浆液从生产设备中卸入第一搅拌缓冲罐中,然后通过第一输送泵将上述浆液输送至水力旋流器中,经过水力旋流器处理后的下层催化剂浆液进入第二搅拌缓冲罐,水力旋流器上层清液通过管道输送至洗涤器补水口;步骤2):活化处理:通过第二输送泵将下层催化剂浆液输送至活化炉顶部进料口并进行雾化,再与活化炉中的热风进行反应,反应后得到的催化剂颗粒随热风排出活化炉;步骤3):催化剂再生回收:催化剂颗粒在高温引风机的作用下,进入催化剂分级回收装置中进行分级,催化剂分级回收装置排出的催化剂颗粒随热风进入高温烟气除尘净化一体化装置,被截留的催化剂颗粒被回收;步骤4):烟气处理:分级回收装置排出的催化剂颗粒烟气进入高温烟气除尘净化一体化装置,经过净化过滤处理,净化后的烟气通过引风机送至换热器降温处理,其中一部分烟气经过洗涤器洗涤处理,再通入脱汞吸附器脱汞,最后通过换热器升温后送入烟囱排放,另一部分烟气进入活化炉内循环使用。
【技术特征摘要】
1.一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):浆液输送:将催化剂浆液从生产设备中卸入第一搅拌缓冲罐中,然后通过第一输送泵将上述浆液输送至水力旋流器中,经过水力旋流器处理后的下层催化剂浆液进入第二搅拌缓冲罐,水力旋流器上层清液通过管道输送至洗涤器补水口;步骤2):活化处理:通过第二输送泵将下层催化剂浆液输送至活化炉顶部进料口并进行雾化,再与活化炉中的热风进行反应,反应后得到的催化剂颗粒随热风排出活化炉;步骤3):催化剂再生回收:催化剂颗粒在高温引风机的作用下,进入催化剂分级回收装置中进行分级,催化剂分级回收装置排出的催化剂颗粒随热风进入高温烟气除尘净化一体化装置,被截留的催化剂颗粒被回收;步骤4):烟气处理:分级回收装置排出的催化剂颗粒烟气进入高温烟气除尘净化一体化装置,经过净化过滤处理,净化后的烟气通过引风机送至换热器降温处理,其中一部分烟气经过洗涤器洗涤处理,再通入脱汞吸附器脱汞,最后通过换...
【专利技术属性】
技术研发人员:何向阳,刘凯,
申请(专利权)人:飞潮无锡过滤技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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