一种高效连接机构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种高效连接机构，包括凹端和凸端，所述凹端的内部呈圆柱形，凹端的内部设有径向避让槽，径向避让槽的下部间隔设置有若干定位块，将所述径向避让槽的下部分隔成若干轴向避让槽；所述凸端的上端设有锁紧件，所述锁紧件的径向上间隔设置有若干“L”形锁紧块，使得所述锁紧件上形成若干“L”形卡槽，所述“L”形卡槽包括轴向槽和径向槽，所述轴向槽的宽度与凹端的定位块的宽度相匹配，所述的“L”形锁紧块与凹端的轴向避让槽相匹配，所述定位块与“L”形锁紧的“L”形缺口过盈配合。采用上述结构后，其有益效果是，安装方便，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效连接机构


[0001]本技术属于连接结构
，具体的说，是关于一种高效连接机构。

技术介绍

[0002]目前，市面上常用的连接机构为螺纹连接机构，螺纹连接机构包括凹端(如：螺母)和凸端(如：螺杆、螺栓)。其凸端的长度较长，在没有其它辅助机构的话，螺纹理论上可以无限制旋转，无法实现旋转方向的限制。即使增加了辅助机构限制帮助限制圆周方向的旋转运动，但是由于螺纹的起始段没有限制，也无法精确控制圆周方向最终停止在哪个角度。因此，现有的螺纹连接结构，其凸端与凹端的圆周角向精度较低，圆周方向无法限制，可能带来无法固定或者锁紧的问题。即使在辅助机构的帮助下可以限制圆周方向的运动，也无法精确控制旋转停止在哪个角度上，在实际应用中有所局限性。同时，连接时需要旋转好几圈，装配效率较低。随着国内生产力水平不断提高，人工成本越来越高，普通螺纹连接已经无法满足高效、高精度的使用需求。因此有必要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效连接机构，以解决现有的螺纹连接机构的圆周转向精度较低、装配效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高效连接机构，包括凹端和凸端，所述凹端的内部呈圆柱形，凹端的内部设有径向避让槽，径向避让槽的下部间隔设置有若干定位块，将所述径向避让槽的下部分隔成若干轴向避让槽；
[0006]所述凸端的上端设有锁紧件，所述锁紧件的径向上间隔设置有若干“L”形锁紧块，使得所述锁紧件上形成若干“L”形卡槽，所述“L”形卡槽包括轴向槽和径向槽，所述轴向槽的宽度略大于凹端的定位块的宽度，便于定位块插入轴向槽，所述的“L”形锁紧块的宽度略小于凹端的轴向避让槽的宽度，便于“L”形锁紧块穿过轴向避让槽，所述定位块与“L”形锁紧的“L”形缺口过盈配合。
[0007]根据本技术，所述凹端的内壁上设有一凹槽，凹槽的底面为锥形凹面，所述凹槽设于径向避让槽的下端；所述凸端的锁紧件的下端设有一锥台，所述锥台的锥形凸面与凹端的锥形凹面相匹配，可以引导凹端和凸端的中心在同一直线上，实现同轴度精准定位，同时可以使凸端和凹端的配合牢固。
[0008]根据本技术，所述“L”形锁紧块包括轴向凸台和径向凸台，所述径向凸台的下表面包括锁紧面；当定位块转入“L”形锁紧块的锁紧面时，定位块的上表面与“L”形锁紧块过盈配合，实现轴向的自锁。
[0009]进一步的，所述径向凸台的下表面还包括第一过渡斜面，所述第一过渡斜面设于锁紧面的外侧，当凹端的定位块旋转进入凸端的“L”形锁紧块时，第一过渡斜面的设置，便于定位块转入“L”形锁紧块，起导向作用。
[0010]进一步的，所述凹端的定位块的上表面包括第二过渡斜面，所述第二过渡斜面与第一过渡斜面相匹配。旋转凸端过程中，凸端的第一过渡斜面与凹端的第二过渡斜面相互作用，使凹端的第一端面凸端的第二端面完全贴合，实现轴向精准定位。
[0011]根据本技术，当定位块继续旋转入“L”形锁紧块，并且抵靠在“L”形锁紧块的轴向凸台上时，定位块实现圆周方向的运动限制。
[0012]根据本技术，所述凹端的定位块的下端面为圆弧形，形成第一圆弧导向面，所述轴向凸台的上表面为圆弧形，形成第二圆弧导向面，当凸端与凹端接近过程中，凸端的第二圆弧导向面与固定的第一圆弧导向面相互作用辅助找正，可以使安装更方便。
[0013]较佳的，若干所述的定位块等间距设置在所述径向避让槽的下部，使得所述径向避让槽的下部形成若干等间距的轴向避让槽；若干“L”形锁紧块等间距设置在锁紧件的径向上，使得所述锁紧件上形成若干等间距设置的“L”形卡槽。采用等间距的轴向避让槽，凸端的轴向凸台可以插入任一轴向避让槽，其连接更方便。
