一种水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水洗机，旨在有效减小布料穿出水洗机主体时，布料上浆料的量，其技术方案要点是：一种水洗机，包括水洗机主体，所述水洗机主体设置有将布料上含有浆料的水吸除的吸浆组件，所述吸浆组件位于所述水洗机主体出料端位置，所述吸浆组件包括固定连接于所述水洗机主体并贴合于布料上表面的吸浆管、开设于所述吸浆管贴合于布料表面的侧壁的吸浆口、固定连接于所述吸浆管的连通管、固定连接于所述水洗机主体的吸浆架、固定连接于所述吸浆架并与连通管连接的真空泵，所述水洗机主体设置有保持布料贴合于所述吸浆口的控制组件。本实用新型专利技术的一种水洗机，能够有效提高布料水洗的效率，减小布料穿出水洗机主体时，布料上浆料的量。

A Water Washer

【技术实现步骤摘要】
一种水洗机
本技术属于印染领域，更具体地说，它涉及一种水洗机。
技术介绍
目前针织面料在染色前都要进行退浆处理，其主要是通过将针织面料直接放入水洗机的水箱内中进行水洗来实现退浆处理，针织面料经过水洗机内的多个水箱后，达到除去针织面料上的浆料。当水箱内的水对针织面料多次水洗后，水箱内的水积累一定量的浆料，这样容易导致针织面料水洗后仍残留浆料。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水洗机，能够有效提高布料水洗的效率，减小布料穿出水洗机主体时，布料上浆料的量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水洗机，包括水洗机主体，所述水洗机主体设置有将布料上含有浆料的水吸除的吸浆组件，所述吸浆组件位于所述水洗机主体出料端位置，所述吸浆组件包括固定连接于所述水洗机主体并贴合于布料上表面的吸浆管、开设于所述吸浆管贴合于布料表面的侧壁的吸浆口、固定连接于所述吸浆管的连通管、固定连接于所述水洗机主体的吸浆架、固定连接于所述吸浆架并与连通管连接的真空泵，所述水洗机主体设置有保持布料贴合于所述吸浆口的控制组件。通过采用上述技术方案，通过控制组件确保布料贴合于吸浆口，然后启动真空泵，并通过吸浆口将布料上含有浆料的水吸入吸浆管内并通过连通管排出，从而达到布料排出水洗机主体后，进一步减少布料上的浆料。本技术进一步设置为：所述控制组件包括两个固定连接于所述水洗机主体并分设于布料两侧的控制块、两个分设于吸浆管两侧并抵接布料下表面的控制辊，所述控制辊的两端分别转动连接于两个控制块。通过采用上述技术方案，通过控制辊的侧壁抵接于布料的下表面从而确定布料相对于吸浆管的位置，并确保布料抵接于吸浆管的下侧壁，使布料贴合于吸浆口。本技术进一步设置为：所述控制块设置有驱动所述控制辊上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述控制辊端面的滑块、开设于所述控制块侧壁并供对应滑块上下滑移的滑槽、固定连接于所述控制块并驱动所述滑块上下移动的气缸，所述控制辊与对应的滑块转动连接，所述滑槽长度方向呈竖直设置。通过采用上述技术方案，当需要布料从控制辊及吸浆管之间穿过时，通过气缸驱动滑块向下移动，滑块带动对应控制辊向下移动一定距离，从而使控制辊与吸浆管分离，方便布料从而控制辊与吸浆管之间穿过。本技术进一步设置为：所述吸浆口设置有防止杂物进入吸浆管的滤网。通过采用上述技术方案，通过滤网防止杂物及纱线被吸入吸浆管内。本技术进一步设置为：所述水洗机主体底面设置有接收水洗机主体内排出的水的接收池，所述连通管远离吸浆管的一端连接于所述接收池。通过采用上述技术方案，通过接收池方便接收水洗机排出的污水，同时方便接收吸浆管从而布料上吸入的水分。本技术进一步设置为：所述水洗机主体还固定连接有冲洗布料的喷水管，所述喷水管位于吸浆管背离布料脱离水洗机主体的一侧。通过采用上述技术方案，通过喷水管朝向布料喷水可以进一步除去布料上的浆料，并降低布料的水中浆料的含量。本技术进一步设置为：所述喷水管呈水平设置，所述喷水管侧壁开设有若干个喷水口，喷水口朝向布料方向设置。通过采用上述技术方案，这样方便布料的表面均被喷洒到清水。本技术进一步设置为：每个所述喷水口均设置有喷头。通过采用上述技术方案，通过若干个喷头朝向布料喷水，并且通过喷头使水呈发散状喷洒，达到布料被均匀喷洒到。综上所述，本技术具有以下有益效果：当布料从水洗机主体穿出时，先通过喷水管对布料进行喷水，从而将布料上的浆料进一步排出，并减少布料的水中含有浆料的量，然后布料穿过控制辊及吸浆管，并且通过真空泵将布料中含有浆料的水吸除，达到减少布料穿出水洗机主体时布料上的浆料。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的剖视图一；图3为图2的A部放大视图；图4为本实施例剖视图二。附图说明：1、水洗机主体；2、吸浆管；3、吸浆口；4、滤网；5、连通管；6、吸浆架；7、真空泵；8、控制块；9、控制辊；10、滑块；11、滑槽；12、气缸；13、接收池；14、喷水管；15、喷水口；16、喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示，所示，一种水洗机，包括水洗机主体1，水洗机主体1安装有将布料上含有浆料的水吸除的吸浆组件，吸浆组件位于水洗机主体1出料端的位置。