一种自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术是关于一种自定心夹具，包括基座，所述基座呈圆形，所述基座上设有一双向丝杠，双向丝杠的两螺母上分别连接有一钳口板，两钳口板对称设置，两钳口板的第一夹持面上各设有垂直V形槽和水平V形槽，两钳口板上的垂直V形槽和水平V形槽相对设置。采用上述结构后，其有益效果是，可以自定心，保证中心位置不会移动，同时可以夹持多种工件或材料，其适用范围广。

A Self-centering Fixture

The utility model relates to a self-centering fixture, which comprises a base, the base is circular, the base is provided with a two-way lead screw, two nuts of the two-way lead screw are respectively connected with a clamp plate, the two clamp plates are symmetrically arranged, the first clamp surface of the two clamp plates is provided with vertical V-shaped grooves and horizontal V-shaped grooves, and the vertical V-shaped grooves and horizontal V-shaped grooves on the two clamp plates are relatively arranged. After adopting the above structure, the beneficial effect is that the center position can be self-centered, and the center position can not be moved. At the same time, a variety of workpieces or materials can be clamped, which has a wide range of applications.

【技术实现步骤摘要】
一种自定心夹具
本技术属于夹具
，具体的说，是关于一种自定心的夹具。
技术介绍
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。而现有的专用夹具通常只能适用于单一设备或者某种特定形状的零件，其适用范围小。因此有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自定心夹具，以解决现有的专用夹具只能适用于单一设备或者某种特定形状的零件的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自定心夹具，包括基座，所述基座呈圆形，所述基座上设有一双向丝杠，双向丝杠的两螺母上分别连接有一钳口板，两钳口板对称设置，两钳口板的第一夹持面上各设有垂直V形槽和水平V形槽，两钳口板上的垂直V形槽和水平V形槽相对设置。根据本技术，所述垂直V形槽和水平V形槽交叉设置，构成一个十字形槽，可以用于垂直夹持圆柱形材料、水平夹持圆柱形材料、夹持十字状的材料、夹持T形材料、夹持规则的材料等常用形状的材料，大大增加了机床原有的工艺范围，实现一机多能。根据本技术，所述钳口板的上部的纵截面呈L型，包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块一体成型，所述第一夹块的厚度小于第二夹块的厚度，第一夹块和第二夹块的前侧面在同一水平面上，构成所述的第一夹持面，所述第一夹块的后侧面为第二夹持面。两钳口板的第二夹持面的设置，可以用于夹紧半圆环形工件、圆环形工件、一端开口的边框结构件等。根据本技术，所述双向丝杠包括一双向螺杆和设于双向螺杆上的两螺母，所述双向螺杆的一端或两端设有一驱动杆，所述驱动杆与双向螺杆固定连接，使用时，通过扳手转动驱动杆，从而驱动双向螺杆转动。优选的，所述驱动杆为六边形驱动杆。进一步的，所述驱动杆与驱动设备连接，通过驱动设备来带动驱动杆转动，从而带动双向螺杆顺时针或逆时针转动，进而实现夹紧或松开工件。根据本技术，所述双向丝杠包括一双向螺杆和设于双向螺杆上的两螺母，所述双向螺杆与驱动设备连接，通过驱动设备来带动双向螺杆顺时针或逆时针转动，从而实现夹紧或松开工件。进一步的，所述双向螺杆的两端设有挡块，防止两螺母旋出双向螺杆，导致钳口板过负荷而从双向螺杆上脱落。根据本技术，所述基座上还设有一定位块，所述定位块，包括一圆弧形口，所述圆弧形口与双向螺杆相匹配，使得双向螺杆可相对该圆弧形口转动，所述定位块卡扣在双向螺杆的中部，定位块的两端则固定在基座上，从而限制双向螺杆在基座上移动。本技术的自定心夹具，其有益效果是：1、双向丝杠与两钳口板的配合设置，由于双向丝杆的两端螺纹的螺距相同，使用扳手驱动六边形驱动杆时，无论周向旋转多少，两个钳口板向心或向外移动的距离是一样的，实现中心位置始终不变。因此，采用该自定心夹具，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧/涨紧，显著地减少了辅助工时，有利于提高劳动生产率；同时，采用自定心夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。