一种污泥除湿干化机制造技术

技术编号:20916154 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-20 09:37
本实用新型专利技术公开了一种污泥除湿干化机,用于污泥滤饼的除湿干化,包括烘干室、污泥传送装置和热空气循环系统,所述烘干室上方设置有进泥口,所述烘干室下部设置有出泥口,所述热空气循环系统包括依次相连的抽风机、除湿热泵、吹风机。所述烘干室上方设置有预热室,所述预热室包括进外壳、设置在预热室内的进料通道和进料通道与外壳之间的预热腔;所述进泥口通过进料通道与烘干室连通,所述抽风机通过预热腔与烘干室上部连通;所述吹风机设置在烘干室下方且与烘干室连通。本实用新型专利技术将从烘干室抽出的湿热空气对即将进入烘干室的污泥进行预热,缩短污泥干化时间,降低能耗。

A Sludge Dehumidifier and Dryer

The utility model discloses a sludge dehumidification and drying machine, which is used for dehumidification and drying of sludge filter cake, including a drying chamber, a sludge conveying device and a hot air circulating system. The upper part of the drying chamber is provided with a mud inlet, and the lower part of the drying chamber is provided with a mud outlet. The hot air circulating system comprises a sequentially connected exhaust fan, a dehumidification heat pump and a blower. A preheating chamber is arranged above the drying chamber. The preheating chamber comprises a preheating chamber which enters the shell, a feeding passage in the preheating chamber and a preheating chamber between the feeding passage and the outer shell. The mud inlet is connected with the drying chamber through the feeding passage, and the exhaust fan is connected with the upper part of the drying chamber through the preheating chamber. The blower is arranged below the drying chamber and connected with the drying chamber. The utility model preheats the sludge entering the drying chamber with hot and humid air extracted from the drying chamber, shortens the drying time of the sludge and reduces energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥除湿干化机
本技术涉及污泥除湿干化
,具体涉及一种污泥除湿干化机。
技术介绍
近年来,随着我国城镇化的快速发展以及工业生产规模的不断扩大,城市污泥的产量越来越大,如何对城市污泥处置和利用已成为人们所关注的问题。目前污泥除湿干化技术是采用低温干化设备将污泥直接进入除湿干化机进行干化。污泥除湿干化机是通过除湿热泵对污泥进行热风循环、冷凝除湿、烘干等过程,将湿空气冷却到露点温度以下,析出水分,再利用冷凝热加热冷却后的干燥空气,从而达到除湿的目的。在整个除湿干化的过程中,是利用回收排风中水蒸气的潜热和空气的显热来对污泥除湿干化,没有任何废热排放。传统的污泥除湿干化装置,是将经过压滤的污泥经过破碎后直接进行除湿干化。由于在污泥低温除湿干化装置中,热空气温度较低,其热交换速度较慢,造成污泥的干化时间较长,能耗高。
