The utility model discloses an exterior core-pulling and reverse demoulding mechanism of a car lamp die, which comprises a fixed template and a top plate. The top position of the fixed template is fixed with a top plate, and the middle position of the fixed template is fixed with a fixed mold core. The left lower position of the fixed template and the inner mold core is provided with an exhaust groove, and the right position of the exhaust groove is internally sealed. An exhaust device is fixed, and a movable template is arranged at the lower position of the fixed template. A core-pulling device is fixed at the upper position of the left side of the movable template. A guide post positioning groove is arranged inside the lower position of the left side of the fixed template. The lower position of the core-pulling device is fixed with a finite block. On the one hand, the automation degree can be improved by installing the core-pulling device. On the other hand, it improves the production efficiency. By setting the exhaust groove and exhaust device, the automobile lamp will not undergo abnormal deformation and improve the processing accuracy of automobile lamp.
【技术实现步骤摘要】
一种车灯模具外抽芯倒脱模机构
本技术属于汽车模具相关
,具体涉及一种车灯模具外抽芯倒脱模机构。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;素有“工业之母”的称号,在汽车车灯加工过程中,需要使用车灯模具。现有的车灯模具技术存在以下问题:1、现有的车灯模具主要是用来对汽车车灯的灯罩进行注塑成型加工,车灯的灯罩面一般都为较大的弧形面,且绝大多数的灯罩面下方都成型有装配卡扣,所以在模具加工成型后,无法采用传统的顶出方式进行直接顶出,现有的车灯模具在脱模过程中存在着很大的困难,且自动化程度较低,在脱模过程中,需要工人进行手动脱模操作,一方面增加了工人的劳动强度,另一方面降低了生产效率,且容易造成产品损坏,造成经济损失;2、现有的车灯模具大多数都未在定模内设置排气装置,这样导致在对车灯灯罩进行加工时,将动模与定模合模之后,模具腔内会残留有空气,无法及时排出模具腔,车灯灯罩原材料由于突然被加压,未能及时排出的空气造成车灯灯罩与模具之间存在了空气间隙,使车灯灯罩发生不正常变形,降低了车灯灯罩的加工精度,给企业造成了很大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车灯模具外抽芯倒脱模机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的车灯模具在脱模过程中存在着很大的困难且自动化程度较低以及未在定模内设置排气装置问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车灯模具外抽芯 ...
【技术保护点】
1.一种车灯模具外抽芯倒脱模机构,包括定模板(1)和顶板(2),其特征在于:所述定模板(1)顶端位置处通过固定安装有顶板(2),所述定模板(1)内部中间位置处通过固定安装有定模仁(3),所述定模板(1)与定模仁(3)内部左侧下端位置处设置有排气槽(4),所述排气槽(4)右端位置处内部通过密封固定有排气装置(5),所述定模板(1)左侧壁下端位置处通过焊接安装有吊环(6),所述定模板(1)下端位置处设置有动模板(7),所述动模板(7)底端位置处通过固定安装有底板(8),所述底板(8)与动模板(7)底部之间通过固定安装有方铁(10),所述方铁(10)内部设置有挤压装置(9),所述动模板(7)内部上端中间位置处通过固定安装有动模仁(11),所述动模仁(11)与定模仁(3)之间设置有车灯注塑件(12),所述动模板(7)内部右侧上端位置处通过固定安装有顶杆(14),所述动模板(7)左侧上端位置处通过固定安装有抽芯装置(13),所述抽芯装置(13)内部通过滑动安装有斜导柱(15),所述斜导柱(15)底端与导柱固定座(16)固定连接,所述导柱固定座(16)与动模板(7)固定连接,所述定模板(1)左侧下 ...
【技术特征摘要】
1.一种车灯模具外抽芯倒脱模机构,包括定模板(1)和顶板(2),其特征在于:所述定模板(1)顶端位置处通过固定安装有顶板(2),所述定模板(1)内部中间位置处通过固定安装有定模仁(3),所述定模板(1)与定模仁(3)内部左侧下端位置处设置有排气槽(4),所述排气槽(4)右端位置处内部通过密封固定有排气装置(5),所述定模板(1)左侧壁下端位置处通过焊接安装有吊环(6),所述定模板(1)下端位置处设置有动模板(7),所述动模板(7)底端位置处通过固定安装有底板(8),所述底板(8)与动模板(7)底部之间通过固定安装有方铁(10),所述方铁(10)内部设置有挤压装置(9),所述动模板(7)内部上端中间位置处通过固定安装有动模仁(11),所述动模仁(11)与定模仁(3)之间设置有车灯注塑件(12),所述动模板(7)内部右侧上端位置处通过固定安装有顶杆(14),所述动模板(7)左侧上端位置处通过固定安装有抽芯装置(13),所述抽芯装置(13)内部通过滑动安装有斜导柱(15),所述斜导柱(15)底端与导柱固定座(16)固定连接,所述导柱固定座(16)与动模板(7)固定连接,所述定模板(1)左侧下端位置处内部设置有导柱定位槽(17),所述导柱定位槽(17)与斜导柱(15)滑动套接,所述抽芯装置(13)上端位置处通过固定安装有铲基(18),所述抽芯装置(13)下端位置处通过固定安装有限位块(19)。2.根据权利要求1所述的一种车灯模具外抽芯倒脱模机构,其特征在于:所述挤压装置(9)包括下挤压座(20)、上挤压座(21)和挤压弹簧(22),所述下挤压座(20)上方位置处设置有上挤压座(21),所述下挤压座(20)和上挤压座(21)之间设置有挤压弹簧(22),所述挤压弹簧(22)一端与下挤压座(20)上端面中间位置处固定连接,所述挤压弹簧(22)另一端与上挤压座(21)下端面中间位置处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种车灯模具外抽芯倒脱模机构,其特征在于:所述排气装置(5)包括安装壁(51)、出气孔(52)、内限位柱(53)、外限位柱(54)、压紧弹簧(55)、压紧板(56)和进气口(57),所述安装壁(51)右端通过固定安装有出气孔(52),所述安装壁(51)右端内部中间位置处通过固定安装有内限位柱(53),所述内限位柱(53)左端...
【专利技术属性】
技术研发人员:时雪惠,
申请(专利权)人:江苏星科精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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