一种抗菌型纺粘无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层、第一竹炭纤维层、第一纺粘无纺布层、第一树脂粘接层、增强基层、第二树脂粘接层、第二纺粘无纺布层、第二竹炭纤维层、第二离子杀菌层；其中第一纺粘无纺布层由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；第二纺粘无纺布层由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得。本实用新型专利技术与现有技术相比具有以下优点：其具有较高的强度、具有抗菌、杀菌、吸收异味的功能，能满足杀菌要求较高的无纺布对材料的使用要求。

An Antibacterial Spunbonded Nonwovens

The utility model discloses an anti-bacterial spunbonded non-woven fabric, which comprises the first ion sterilization layer, the first bamboo charcoal fiber layer, the first spunbonded non-woven fabric layer, the first resin bonding layer, the reinforced base layer, the second resin bonding layer, the second spunbonded non-woven fabric layer, the second bamboo charcoal fiber layer and the second ion sterilization layer, in which the first spunbonded non-woven fabric layer is made of anti-bacterial polypropylene. The antimicrobial polypropylene spunbonded nonwoven fabric is made of the antimicrobial and degradable masterbatch of polypropylene spunbonded nonwoven fabric, and the second layer of the spunbonded nonwoven fabric is made of polyethylene polypropylene spunbonded nonwoven fabric. The polyethylene polypropylene spunbonded nonwoven fabric is made of the antimicrobial masterbatch of polypropylene spunbonded nonwoven fabric. Compared with the prior art, the utility model has the following advantages: high strength, anti-bacterial, bactericidal and odor absorption functions, and can meet the application requirements of nonwoven fabric with high bactericidal requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型纺粘无纺布
本技术涉及无纺布
，具体地说，是一种抗菌型纺粘无纺布，其具有较高的强度、具有抗菌、杀菌、吸收异味的功能，能满足杀菌要求较高的无纺布对材料的使用要求。
技术介绍
无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布的应用领域非常广泛，主要用于医疗防护、服装、家用装饰、工业用布及农业领域内，现有技术中的无纺布功能较为单一，样式单一，色调单调，并且其抗破坏性差，不能很好的满足消费者对新事物的需求。针对医院、汽车内饰或者特殊环境下使用的无纺布，要求其具有较高的强度，并且要求其能保持内部空气的清洁，而且具备杀菌功能，而现有技术中的纺粘无纺布的功能较单一，无法实现强度、自清洁性与杀菌的综合性能，本技术的目的在于提供一种抗菌型纺粘无纺布，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种抗菌型纺粘无纺布，以实现无纺布具有高强度、自清洁性与杀菌的综合性能。为实现上述技术目的，本技术采用如下的技术方案：一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层、第一竹炭纤维层、第一纺粘无纺布层、第一树脂粘接层、增强基层、第二树脂粘接层、第二纺粘无纺布层、第二竹炭纤维层、第二离子杀菌层；其中所述的第一纺粘无纺布层由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得。作为优选，所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为40～60g/m2。作为优选，所述第一纺粘无纺布层的厚度为25-35μm，所述第二纺粘无纺布层的厚度为25-35μm，所述增强基层的厚度为10-20μm。作为优选，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋或横向筋。作为优选，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋包括纵向筋和横向筋，所述的纵向筋和所述的横向筋组成网格状，所属网格的网孔为正方形、长方形、圆形、三角形、菱形。与现有技术相比，本技术的积极效果是：本技术通过具有不同的结构和功能的织物粘合设计，既保证了织物的结构强度和轻薄性，同时也实现了无纺布吸附空气中的异味以实现自清洁性和杀菌性的需求；本技术不仅在无纺布的最上层和最下层的表面设置了离子杀菌层，而且构成无纺布结构的两层纺粘无纺布也均是采用具有抗菌效果的抗菌纺粘无纺布母粒经过纺粘工艺制成，上述复合结构的设置全方位的提升了无纺布的杀菌能力，不仅在无纺布表面，而且在无纺布内部也存在杀菌功能；通过在离子杀菌层的内层设置竹炭纤维层，实现了无纺布吸附外部异味的功能，并且吸附的物质先经过杀菌再吸附，进一步提高了无纺布的杀菌效果；通过在无纺布的中部设置增强基层，强化了无纺布的强度。附图说明图1本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-第一离子杀菌层，2-第一竹炭纤维层，3-第一纺粘无纺布层，4-第一树脂粘接层，5-增强基层，6-第二树脂粘接层，7-第二纺粘无纺布层，8-第二竹炭纤维层，9-第二离子杀菌层。具体实施方式下面结合图1与具体实施方式对本技术做进一步的说明。实施例一：参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为40g/m2；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为25μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为25μm，所述增强基层5的厚度为10μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋。实施例二：参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m2；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋。实施例三：参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m2；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为横向筋。实施例四：参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m2；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌型纺粘无纺布，其特征在于：包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层（1）、第一竹炭纤维层（2）、第一纺粘无纺布层（3）、第一树脂粘接层（4）、增强基层（5）、第二树脂粘接层（6）、第二纺粘无纺布层（7）、第二竹炭纤维层（8）、第二离子杀菌层（9）；其中所述的第一纺粘无纺布层（3）由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层（5）由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层（7）由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型纺粘无纺布，其特征在于：包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层（1）、第一竹炭纤维层（2）、第一纺粘无纺布层（3）、第一树脂粘接层（4）、增强基层（5）、第二树脂粘接层（6）、第二纺粘无纺布层（7）、第二竹炭纤维层（8）、第二离子杀菌层（9）；其中所述的第一纺粘无纺布层（3）由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层（5）由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层（7）由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得。2.如权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：桐乡市纬纶无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33