技术实现思路
本技术针对现有技术,提供了一种污泥除湿干化机,将从烘干室抽出的湿热空气对即将进入烘干室的污泥进行预热,缩短污泥干化时间,降低能耗。本技术通过下述技术方案实现:所述一种污泥除湿干化机,用于污泥滤饼的除湿干化,包括烘干室、污泥传送装置和热空气循环系统,所述烘干室上方设置有进泥口,所述烘干室下部设置有出泥口,所述热空气循环系统包括依次相连的抽风机、除湿热泵、吹风机。所述烘干室上方设置有预热室,所述预热室包括进外壳、设置在预热室内的进料通道和进料通道与外壳之间的预热腔;所述进泥口通过进料通道与烘干室连通,所述抽风机通过预热腔与烘干室上部连通;所述吹风机设置在烘干室下方且与烘干室连通。抽风机从烘干室上部中抽出湿热空气,所述湿热空气经过预热室时,对进料通道内的污泥进行预热,使即将进入烘干室的污泥温度升高。经过预热室后,湿热空气经除湿热泵后除去湿热空气中的水蒸气,得到干燥空气,并利用冷凝热加热冷却后的干燥空气,得到干热空气,吹风机将干热空气在烘干室下部吹入烘干室,对烘干室内的污泥进行烘干,形成从下而上的烘干气流。进一步地,所述预热室下部设置有回收水槽,所述回收水槽通过水管连接有集水槽。进一步地,所述污泥传送装置包括从上到下设置的不少于三层的多层输送带。进一步地,所述多层输送带包括多个传送网带和驱动每个传送网带传送的多个驱动装置;相邻的传送网带相互平行且反向传送。所述多层输送带包括从进泥口延伸至出泥口的传送网带和驱动传送网带传送的驱动装置;所述传送网带包括分别首尾衔接的第一传送网带和第二传送网带;所述第一传送网带与第二传送网带从进泥口到出泥口平行设置且同向同速传动、且在出泥口往相反方向回转至进泥口形成回路;所述第一传送网带和第二传送网带之间的间距不小于污泥滤饼的厚度,所述第一传送网带采用第一驱动装置驱动,第二传送网带采用第二驱动装置驱动。所述传送网带包括干燥段、回转段和多个转向轮、弧形转向片,所述干燥段通过多个一对一成对同轴设置的转向轮和弧形转向片弯折回转为多个相互平行的干燥区;所述干燥段与回转段之间设置有转向轮或弧形转向片,所述弧形转向片与转向轮同轴设置、且设置在转向轮外侧。进一步地,所述吹风机和烘干室之间设置有布气室,所述布气室与烘干室之间通过多个均匀分布的进气孔与烘干室连通,使进入干热空气均匀分散后均匀进入烘干室。进一步地,所述传送网带的两边边界设置有沿传送网带边沿延伸的凸起网带,避免污泥在运行过程中掉出传送网带。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术所提供的一种污泥除湿干化机将从烘干室抽出的湿热空气对即将进入烘干室的污泥进行预热,缩短污泥干化时间,降低能耗。(2)本技术所提供的一种污泥除湿干化机采用两条分别首尾衔接的传送网带弯折回转形成多个干燥区,使污泥的传送路线更加连贯,节约了形成多个干燥区需要安装多条传送网带的成本和占地面积。(3)本技术所提供的一种污泥除湿干化机还设置有布气室,使干热空气均匀进入烘干室,污泥受热均匀、干燥均匀。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术实施例3结构示意图;图3为本技术实施例3局部放大图;图4为本技术实施例2污泥传送装置结构示意图;图5为本技术实施例3污泥传送装置结构示意图;其中:1—烘干室,2—进泥口,3—出泥口,4—抽风机,5—除湿热泵,6—吹风机,7—预热室,8—回收水槽,9—多层输送带,10—第一传送网带,11—第二传送网带,12—干燥段,13—回转段,14—转向轮,15—弧形转向片,16—布气室,17—进料通道,18—干燥区,20—第一传送单元,21—第一传送网带,22—驱动轮a,23—从动轮a,30—第二传送单元,31—第二传送网带,32—驱动轮b,33—从动轮b,40—第三传送单元,41—第三传送网带,42—驱动轮c,43—从动轮c,51—第一驱动轮,51—第一驱动轮,52—第一转向轮,53—第一弧形转向片,54—第二转向轮,55—第三转向轮,61—第四转向轮,62—第二弧形转向片,63—第五转向轮,64—第三弧形转向片,65—第六转向轮,66—第二驱动轮,67—第七转向轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1所示,一种污泥除湿干化机,用于污泥滤饼的除湿干化,包括烘干室1、污泥传送装置和热空气循环系统,所述烘干室1上方设置有进泥口2,所述烘干室1下部设置有出泥口3,所述热空气循环系统包括依次相连的抽风机4、除湿热泵5、吹风机6。