一种中药材生产用切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材生产用切片装置，包括外壳组件、导料组件、除尘组件和切片组件，所述外壳组件主要由传动箱、切割箱、导料板、挡料板和支撑板组成，所述传动箱的前表面上方设有所述导料板，所述导料板与所述传动箱焊接固定，所述挡料板位于所述导料板的前表面，且与所述传动箱铰接；用户在对切割箱内送入药材时，首先，将药材通过方形通孔导入到推料管的内部，此时，旋动把手，由螺杆在固定盖上转动，使推料盘贴附药材的一端，当刀片轴转动时，继续旋转把手，使推料盘挤压药材，将药材通过导料管导入到切割盘的外壁上，使刀片轴均匀受力，并且降低了药材在导入的过程中发生断裂的问题。

A slicing device for the production of Chinese medicinal materials

The utility model discloses a slicing device for the production of Chinese medicinal materials, which comprises a shell component, a guide component, a dust removal component and a slicing component. The shell component is mainly composed of a transmission box, a cutting box, a guide plate, a baffle plate and a support plate. The front surface of the transmission box is provided with the guide plate, which is welded and fixed with the transmission box, and the baffle plate is located in the transmission box. The front surface of the guide plate is articulated with the transmission box; when the user feeds the medicinal materials into the cutting box, first, the medicinal materials are introduced into the inner part of the pushing tube through a square through hole. At this time, the handle is rotated by a screw on the fixed cover, so that the pushing disc attaches to one end of the medicinal materials. When the blade axis rotates, the handle is rotated continuously so that the pushing disc extrudes the medicinal materials and passes the medicinal materials through. The guide pipe is introduced into the outer wall of the cutting disc, which makes the blade axis bear uniform force, and reduces the problem of fracture of medicinal materials in the process of introduction.

【技术实现步骤摘要】
一种中药材生产用切片装置
本技术属于切片机
，具体涉及一种中药材生产用切片装置。
技术介绍
切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。原有的药材切片装置在切料时，一般采用人工将药材通过导料管的方式，将药材与刀片进行接触，而这种方式导致刀片受力不均匀，并且药材被挤压的过程中发生断裂的情况，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材生产用切片装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的药材切片装置在切料时，一般采用人工将药材通过导料管的方式，将药材与刀片进行接触，而这种方式导致刀片受力不均匀，并且药材被挤压的过程中发生断裂的情况，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材生产用切片装置，包括外壳组件、导料组件、除尘组件和切片组件，所述外壳组件主要由传动箱、切割箱、导料板、挡料板和支撑板组成，所述传动箱的前表面上方设有所述导料板，所述导料板与所述传动箱焊接固定，所述挡料板位于所述导料板的前表面，且与所述传动箱铰接，所述传动箱的顶端设有所述切割箱，所述切割箱与所述传动箱通过螺栓固定，所述支撑板位于所述传动箱的内侧壁，且与所述支撑板焊接固定，所述导料组件主要由导料管、支撑杆、推料盘、固定盖、把手、螺杆和推料管组成，所述切割箱的前表面设有所述导料管，所述导料管与所述切割箱固定连接，所述支撑杆位于所述导料管的外侧壁，且与所述导料管