吹膜机自动IBC装置制造方法及图纸

技术编号:20874557 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-17 11:08
本发明专利技术公开了一种吹膜机自动IBC装置,包括进风风机、排风风机、控制器、比例调整阀、传感器,所述进风风机、排风风机均与膜泡连通,所述传感器置于膜泡外部并与控制器连接,所述控制器通过比例调整阀与排风风机连接。本发明专利技术的特点是:有效的解决膜泡形变后调节缓慢、惯性大、超调严重等原因造成的膜片质量低、产能低、浪费原料、物理性差等一系列问题,可满足大众对吹膜机内冷的要求,应用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机自动IBC装置
本专利技术涉及塑料吹膜领域,具体涉及一种吹膜机自动IBC装置。
技术介绍
随着塑料工业日新月异的发展,各行各业对塑料薄膜制品的需求量在不断增加,对其质量的要求也越来越高,然而仅仅靠传统的外部风机冷却方式是无法满足制品厚度均匀的精度要求,还存在着很多弊端,诸如:膜泡不稳定、膜泡温度高、膜泡冷凝线高、冷却效果不好、引膜慢、产量低等等,还有膜类制品折叠处的拉伸和撕裂强度不高,所以必须在原来膜泡外部风机冷却的同时进行内部冷却(即InternalBubbleCooling以下简称IBC),才能克服上述弊端,而拥有自动IBC装置的吹膜机组,由于其膜泡内的冷却空气是流通的,并且进、出气体自动达到动态平衡,大大提高了冷却能力即膜泡形态稳定性,使膜泡内部异味排出,膜泡表面最终温度降低,薄膜开口性好,薄膜的透明度、产量、拉伸和撕裂强度都大大提高,但目前市面上的吹膜机内冷装置结构单一,实际设备运行起来后会存在较大的惯性,导致膜片稳定调节时间长或超调严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题,提供一种吹膜机自动IBC装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:吹膜机自动IBC装置,包括进风风机、排风风机、控制器、比例调整阀、传感器,所述进风风机、排风风机均与膜泡连通,所述传感器置于膜泡外部并与控制器连接,所述控制器通过比例调整阀与排风风机连接。所述比例调整阀连接在排风风机的排风气路支路上。所述传感器为非接触式传感器。所述传感器为超声波传感器或红外传感器或激光传感器。本专利技术的特点是:有效的解决膜泡形变后调节缓慢、惯性大、超调严重等原因造成的膜片质量低、产能低、浪费原料、物理性差等一系列问题,可满足大众对吹膜机内冷的要求,应用范围广泛。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中:1、膜泡2、传感器3、控制器4、比例调整阀5、排风风机6、进风风机。具体实施方式如图1所示,本专利技术为一种吹膜机自动IBC装置,可适用于多层塑料吹膜机内冷部分,其包括进风风机6、排风风机5、控制器3、比例调整阀4、传感器2,所述进风风机6、排风风机5均与膜泡1连通,所述传感器2置于膜泡1外部并与控制器3连接,所述控制器3通过比例调整阀4与排风风机5连接,所述比例调整阀4连接在排风风机5的排风气路支路上,所述控制器3根据传感器2的反馈信号控制比例调整阀4的开口量,所述传感器2可以是超声波传感器或红外传感器或激光传感器等非接触式传感器。使用时,当传感器2检测到膜泡1发生形变时,会将信号发送给控制器3,信号经过控制器3根据膜泡1的动态形变偏差计算处理后发送给比例调整阀4执行,比例调整阀4自动调整开口量大小,从而自动控制排风风机5的排气回路排气量大小,可快速、无惯性的稳定调节膜泡1形态,使得膜泡1周长形变偏差自动控制在误差允许范围之内。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.吹膜机自动IBC装置,其特征在于:包括进风风机(6)、排风风机(5)、控制器(3)、比例调整阀(4)、传感器(2),所述进风风机(6)、排风风机(5)均与膜泡(1)连通,所述传感器(2)置于膜泡(1)外部并与控制器(3)连接,所述控制器(3)通过比例调整阀(4)与排风风机(5)连接。

【技术特征摘要】
1.吹膜机自动IBC装置,其特征在于:包括进风风机(6)、排风风机(5)、控制器(3)、比例调整阀(4)、传感器(2),所述进风风机(6)、排风风机(5)均与膜泡(1)连通,所述传感器(2)置于膜泡(1)外部并与控制器(3)连接,所述控制器(3)通过比例调整阀(4)与排风风机(5)连接。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆锋王永孙齐刘云霞
申请(专利权)人:大连橡胶塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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