2、两钳口板的第一夹持面可以夹持规则的材料，且材料对称中心自动找正；垂直V形槽的设置，可以垂直夹持圆柱形材料，且中心自动找正；水平V形槽的设置，可以水平夹持圆柱形材料，且中心自动找正；垂直V形槽和水平V形槽的配合设置，使得两钳口板可以垂直夹持圆柱形材料、水平夹持圆柱形材料、夹持十字状的材料、夹持T形材料以及夹持规则的材料等常用形状的材料，大大增加了机床原有的工艺范围，实现一机多能。3、两钳口板的第二夹持面的设置，可以用于夹紧半圆环形工件、圆环形工件、一端开口的边框结构等，大大增加了机床原有的工艺范围，实现一机多能。4、其结构简单，工件装夹方便，可减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的自定心夹具的俯视图示意图。图2为本技术的自定心夹具的主视图示意图。图3为本技术的钳口板的结构示意图。图4为本技术的自定心夹具的立体图示意图。图5为本技术的自定心夹具的另一俯视图示意图。图6为本技术的自定心夹具的另一立体图示意图。具体实施方式以下结合具体附图，对本技术的自定心夹具作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的自定心夹具必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，为本技术的一种自定心夹具，包括基座1，所述基座1呈圆形，方便确定夹具中心，从而方便在机床上设定中心，所述基座1上设有一双向丝杠2，双向丝杠2的两螺母上分别连接有一钳口板3，两钳口板3对称设置，如图3所示，两钳口板3的第一夹持面上各设有垂直V形槽31和水平V形槽32，两钳口板3上的垂直V形槽31和水平V形槽32相对设置。所述垂直V形槽31和水平V形槽32交叉设置，构成一个十字形槽，可以用于垂直夹持圆柱形材料、水平夹持圆柱形材料、夹持十字状的材料、夹持T形材料、夹持规则的材料等常用形状的材料，大大增加了机床原有的工艺范围，实现一机多能。如图5和图6所示，所述钳口板3的上部的纵截面呈L型，包括第一夹块33和第二夹块34，第一夹块33和第二夹块34一体成型，所述第一夹块33的厚度小于第二夹块34的厚度，第一夹块33和第二夹块34的前侧面在同一水平面上，构成所述的第一夹持面，所述第一夹块33的后侧面为第二夹持面。两钳口板3的第二夹持面的设置，可以用于夹紧半圆环形工件、圆环形工件、一端开口的边框结构件等。双向丝杠2的双向螺杆21的两端设有挡块(图上未示出)，防止两螺母旋出双向螺杆21，导致钳口板3过负荷而从双向螺杆21上脱落。所述基座1上还设有一定位块5，所述定位块5包括一圆弧形口，所述圆弧形口与双向螺杆21相匹配，使得双向螺杆可相对该圆弧形口转动，所述定位块的圆弧形口卡扣在双向螺杆21的中部，定位块5的两端则固定在基座1上，从而限制双向螺杆21在基座1上移动。如图4所示，所述基座1上设置有一凹槽7，所述双向丝杠2设于所述凹槽7内，所述钳口板3的中部与双向丝杠2的螺母连接，钳口板3的两端则搭设在基座1上，定位块5的两端固定在基座1的凹槽7上，上表面与基座1的上表面在同一水平面上，以便于放置工件或材料。本技术的双向丝杠2的转动方式有多种：第一种方式为：所述双向丝杠2包括双向螺杆21和设于双向螺杆21上的两螺母，双向螺杆21的一段为右旋螺纹，另一段为左旋螺纹，两螺母分别为左旋螺母和右旋螺母，所述双向螺杆21的一端或两端设有一驱动杆4，所述驱动杆4与双向螺杆21固定连接，使用时通过扳手转动驱动杆4，从而驱动双向螺杆21转动。所述驱动杆4为六边形驱动杆。使用时，将工件或材料置于两钳口板3之间，当逆时针旋转驱动杆4时，两钳口板3同时向外移动，松开工件或材料；当顺时针旋转驱动杆4时，两钳口板3同时向心移动，夹紧工件或材料。当工件为半圆环形、圆环形工件、一端开口的边框结构等时，可以采用第二夹持面进行涨紧。当逆时针旋转驱动杆4时，两钳口板3同时向外移动，涨紧工件或材料；当顺时针旋转驱动杆4时，两钳口板3同时向心移动，松开工件或材料。第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自定心夹具，其特征在于，包括基座，所述基座呈圆形，所述基座上设有一双向丝杠，双向丝杠的两螺母上分别连接有一钳口板，两钳口板对称设置，两钳口板的第一夹持面上各设有垂直V形槽和水平V形槽，两钳口板上的垂直V形槽和水平V形槽相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种自定心夹具，其特征在于，包括基座，所述基座呈圆形，所述基座上设有一双向丝杠，双向丝杠的两螺母上分别连接有一钳口板，两钳口板对称设置，两钳口板的第一夹持面上各设有垂直V形槽和水平V形槽，两钳口板上的垂直V形槽和水平V形槽相对设置。2.如权利要求1所述的自定心夹具，其特征在于，所述垂直V形槽和水平V形槽交叉设置。3.如权利要求1所述的自定心夹具，其特征在于，所述钳口板的上部的纵截面呈L型，包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块一体成型，所述第一夹块的厚度小于第二夹块的厚度，第一夹块和第二夹块的前侧面在同一水平面上，构成所述的第一夹持面，所述第一夹块的后侧面为第二夹持面。4.如权利要求1所述的自定心夹具，其特征在于，所述双向丝杠包括一双...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永辉，
申请(专利权)人：宋永辉，
类型：新型
国别省市：上海,31