固定连接，所述导料管的前端设有所述推料管，所述推料管与所述导料管固定连接，所述推料管的前端设有所述固定盖，所述固定盖与所述推料管螺接固定，所述固定盖的前端设有所述把手，所述把手与所述固定盖转动连接，所述把手的后端设有所述螺杆，所述螺杆与所述把手焊接固定，所述螺杆的后端设有所述推料盘，所述推料盘与所述螺杆焊接固定，所述除尘组件主要由过滤芯和风机组成，所述支撑板的上表面设有出料仓，所述出料仓与所述传动箱固定连接，所述过滤芯位于所述支撑板的上表面靠近所述出料仓的内侧壁，且与所述支撑板固定连接，所述过滤芯的后端设有所述风机，所述风机与所述过滤芯固定连接，所述风机与外部电源电性连接，所述切片组件主要由电机、第一轴承座、第二轴承座、刀片轴和切割盘组成，所述电机位于所述支撑板的上表面靠近所述风机的后方，且与所述支撑板固定连接，所述电机的输出端转动连接从动轮，所述第一轴承座的位于所述传动箱的上表面靠近所述切割箱的内部，且与所述传动箱固定连接，所述第一轴承座的后端设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接，所述第一轴承座的前端设有所述第二轴承座，所述第一轴承座与所述第二轴承座通过转轴转动连接，所述切割箱的内部右侧壁设有所述切割盘，所述切割盘与所述切割箱固定连接，所述第二轴承座的右端设有所述刀片轴，所述刀片轴与所述第二轴承座转动连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述推料管的上表面开设方形通孔。优选的，所述刀片轴的外侧壁设有多个刀片，且与所述刀片焊接固定。优选的，所述过滤芯的前端靠近所述出料仓的内侧壁设有过滤网，所述过滤网与所述出料仓固定连接。优选的，所述推料盘的半径比所述推料管和所述导料管的半径短。优选的，所述导料管与所述支撑杆通过旋钮固定连接。优选的，所述导料管与所述推料管通过管套与螺栓固定连接。优选的，所述切割盘的前端设有导向管，所述导向管与所述切割盘焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：用户在对切割箱内送入药材时，首先，将药材通过方形通孔导入到推料管的内部，此时，旋动把手，由螺杆在固定盖上转动，使推料盘贴附药材的一端，当刀片轴转动时，继续旋转把手，使推料盘挤压药材，将药材通过导料管导入到切割盘的外壁上，使刀片轴均匀受力，并且降低了药材在导入的过程中发生断裂的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的传动箱左视结构示意图；图3为本技术中的推料管结构示意图；图中：10、外壳组件；11、传动箱；12、切割箱；13、导料板；14、挡料板；15、支撑板；20、导料组件；21、导料管；22、支撑杆；23、推料盘；24、固定盖；25、把手；26、螺杆；27、推料管；30、除尘组件；31、过滤芯；32、风机；40、切片组件；41、电机；42、第一轴承座；43、第二轴承座；44、刀片轴；45、切割盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中药材生产用切片装置，包括外壳组件10、导料组件20、除尘组件30和切片组件40，外壳组件10主要由传动箱11、切割箱12、导料板13、挡料板14和支撑板15组成，传动箱11的前表面上方设有导料板13，导料板13与传动箱11焊接固定，挡料板14位于导料板13的前表面，且与传动箱11铰接，传动箱11的顶端设有切割箱12，切割箱12与传动箱11通过螺栓固定，支撑板15位于传动箱11的内侧壁，且与支撑板15焊接固定，导料组件20主要由导料管21、支撑杆22、推料盘23、固定盖24、把手25、螺杆26和推料管27组成，切割箱12的前表面设有导料管21，导料管21与切割箱12固定连接，支撑杆22位于导料管21的外侧壁，且与导料管21固定连接，导料管21的前端设有推料管27，推料管27与导料管21固定连接，推料管27的前端设有固定盖24，固定盖24与推料管27螺接固定，固定盖24的前端设有把手25，把手25与固定盖24转动连接，把手25的后端设有螺杆26，螺杆26与把手25焊接固定，螺杆26的后端设有推料盘23，推料盘23与螺杆26焊接固定，除尘组件30主要由过滤芯31和风机32组成，支撑板15的上表面设有出料仓，出料仓与传动箱11固定连接，过滤芯31位于支撑板15的上表面靠近出料仓的内侧壁，且与支撑板15固定连接，过滤芯31的后端设有风机32，风机32与过滤芯31固定连接，风机32与外部电源电性连接，切片组件40主要由电机41、第一轴承座42、第二轴承座43、刀片轴44和切割盘45组成，电机41位于支撑板15的上表面靠近风机32的后方，且与支撑板15固定连接，电机41的输出端转动连接从动轮，第一轴承座42的位于传动箱11的上表面靠近切割箱12的内部，且与传动箱11固定连接，第一轴承座42的后端设有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，第一轴承座42的前端设有第二轴承座43，第一轴承座42与第二轴承座43通过转轴转动连接，切割箱12的内部右侧壁设有切割盘45，切割盘45与切割箱12固定连接，第二轴承座43的右端设有刀片轴44，刀片轴44与第二轴承座43转动连接，电机41与外部电源电性连接。