所述烘干室1上方设置有预热室7,所述预热室7包括进外壳、设置在预热室7内的进料通道17和进料通道17与外壳之间的预热腔;所述进泥口2通过进料通道17与烘干室1连通,所述抽风机4通过预热腔与烘干室1上部连通;所述吹风机6设置在烘干室1下方且与烘干室1连通。抽风机4从烘干室1上部中抽出湿热空气,所述湿热空气经过预热室7时,对进料通道17内的污泥进行预热,使即将进入烘干室1的污泥温度升高。经过预热室7后,湿热空气经除湿热泵5后除去湿热空气中的水蒸气,得到干燥空气,并利用冷凝热加热冷却后的干燥空气,得到干热空气,吹风机6将干热空气在烘干室1下部吹入烘干室1,对烘干室1内的污泥进行烘干,形成从下而上的烘干气流。所述烘干气流的温度保持在45~60℃。优选地,所述预热室7下部设置有回收水槽8,所述回收水槽8通过水管连接有集水槽。由于即将进入烘干室1的污泥温度较低,湿热空气通过预热腔时对进料通道17内的污泥进行预热,湿热空气的温度降低,部分水蒸气析出凝结成冷凝水,回收水槽8将预热腔内的冷凝水收集起来,并排入集水槽。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行改进,其改进之处在于:如图1所示,所述污泥传送装置包括从上到下设置的不少于三层的多层输送带9。所述多层输送带9包括多个传送网带和驱动每个传送网带传送的多个驱动装置。一个传送网带和一个驱动装置形成一个传送单元,即所述多层输送带9包括多个传送单元。多个传送单元从上到下相互左、右交错排列,且相邻的传送单元相互平行且反向传送,使污泥从上一传送单元的末端刚好落到下一传送单元的首端或出泥口3,完成污泥的从上往下传送,在传送过程中被从下而上的烘干气流烘干。示例如图4所示,所述多层输送带包括从上到下依次设置的第一传送单元20、第二传送单元30、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥除湿干化机,用于污泥滤饼的除湿干化,包括烘干室(1)、污泥传送装置和热空气循环系统,所述烘干室(1)上方设置有进泥口(2),所述烘干室(1)下部设置有出泥口(3),所述热空气循环系统包括依次相连的抽风机(4)、除湿热泵(5)、吹风机(6),其特征在于:所述烘干室(1)上方设置有预热室(7),所述预热室(7)包括外壳、设置在预热室(7)内的进料通道(17)和进料通道(17)与外壳之间的预热腔;所述进泥口(2)通过进料通道(17)与烘干室(1)连通、所述抽风机(4)通过预热腔与烘干室(1)上部连通;所述吹风机(6)设置在烘干室(1)下方且与烘干室(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种污泥除湿干化机,用于污泥滤饼的除湿干化,包括烘干室(1)、污泥传送装置和热空气循环系统,所述烘干室(1)上方设置有进泥口(2),所述烘干室(1)下部设置有出泥口(3),所述热空气循环系统包括依次相连的抽风机(4)、除湿热泵(5)、吹风机(6),其特征在于:所述烘干室(1)上方设置有预热室(7),所述预热室(7)包括外壳、设置在预热室(7)内的进料通道(17)和进料通道(17)与外壳之间的预热腔;所述进泥口(2)通过进料通道(17)与烘干室(1)连通、所述抽风机(4)通过预热腔与烘干室(1)上部连通;所述吹风机(6)设置在烘干室(1)下方且与烘干室(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化机,其特征在于:所述预热室(7)下部设置有回收水槽(8),所述回收水槽(8)通过水管连接有集水槽。3.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化机,其特征在于:所述污泥传送装置包括从上到下设置的不少于三层的多层输送带(9)。4.根据权利要求3所述的一种污泥除湿干化机,其特征在于:所述多层输送带(9)包括多个传送网带和驱动每个传送网带传送的多个驱动装置;相邻的传送网带相互平行且反向传送。5.根据权利要求3所述的一种污泥除湿干化机,其特征在于:所述多层输送带(9)包括从进泥口(2)延伸至出泥口(3)的传送网带和驱动传送网带传送的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林计盛陈远
申请(专利权)人:广州市永蓝环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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