吸浆组件包括固定连接于水洗机主体1的吸浆管2，吸浆管2呈水平设置，吸浆管2靠近于水洗机主体1的出料端，并且吸浆管2下侧壁贴合于布料的上表面，如图3所示，吸浆管2的下侧壁还开设有抵接于布料的吸浆口3，吸浆口3固定连接有防止杂物进入吸浆管2的滤网4，通过滤网4防止杂物及纱线被吸入吸浆管2内，吸浆管2连接有连通管5，并且水洗机主体1固定连接有吸浆架6，吸浆架6安装有真空泵7，真空泵7与连通管5连接，并且水洗机主体1还设置有保持布料贴合于吸浆口3的控制组件。这样通过控制组件确保布料贴合于吸浆口3，然后启动真空泵7，并通过吸浆口3将布料上含有浆料的水吸入吸浆管2内并通过连通管5排出，从而达到布料排出水洗机主体1后，进一步减少布料上的浆料。如图2和图3所示，控制组件包括两个固定连接于水洗机主体1并且分设于布料两侧的控制块8，两个控制块8之间转动连接有两个控制辊9，两个控制辊9分设于吸浆管2的两侧，并且控制辊9长度方向呈水平设置，控制辊9的侧壁抵接于布料的下表面。通过控制辊9的侧壁抵接于布料的下表面从而确定布料相对于吸浆管2的位置，并确保布料抵接于吸浆管2的下侧壁，使布料贴合于吸浆口3。为了方便布料从控制辊9及吸浆管2之间穿过，图2和图4所示，每个控制块8均设置有两组驱动控制辊9上下移动的驱动组件，驱动组件包括设置于控制辊9端面的滑块10，并且控制辊9与滑块10转动连接，控制块8侧壁开设有供滑块10上下滑移的滑槽11，滑槽11长度方向呈竖直设置，并且控制块8还固定连接有驱动对应控制块8上下滑移的气缸12，气缸12固定于滑块10上端面。这样当需要布料从控制辊9及吸浆管2之间穿过时，通过气缸12驱动滑块10向下移动，滑块10带动对应控制辊9向下移动一定距离，从而使控制辊9与吸浆管2分离，方便布料从而控制辊9与吸浆管2之间穿过。如图1和图2所示，水洗机主体1的底面还安装有接收水洗机主体1所排出的水的接收池13，并且连通管5远离吸浆管2的一端与接收池13连接。这样通过接收池13方便接收水洗机排出的污水，同时方便接收吸浆管2从而布料上吸入的水分。为了减少布料的水中含有浆料的量，如图1和图3所示，水洗机主体1还固定连接有冲洗布料的喷水管14，喷水管14位于吸浆管2背离布料脱离水洗机主体1的一侧，并且喷水管14呈水平设置，喷水管14朝向布料的侧壁开设有若干个喷水口15，每个喷水口15均设置有喷头16。通过若干个喷头16朝向布料喷水，并且通过喷头16使水呈发散状喷洒，达到布料被均匀喷洒到，同时通过喷水管14对布料喷水，从而将布料上的浆料进一步排出，并减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗机，包括水洗机主体（1），其特征在于：所述水洗机主体（1）设置有将布料上含有浆料的水吸除的吸浆组件，所述吸浆组件位于所述水洗机主体（1）出料端位置，所述吸浆组件包括固定连接于所述水洗机主体（1）并贴合于布料上表面的吸浆管（2）、开设于所述吸浆管（2）贴合于布料表面的侧壁的吸浆口（3）、固定连接于所述吸浆管（2）的连通管（5）、固定连接于所述水洗机主体（1）的吸浆架（6）、固定连接于所述吸浆架（6）并与连通管（5）连接的真空泵（7），所述水洗机主体（1）设置有保持布料贴合于所述吸浆口（3）的控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种水洗机，包括水洗机主体（1），其特征在于：所述水洗机主体（1）设置有将布料上含有浆料的水吸除的吸浆组件，所述吸浆组件位于所述水洗机主体（1）出料端位置，所述吸浆组件包括固定连接于所述水洗机主体（1）并贴合于布料上表面的吸浆管（2）、开设于所述吸浆管（2）贴合于布料表面的侧壁的吸浆口（3）、固定连接于所述吸浆管（2）的连通管（5）、固定连接于所述水洗机主体（1）的吸浆架（6）、固定连接于所述吸浆架（6）并与连通管（5）连接的真空泵（7），所述水洗机主体（1）设置有保持布料贴合于所述吸浆口（3）的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种水洗机，其特征在于：所述控制组件包括两个固定连接于所述水洗机主体（1）并分设于布料两侧的控制块（8）、两个分设于吸浆管（2）两侧并抵接布料下表面的控制辊（9），所述控制辊（9）的两端分别转动连接于两个控制块（8）。3.根据权利要求2所述的一种水洗机，其特征在于：所述控制块（8）设置有驱动所述控制辊（9）上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述控制辊（9）端面的滑块（10）、开设于所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，钱建锋，
申请(专利权)人：嘉兴市金乐染织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33