刀具的刀刃研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具的刀刃研磨装置，系包含有：一刀刃研磨装置，包含一刀刃研磨座，前述刀刃研磨座设有一容置槽，一刃端研磨座得滑组至前述容置槽，一弹簧常态推移刃端研磨座保持偏右，一推动组件在需要研磨过中心长刃的刀刃时，得推移刃端研磨座往左移，其余刀刃研磨均不需用到推动组件，并以其弹簧与推动组件得以使刃端研磨座达到快速移位及自动复归的功能。

Tool Blade Grinding Device

The utility model discloses a tool edge grinding device, which comprises a knife edge grinding device and a knife edge grinding seat. The knife edge grinding seat is provided with a capacitive groove, a sliding group of the blade end grinding seat is arranged to the capacitive groove, a spring normal sliding grinding seat is kept to the right, and a driving component is required to grind the knife edge of the center long edge. The seat moves to the left, and the rest of the blade grinding does not need to use the push component. With its spring and push component, the edge grinding seat can achieve rapid displacement and automatic recovery.

【技术实现步骤摘要】
刀具的刀刃研磨装置
本技术涉及一种研磨装置的
，尤其涉及一种刀具的刀刃研磨装置。
技术介绍
习知研磨刀具的研磨机，其在研磨所有的刀刃及过中心长刃的刀刃时，并没有办法在一个研磨座就达到此一目标，造成其习知研磨机在使用上有其不便与有待改善之处，而另一方面，其习知研磨机在研磨刀具的过中心长刃的刀刃的时候，也没有办法达到其快速移位及自动复归的功能，因此，习知的研磨机实有其改善的必要者。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种刀具的刀刃研磨装置。本技术的技术方案如下：一种刀具的刀刃研磨装置，包括：一刀刃研磨座，前述刀刃研磨座设有一容置槽；一刃端研磨座，前述刃端研磨座滑组至前述容置槽，再以一扣簧扣固限制前述刃端研磨座；一弹簧，前述弹簧以一螺件锁入前述刀刃研磨座内，前述弹簧常态推移前述刃端研磨座移至偏右，得以研磨刀具没有过中心的长刃的刀刃及所有短刃的刀刃；以及一推动组件，前述推动组件推前述刃端研磨座往左移动，得研磨前述刀具过中心长刃的刀刃，以之组成一刀刃研磨装置，以其前述弹簧与前述推动组件可达到前述刃端研磨座快速移位及自动复归功能。其中，前述刀刃研磨装置可组装至一床台一侧，前述床台另侧组装动力传动的一砂轮。其中，前述砂轮断面形成一阶面接一凸部再接一斜面的形状。其中，前述床台上设数个前后移动调整座前后移动，其中前述前后移动调整座上以两螺丝组接前述刀刃研磨座，前述刀刃研磨座一侧设一弧槽孔，得在前述前后刀刃研磨座调转角度后以前述螺丝锁紧固定角度。其中，前述刃端研磨座前面形成一斜面，前述刃端研磨座上贯穿斜设一刀具及夹具容置孔，前述刀具及夹具容置孔与前述斜面垂直设置，以使两者倾斜角度相同。其中，前述弹簧推前述刃端研磨座左侧，前述推动组件包含有一推架固定至前述刀刃研磨座，一推杆穿贯前述刀刃研磨座而螺锁至前述刃端研磨座一螺孔，前述推杆另端抵于一推板，前述推板前端以一销杆枢接至前述推架，以使前述推板压动前述推杆得推前述刃端研磨座右侧，以作为前述刀具过中心的长刃的刀刃研磨。本技术具有如下有益效果：本技术主要目的在于提供一种刀具的刀刃研磨装置，其弹簧得常态保持刃端研磨座偏右，得研磨刀刃，而推动组件得推刃端研磨座往左移动，得研磨过中心长刃的刀刃，并可达成快速移位及自动复归的功能。附图说明图1是本技术其一实施例实施至研磨机的左侧方向立体示意图。图2是本技术其一实施例实施至研磨机的右侧方向立体示意图。图3是本技术尚未组装前的研磨机立体示意图。图4是本技术尚未组件前的研磨机侧视平面图。图5是本技术其一实施例的立体示意图。图6是本技术其一实施例的立体分解示意图。图7是本技术其一实施例的剖示平面动作示意图。图8是其一四刃刀具的立体图。