余热锅炉脱硫脱硝工艺以及余热锅炉脱硫脱硝系统技术方案

本发明专利技术提供了一种余热锅炉脱硫脱硝工艺，包括脱硝处理、脱硫处理和烟气处理步骤，余热锅炉脱硫脱硝系统包括余热锅炉、第一吸收塔、氧化塔和脱硫釜，余热锅炉前端和第一吸收塔内均设有加氨装置，余热锅炉和第一吸收塔相连接，第一吸收塔外设有用于循环氨的循环泵，第一吸收塔和氧化塔相连接，氧化塔内设有输送氧气的氧化风机，氧化塔和脱硫釜相连接，本发明专利技术通过第一吸收塔和氧化塔对余热锅炉中输出烟气中的二氧化硫完全吸收使之产出固态硫酸铵，使得烟气中的氮氧化物、二氧化硫和氨均可达“零”排放，烟气中二氧化硫可以产出副产品固态硫酸铵，不需要加入有毒的催化剂，不会带来二次污染且系统简单。

Desulfurization and Denitrification Technology of Waste Heat Boiler and Desulfurization and Denitrification System of Waste Heat Boiler

The invention provides a desulfurization and denitrification process of waste heat boiler, including denitrification treatment, desulfurization treatment and flue gas treatment steps. The desulfurization and denitrification system of waste heat boiler includes waste heat boiler, first absorption tower, oxidation tower and desulfurization kettle. The front end of waste heat boiler and the first absorption tower are equipped with ammonia adding device, the waste heat boiler is connected with the first absorption tower, and the first absorption tower is equipped outside for circulation. The circulating pump of ammonia is connected with the first absorption tower and the oxidation tower. The oxidation tower is connected with the desulfurization kettle. The first absorption tower and the oxidation tower absorb the sulfur dioxide from the output flue gas of the waste heat boiler to produce solid ammonium sulfate, so that the nitrogen oxides, sulfur dioxide and ammonia in the flue gas can reach zero emission. Sulfur dioxide in flue gas can produce solid ammonium sulfate as by-product without adding toxic catalyst, which will not cause secondary pollution and the system is simple.

【技术实现步骤摘要】
余热锅炉脱硫脱硝工艺以及余热锅炉脱硫脱硝系统
本专利技术涉及废气处理的
，具体涉及一种余热锅炉脱硫脱硝工艺以及余热锅炉脱硫脱硝系统。
技术介绍
我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，是世界第一焦炭生产大国、消耗大国和出口大国。2010年全国二氧化硫排放量为2185.1万吨，氮氧化物排放量为2013.6万吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国二氧化硫和氮氧化物的排放量还会进一步增加对我国大气污染产生严重影响。二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨的重要物质之一。目前我国二氧化硫的和酸雨的危害还非常严重，消除和控制二氧化硫和氮氧化物排放已成为我国社会和经济可持续发展的严峻挑战。目前焚烧装置和余热装置产生的二氧化硫和氮氧化物较多，且脱硫脱硝装置存在以下问题：①系统复杂，设备投资大；②催化剂使用寿命短、易堵塞且催化剂所用材料中的V2O5有剧毒，失效后的催化剂会造成二次污染，必须进行无害化处理，消除了一种污染又会产生新的污染，所产生二次污染排放物需要再处理，导致运行费用高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种余热锅炉脱硫脱硝工艺以及余热锅炉脱硫脱硝系统，以解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于，包括如下步骤：脱硝处理，在烟气中加入过量的氨，并将所述烟气中的氮氧化物充分的还原为氮气和氧气；脱硫处理，还原后的烟气中的二氧化硫继续与氨反应，所述烟气反复循环使得氨与所述烟气中的二氧化硫充分接触，生成亚硫酸铵，在含有亚硫酸铵的烟气中通入氧气，亚硫酸铵与氧气反应后生成硫酸铵，并将硫酸铵浓缩成固态硫酸铵；烟气处理，剩余烟气经过硫酸和氢氧化钠碱液对所述剩余烟气中的氨气和二氧化硫进行吸收，并将吸收后的烟气排出。

【技术特征摘要】
1.余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于，包括如下步骤：脱硝处理，在烟气中加入过量的氨，并将所述烟气中的氮氧化物充分的还原为氮气和氧气；脱硫处理，还原后的烟气中的二氧化硫继续与氨反应，所述烟气反复循环使得氨与所述烟气中的二氧化硫充分接触，生成亚硫酸铵，在含有亚硫酸铵的烟气中通入氧气，亚硫酸铵与氧气反应后生成硫酸铵，并将硫酸铵浓缩成固态硫酸铵；烟气处理，剩余烟气经过硫酸和氢氧化钠碱液对所述剩余烟气中的氨气和二氧化硫进行吸收，并将吸收后的烟气排出。2.如权利要求1所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：所述脱硫处理步骤中，在还原后的烟气中继续加入过量的氨。3.如权利要求2所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：在所述烟气处理步骤中，剩余烟气通入第二吸收塔(6)内，并在第二吸收塔(6)内加入硫酸和氢氧化钠碱液生成硫酸铵和亚硫酸钠溶液。4.如权利要求3所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：经所述第二吸收塔(6)吸收后的烟气经引风机(7)排出至烟囱(8)。5.如权利要求3所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：在所述脱硫处理步骤中，所述亚硫酸铵依次流经第一吸收塔(3)、氧化塔(4)和脱硫釜(5)，并在所述第一吸收塔(3)内补充氨，在所述氧化塔(4)内通入氧气，在所述脱硫釜(5)内浓缩生产固态硫酸铵。6.如权利要求5所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：所述第二吸收塔(6)内的硫酸铵和亚硫酸钠溶液经第一循环泵(9)输送至脱硫釜(5)内继续反应。7.如权利要求1所述的余热锅炉脱硫脱硝工艺，其特征在于：所述脱硫釜(5)内的亚硫酸铵与硫酸铵溶液经第二循...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆，周渊博，李葳，刘淼，刘栋，时慧颖，王远，
申请(专利权)人：北京和荣工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11