The utility model discloses a PP plastic film production device, which directly produces the PP plastic film with angle folding. Compared with the single blowing device and angle insertion device, the number of devices is reduced, the overall structure is more compact, and the required area is smaller. The extrusion mechanism extrudes the PP plastic film through the die head, and uses the PP plastic film after passing through the air ring device and the water cooling device. Compared with the traditional angle insertion device, the residual heat has the characteristics of energy saving and environmental protection without additional heating device.
【技术实现步骤摘要】
一种PP塑料薄膜生产装置
本技术涉及塑料加工领域，具体涉及的是一种PP塑料薄膜生产装置，其具有充分利用吹膜过程中剩余热源，减少资源浪费的特点。
技术介绍
塑料吹膜机有上吹式吹膜机和下吹式吹膜机。PE(聚乙烯)吹膜机是上吹风冷的。聚丙烯(PP)是一种热塑性树脂，它是丙烯的聚合物，由于结构规整而高度结晶化，薄膜生产温度一般控制在220度，PE的吹膜机吹不了PP塑料，下吹式吹膜机主要用于聚丙烯(PP)塑料薄膜的生产。单纯的插角机其结构与上吹式吹膜机的结构有近似的地方，多增加插角部分的机构且多为配合塑料薄膜袋子的结构需要而设置，整体规格均比上吹式吹膜机小。如果纯粹用下吹式吹膜机进行聚丙烯(PP)塑料薄膜的方法生产制品，再加热制品制成有插角折叠的聚丙烯(PP)塑料薄膜产品，不但要两台设备，而且塑料制品还要重新加热，才能为插角折叠工序做准备。这样即增加设备的投资，又浪费了热资源。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PP塑料薄膜生产装置，其具有充分利用吹膜过程中剩余热源，减少资源浪费的特点。为了达成上述目的，...
【技术保护点】
1.一种PP塑料薄膜生产装置，其特征在于，包括主电机、挤出机构、模头、风环装置、水冷装置和第一夹板，所述主电机带动所述挤出机构旋转，所述模头设置在挤出机构上，PP塑料薄膜经所述模头挤出形成第一模泡；所述第一模泡向下经过所述风环装置和水冷装置，所述第一模泡经过设置在水冷装置下方的第一夹板后逐渐变扁；还包括第一压辊、过渡辊、第二压辊和第一牵引电机；所述第一压辊位于所述第一夹板下方，PP塑料薄膜穿过所述第一压辊和所述第二压辊，所述过渡辊位于第一压辊和第二压辊之间并与PP塑料薄膜接触，所述第一牵引电机通过皮带带动所述第二压辊，所述第二压辊与所述第一压辊通过皮带传动连接；所述PP塑料...
【技术特征摘要】
1.一种PP塑料薄膜生产装置，其特征在于，包括主电机、挤出机构、模头、风环装置、水冷装置和第一夹板，所述主电机带动所述挤出机构旋转，所述模头设置在挤出机构上，PP塑料薄膜经所述模头挤出形成第一模泡；所述第一模泡向下经过所述风环装置和水冷装置，所述第一模泡经过设置在水冷装置下方的第一夹板后逐渐变扁；还包括第一压辊、过渡辊、第二压辊和第一牵引电机；所述第一压辊位于所述第一夹板下方，PP塑料薄膜穿过所述第一压辊和所述第二压辊，所述过渡辊位于第一压辊和第二压辊之间并与PP塑料薄膜接触，所述第一牵引电机通过皮带带动所述第二压辊，所述第二压辊与所述第一压辊通过皮带传动连接；所述PP塑料薄膜生产装置还...
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