附图标记10、刀刃研磨装置；20、刀刃研磨座；21、容置槽；22、弧槽孔；30、刃端研磨座；31、斜面；32、刀具及夹具容置孔；33、螺孔；34、扣簧；40、弹簧；41、螺件；50、推动组件；51、推架；52、推杆；53、推板；54、销杆；60、刀具；61、过中心长刃的刀刃；62、长刃的刀刃；63、短刃的刀刃；70、砂轮；71、阶面；72、凸部；73、斜面；80、床台；81、前后移动调整座；82、螺丝；A、排屑槽；B、刀刃；C、后斜角。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参阅图1至图8所示，本技术提供一种刀具的刀刃研磨装置，系包含有：一刀刃研磨座20，前述刀刃研磨座20设有一容置槽21；一刃端研磨座30，前述刃端研磨座30滑组至前述容置槽21，再以一扣簧34扣固限制前述刃端研磨座30；一弹簧40，前述弹簧40以一螺件41锁入前述刀刃研磨座20内，前述弹簧40常态推移前述刃端研磨座30移至偏右，得以研磨刀具60没有过中心的长刃的刀刃62及所有短刃的刀刃63；以及一推动组件50，前述推动组件50得推前述刃端研磨座30往左移动，得研磨前述刀具60过中心长刃的刀刃61，以之组成一刀刃研磨装置10，以其前述弹簧40与前述推动组件50可达到前述刃端研磨座快速移位及自动复归功能。所述之刀具的刀刃研磨装置，其中前述刀刃研磨装置10可组装至一床台80一侧，前述床台80另侧得组装动力传动的一砂轮70。所述之刀具的刀刃研磨装置，其中前述砂轮70断面形成一阶面71接一凸部72再接一斜面73的形状。所述之刀具的刀刃研磨装置，其中前述床台80上设数个前后移动调整座81前后移动，其中前述前后移动调整座81上以两螺丝82组接前述刀刃研磨座20，前述刀刃研磨座20一侧设一弧槽孔22，得在前述前后刀刃研磨座81调转角度后以前述螺丝82锁紧固定角度。所述之刀具的刀刃研磨装置，其中前述刃端研磨座30前面形成一斜面31，前述刃端研磨座30上贯穿斜设一刀具及夹具容置孔32，前述刀具及夹具容置孔32与前述斜面31垂直设置，以使两者倾斜角度相同。所述之刀具的刀刃研磨装置，其中前述弹簧40推前述刃端研磨座30左侧，前述推动组件50包含有一推架51固定至前述刀刃研磨座20，一推杆52穿贯前述刀刃研磨座20而螺锁至前述刃端研磨座30一螺孔33，前述推杆52另端抵于一推板53，前述推板53前端以一销杆54枢接至前述推架51，以使前述推板53压动前述推杆52得推前述刃端研磨座30右侧，以作为前述刀具60过中心长刃的刀刃61研磨者。参阅图8所示，前述刀具60设有过中心长刃的刀刃61、长刃的刀刃62与短刃的刀刃63，另者，前述刀具60具有排屑槽(A)、刀刃(B)与后斜角(C)。参阅图1至图8所示，以四刃刀具60为例说明如下：将刀具60连同夹具(图中未示)以其一长刃放入刃端研磨座30的刀具及夹具容置孔32以研磨刀刃，压动推动组件50以使长刃刀刃研磨形成一过中心长刃刀刃61，其后在不碰触推动组件50的情形下，依序研磨其余长刃的刀刃62或短刃的刀刃63，以完成刀刃研磨。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具的刀刃研磨装置，其特征在于，包括：一刀刃研磨座，前述刀刃研磨座设有一容置槽；一刃端研磨座，前述刃端研磨座滑组至前述容置槽，再以一扣簧扣固限制前述刃端研磨座；一弹簧，前述弹簧以一螺件锁入前述刀刃研磨座内，前述弹簧常态推移前述刃端研磨座移至偏右，得以研磨刀具没有过中心的长刃的刀刃及所有短刃的刀刃；以及一推动组件，前述推动组件推前述刃端研磨座往左移动，得研磨前述刀具过中心长刃的刀刃，以之组成一刀刃研磨装置，以其前述弹簧与前述推动组件可达到前述刃端研磨座快速移位及自动复归功能。

【技术特征摘要】
1.一种刀具的刀刃研磨装置，其特征在于，包括：一刀刃研磨座，前述刀刃研磨座设有一容置槽；一刃端研磨座，前述刃端研磨座滑组至前述容置槽，再以一扣簧扣固限制前述刃端研磨座；一弹簧，前述弹簧以一螺件锁入前述刀刃研磨座内，前述弹簧常态推移前述刃端研磨座移至偏右，得以研磨刀具没有过中心的长刃的刀刃及所有短刃的刀刃；以及一推动组件，前述推动组件推前述刃端研磨座往左移动，得研磨前述刀具过中心长刃的刀刃，以之组成一刀刃研磨装置，以其前述弹簧与前述推动组件可达到前述刃端研磨座快速移位及自动复归功能。2.根据权利要求1所述的刀具的刀刃研磨装置，其特征在于：前述刀刃研磨装置可组装至一床台一侧，前述床台另侧组装动力传动的一砂轮。3.根据权利要求2所述的刀具的刀刃研磨装置，其特征在于：前述砂轮断面形成一阶面接一凸部再接一斜面的形状。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林继文，林继国，
申请(专利权)人：林继文，林继国，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71