本实施方案中，用户在对切割箱12内送入药材时，首先，将药材通过方形通孔导入到推料管27的内部，此时，旋动把手25，由螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材生产用切片装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、导料组件(20)、除尘组件(30)和切片组件(40)，所述外壳组件(10)主要由传动箱(11)、切割箱(12)、导料板(13)、挡料板(14)和支撑板(15)组成，所述传动箱(11)的前表面上方设有所述导料板(13)，所述导料板(13)与所述传动箱(11)焊接固定，所述挡料板(14)位于所述导料板(13)的前表面，且与所述传动箱(11)铰接，所述传动箱(11)的顶端设有所述切割箱(12)，所述切割箱(12)与所述传动箱(11)通过螺栓固定，所述支撑板(15)位于所述传动箱(11)的内侧壁，且与所述支撑板(15)焊接固定，所述导料组件(20)主要由导料管(21)、支撑杆(22)、推料盘(23)、固定盖(24)、把手(25)、螺杆(26)和推料管(27)组成，所述切割箱(12)的前表面设有所述导料管(21)，所述导料管(21)与所述切割箱(12)固定连接，所述支撑杆(22)位于所述导料管(21)的外侧壁，且与所述导料管(21)固定连接，所述导料管(21)的前端设有所述推料管(27)，所述推料管(27)与所述导料管(21)固定连接，所述推料管(27)的前端设有所述固定盖(24)，所述固定盖(24)与所述推料管(27)螺接固定，所述固定盖(24)的前端设有所述把手(25)，所述把手(25)与所述固定盖(24)转动连接，所述把手(25)的后端设有所述螺杆(26)，所述螺杆(26)与所述把手(25)焊接固定，所述螺杆(26)的后端设有所述推料盘(23)，所述推料盘(23)与所述螺杆(26)焊接固定，所述除尘组件(30)主要由过滤芯(31)和风机(32)组成，所述支撑板(15)的上表面设有出料仓，所述出料仓与所述传动箱(11)固定连接，所述过滤芯(31)位于所述支撑板(15)的上表面靠近所述出料仓的内侧壁，且与所述支撑板(15)固定连接，所述过滤芯(31)的后端设有所述风机(32)，所述风机(32)与所述过滤芯(31)固定连接，所述风机(32)与外部电源电性连接，所述切片组件(40)主要由电机(41)、第一轴承座(42)、第二轴承座(43)、刀片轴(44)和切割盘(45)组成，所述电机(41)位于所述支撑板(15)的上表面靠近所述风机(32)的后方，且与所述支撑板(15)固定连接，所述电机(41)的输出端转动连接从动轮，所述第一轴承座(42)的位于所述传动箱(11)的上表面靠近所述切割箱(12)的内部，且与所述传动箱(11)固定连接，所述第一轴承座(42)的后端设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接，所述第一轴承座(42)的前端设有所述第二轴承座(43)，所述第一轴承座(42)与所述第二轴承座(43)通过转轴转动连接，所述切割箱(12)的内部右侧壁设有所述切割盘(45)，所述切割盘(45)与所述切割箱(12)固定连接，所述第二轴承座(43)的右端设有所述刀片轴(44)，所述刀片轴(44)与所述第二轴承座(43)转动连接，所述电机(41)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材生产用切片装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、导料组件(20)、除尘组件(30)和切片组件(40)，所述外壳组件(10)主要由传动箱(11)、切割箱(12)、导料板(13)、挡料板(14)和支撑板(15)组成，所述传动箱(11)的前表面上方设有所述导料板(13)，所述导料板(13)与所述传动箱(11)焊接固定，所述挡料板(14)位于所述导料板(13)的前表面，且与所述传动箱(11)铰接，所述传动箱(11)的顶端设有所述切割箱(12)，所述切割箱(12)与所述传动箱(11)通过螺栓固定，所述支撑板(15)位于所述传动箱(11)的内侧壁，且与所述支撑板(15)焊接固定，所述导料组件(20)主要由导料管(21)、支撑杆(22)、推料盘(23)、固定盖(24)、把手(25)、螺杆(26)和推料管(27)组成，所述切割箱(12)的前表面设有所述导料管(21)，所述导料管(21)与所述切割箱(12)固定连接，所述支撑杆(22)位于所述导料管(21)的外侧壁，且与所述导料管(21)固定连接，所述导料管(21)的前端设有所述推料管(27)，所述推料管(27)与所述导料管(21)固定连接，所述推料管(27)的前端设有所述固定盖(24)，所述固定盖(24)与所述推料管(27)螺接固定，所述固定盖(24)的前端设有所述把手(25)，所述把手(25)与所述固定盖(24)转动连接，所述把手(25)的后端设有所述螺杆(26)，所述螺杆(26)与所述把手(25)焊接固定，所述螺杆(26)的后端设有所述推料盘(23)，所述推料盘(23)与所述螺杆(26)焊接固定，所述除尘组件(30)主要由过滤芯(31)和风机(32)组成，所述支撑板(15)的上表面设有出料仓，所述出料仓与所述传动箱(11)固定连接，所述过滤芯(31)位于所述支撑板(15)的上表面靠近所述出料仓的内侧壁，且与所述支撑板(15)固定连接，所述过滤芯(31)的后端设有所述风机(32)，所述风机(32)与所述过滤芯(31)固定连接，所述风机(32)与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉娟，
申请(专利权)人：遵义华卫制药有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52