The utility model provides a steel pipe cleaning machine, which comprises a lifting unit with an outer cover at the rear and upper parts of the lifting unit, a discharging unit with the discharging unit above the lifting unit, including a material rack, an active roller, a driven roller, a belt, a pressure sensing unit and a flushing unit, wherein the flushing unit is arranged in the inner part of the outer cover shell. The top part includes: the first track; the first roller; the outer tube flushing unit; the outer tube flushing head; the inner tube flushing unit; the brush unit, which is arranged in the inner part of the outer shell, includes: the outer tube brush unit; the inner tube brush unit; and the inner tube brush, which can extend into the inner part of the steel tube. It solves the technical problems that the existing technical steel pipe cleaning equipment only pays attention to the cleaning of the outer wall of the steel pipe, and the cleaning efficiency is not high and the worker's labor intensity is high. It achieves the technical effect of reducing the intensity of human labor, improving the working efficiency, and achieving the rinsing and washing of the inner and outer walls of steel pipes.
【技术实现步骤摘要】
一种钢管清洗机
本专利技术涉及钢管清洗
,尤其涉及一种钢管清洗机。
技术介绍
在轧管机轧制钢管的过程中,钢管的壁体特别是外壁被冷轧油污染,但是在钢管进入市售渠道时,又必须保持清洁,因此钢管生产厂商通常在钢管出厂之前对钢管进行清洗,传统的清洗方式为酸洗,但这种方式存在严重不足,在现有的清洗设备中虽然也有钢管清洗机,但只能清洗钢管外部。而在现有技术中,为了钢管在市场上销售,要保持钢管表面的清洁度,钢管是一种用来输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,所以内壁的清洁也很重要,传统的钢管清洗设备只注重对钢管外壁的清洗,而且清洗效率不高,工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种钢管清洗机,解决了现有技术钢管清洗设备只注重对钢管外壁的清洗,而且清洗效率不高,工人劳动强度大的技术问题。鉴于上述问题,提出了本申请实施例以便提供一种钢管清洗机,所述清洗机包括:升降单元,所述升降单元的后上方设置一外罩壳,且所述外罩壳的内顶部后端设置一隔板;放料单元,所述放料单元设置在所述升降单元的上方,其中,所述放料单元包括:一料架,所述料架具有M个半圆形凹槽,且所述半 ...
【技术保护点】
1.一种钢管清洗机,其特征在于,所述清洗机包括:升降单元,所述升降单元的后上方设置一外罩壳,且所述外罩壳的内顶部后端设置一隔板;放料单元,所述放料单元设置在所述升降单元的上方,其中,所述放料单元包括:一料架,所述料架具有M个半圆形凹槽,且所述半圆形凹槽的底部具有一开口,所述半圆形凹槽可放置钢管;主动滚轴,所述主动滚轴贯穿设置在所述料架前端;从动滚轴,所述从动滚轴贯穿设置在所述料架的后端,且所述从动滚轴与所述主动滚轴相互配合;皮带,所述皮带的一端设置在所述主动滚轴上,另一端设置所述从动滚轴上,且所述皮带设置在所述料架的半圆形凹槽下方;感压单元,所述感压单元与所述隔板的背面底端 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢管清洗机,其特征在于,所述清洗机包括:升降单元,所述升降单元的后上方设置一外罩壳,且所述外罩壳的内顶部后端设置一隔板;放料单元,所述放料单元设置在所述升降单元的上方,其中,所述放料单元包括:一料架,所述料架具有M个半圆形凹槽,且所述半圆形凹槽的底部具有一开口,所述半圆形凹槽可放置钢管;主动滚轴,所述主动滚轴贯穿设置在所述料架前端;从动滚轴,所述从动滚轴贯穿设置在所述料架的后端,且所述从动滚轴与所述主动滚轴相互配合;皮带,所述皮带的一端设置在所述主动滚轴上,另一端设置所述从动滚轴上,且所述皮带设置在所述料架的半圆形凹槽下方;感压单元,所述感压单元与所述隔板的背面底端连接;冲洗单元,所述冲洗单元设置在所述外罩壳的内顶部,所述冲洗单元包括:第一轨道,所述第一轨道对称设置在所述外罩壳的外顶部的两端;第一滚轮,所述第一滚轮与所述第一轨道滚动连接;管外冲洗单元,所述管外冲洗单元设置在所述外罩壳的外顶部,且所述管外冲洗单元的两端与所述第一滚轮连接;管外冲洗头,所述管外冲洗头设置所述外罩壳的内部,且所述管外冲洗头与所述管外冲洗单元的底部连通;管内冲洗单元,所述管内冲洗单元设置在所述外罩壳一侧面的上方;管内冲洗头,所述管内冲洗头设置在所述外罩壳的内部,且所述管内冲洗头的一端连通所述管内冲洗单元;毛刷单元,所述毛刷单元设置在所述外罩壳的内部,其中,所述毛刷单元包括:第二轨道,所述第二轨道对称设置在所述外罩壳的内侧面下方的凸台上;第二滚轮,所述第二滚轮与所述第二轨道滚动连接;管外毛刷单元,所述管外毛刷单元设置在所述外罩壳的后下方,且所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠明,纪学建,
申请(专利权)人:张家港市圣鼎源制管有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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