[0014]本技术的高效连接机构，其有益效果是：
[0015]1、操作简单，连接效率高：仅需旋转约30度，即可完成操作，与螺纹连接相比效率至少可以高出12倍以上，甚至更多(螺纹连接旋转一圈，约360度)；
[0016]2、在同心度、长、圆周角度，三个维度可实现精准控制，可以提高连接时的同轴度以及轴向定位精度；
[0017]3、可以限制至少一个方向的旋转；提高连接结构的稳定性。
[0018]4、应用领域广，可取代大部分螺纹连接，也可应用于各种快换机构；
[0019]5、右旋连接与左旋连接的凹端不变，凸端的“L”形锁紧块的缺口朝向相反，因此，使用时，凹端不用更换，可以根据需要选择右旋连接或左旋连接的凸端，其适用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术的高效连接机构的结构示意图。
[0021]图2为本技术的凹端的结构示意图。
[0022]图3为本技术的凸端的结构示意图。
[0023]图4为本技术的凸端的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合具体附图，对本技术的高效连接机构作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的高效连接机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1所示，为本技术的一种高效连接机构，包括凹端1和凸端2。如图2所示，所述凹端1的内部呈圆柱形，凹端1的内部设有径向避让槽11，径向避让槽11的下部间隔设置有若干定位块12，将所述径向避让槽11的下部分隔成若干轴向避让槽13，所述凹端1的内壁上设有一凹槽，凹槽的底面为锥形凹面14，所述凹槽设于径向避让槽13的下端。
[0026]如图3和图4所示，所述凸端2的第二端20的上方设有锥台21，锥台21的锥形凸面22
与凹端1的锥形凹面14相匹配，可以引导两端中心在同一直线上，实现同轴度精准定位，同时可以使凸端2和凹端1的配合牢固；所述锥台21的上端设有锁紧件23，所述锁紧件23的径向上间隔设置有若干“L”形锁紧块24，使得所述锁紧件23上形成若干“L”形卡槽25，所述“L”形卡槽25包括轴向槽251和径向槽252，所述轴向槽251的宽度与凹端1的定位块12的宽度相匹配(应当说明，凹端1的定位块12的宽度优选为略小于轴向槽的宽度，便于定位块12插入轴向槽251)，所述的“L”形锁紧块24与凹端1的轴向避让槽11相匹配(应当说明，“L”形锁紧块24的宽度略小于凹端1的轴向避让槽11的宽度，便于“L”形锁紧块24插入凹端1的轴向避让槽11)。所述定位块12与“L”形锁紧块24的“L”形缺口过盈配合。
[0027]所述“L”形锁紧块24包括轴向凸台241和径向凸台242，所述径向凸台242的下表面包括锁紧面243；当凹端1的定位块12继续旋转进入“L”形锁紧块24的锁紧面243时，定位块12与“L”形锁紧块24过盈配合，实现轴向的自锁。
[0028]所述径向凸台242的下表面还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效连接机构，其特征在于，包括凹端和凸端，所述凹端的内部呈圆柱形，凹端的内部设有径向避让槽，径向避让槽的下部间隔设置有若干定位块，将所述径向避让槽的下部分隔成若干轴向避让槽；所述凸端的上端设有锁紧件，所述锁紧件的径向上间隔设置有若干“L”形锁紧块，使得所述锁紧件上形成若干“L”形卡槽，所述“L”形卡槽包括轴向槽和径向槽，所述轴向槽的宽度与凹端的定位块的宽度相匹配，所述的“L”形锁紧块与凹端的轴向避让槽相匹配，所述定位块与“L”形锁紧的“L”形缺口过盈配合。2.如权利要求1所述的高效连接机构，其特征在于，所述凹端的内壁上设有一凹槽，凹槽的底面为锥形凹面，所述凹槽设于径向避让槽的下端；所述凸端的锁紧件的下端设有一锥台，所述锥台的锥形凸面与凹端的锥形凹面相匹配。3.如权利要求1所述的高效连接机构，其特征在于，所述“L”形锁紧块包括轴向凸台和径向凸台，所述径向凸台的下表面包括锁紧面；当定位块转入“...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永辉，
申请(专利权)人：宋永辉，
类型：新型
国别省市：