一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置制造方法及图纸

技术编号:20907245 阅读:53 留言:0更新日期:2019-04-20 06:03
本实用新型专利技术公开了一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,包括箱体,所述箱体两侧内壁的底端位置活动连接有同一个转动杆,且转动杆的外壁套接有等距离分布的凸轮,所述箱体的一侧外壁靠近转动杆的位置处通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴的一端穿过箱体的一侧外壁通过联轴器与转动杆的一端连接,所述箱体的两侧内壁滑动连接有同一个过滤桶。本实用新型专利技术,通过安装的不同尺寸滤孔的第一锥形滤网和第二锥形滤网,可以两次过滤粉末涂料,避免一次过滤容易堵塞滤孔的问题,同时旋转的刮板可以增加粉末涂料与滤网的接触面积,减少堵塞,电机和凸轮,可以在过滤的过程中使滤网震动,增加过滤效率,减少粉末涂料堵塞滤网的可能性。

A Fine Filtration Device for Pure Epoxy Powder Coatings Production

The utility model discloses a fine filtering device for the production of pure epoxy powder coatings, which comprises a box body. The bottom position of the inner walls on both sides of the box body is movably connected with the same rotating rod, and the outer wall of the rotating rod is sleeved with a cam with equal distance distribution. The outer wall of one side of the box body is fixed with a first motor through a bolt near the position of the rotating rod, and one of the output shaft of the first motor. The end passes through one side of the outer wall of the box body and is connected with one end of the rotating rod through a coupling. The inner walls of both sides of the box body are slidingly connected with the same filter barrel. The utility model can filter powder coatings twice by installing the first conical filter and the second conical filter with different sizes of filter holes, avoiding the problem that the filter holes are easily blocked by one filtration. At the same time, the rotating scraper can increase the contact area between powder coatings and the filter screen, reduce blockage, motor and cam, which can make the filter screen vibrate and increase the filtering efficiency in the process of filtering. Reduce the possibility of clogging filter with powder coating.

【技术实现步骤摘要】
一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置
本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置。
技术介绍
环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成,环氧粉末涂料以双酚A型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂等为主体,在一定的温度下混炼,冷却后粉碎而形成,它无污染,熔融黏度低,涂膜坚固,流平性好,不需要底漆涂膜,力学性能好,有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性,耐化学药品性,涂料的配色好,固化剂选择范围宽、应用范围广,目前环氧粉末涂料研究的热点主要有用于热敏基材的涂料以及防腐涂料,目前生产出的环氧粉末需要经过破碎过滤后颗粒达到合适大小后才能使用,而目前的过滤装置存在的问题是过滤后的粗渣需要人工收集后集中破碎再进行过滤,导致不能连续生产效率较低,同时滤网易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,包括箱体,所述箱体两侧内壁的底端位置活动连接有同一个转动杆,且转动杆的外壁套接有等距离分布的凸轮,所述箱体的一侧外壁靠近转动杆的位置处通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴的一端穿过箱体的一侧外壁通过联轴器与转动杆的一端连接,所述箱体的两侧内壁滑动连接有同一个过滤桶,且过滤桶的两侧内壁通过螺栓连接有第一锥形滤网和第二锥形滤网,所述过滤桶顶端内壁的中间位置通过螺栓连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端通过联轴器连接有竖直方向的转动轴,所述转动轴的外壁靠近第一锥形滤网和第二锥形滤网的位置处均套接有刮板,所述过滤桶顶端外壁的一侧开设有进料口,且过滤桶的顶端外壁靠近进料口的位置处通过螺栓连接有双辊式破碎机,所述过滤桶两侧内壁的底端通过螺栓连接有集料斗,所述箱体的底端内壁的两侧通过螺栓固定有细料盒和粗料盒。优选的,所述第一锥形滤网和第二锥形滤网的滤孔尺寸依次减小,且第一锥形滤网和第二锥形滤网底端外壁的中间位置均开设有安装口,第二锥形滤网的安装口的内壁套接有第一软管,第一软管的远离第二锥形滤网的一端与粗料盒连通。优选的,所述箱体一侧外壁的底端通过螺栓连接有粉体输送泵,且粗料盒一侧外壁的底端开设有安装口,安装口内壁插接有第二软管,第二软管远离粗料盒的一端与粉体输送泵的进料端连接,粉体输送泵的出料端通过输送管与双辊式破碎机的进料端连接,双辊式破碎机的型号为2PG0425。优选的,所述集料斗的底端外壁插接有第三软管,且第三软管远离集料斗的一端与细料盒相连通。优选的,所述箱体一侧外壁的底端开设有矩形开口,且矩形开口的一侧内壁铰接有箱门,箱门的一侧外壁通过螺钉固定有把手。优选的,所述第一电机、第二电机、粉体输送泵和双辊式破碎机均连接有开关,且开关连接有微处理器。本技术的有益效果为:1、本过滤装置,通过安装的不同尺寸滤孔的第一锥形滤网和第二锥形滤网,可以两次过滤粉末涂料,避免一次过滤容易堵塞滤孔的问题,同时旋转的刮板可以增加粉末涂料与滤网的接触面积,减少堵塞,安装的粉体输送泵可以将过滤下来的粗料泵入双辊式破碎机内,破碎后再次过滤可以实现连续生产。2、本过滤装置,通过安装的电机和凸轮,可以在过滤的过程中使滤网震动,增加过滤效率,减少粉末涂料堵塞滤网的可能性。附图说明图1为本技术提出的一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置的主视结构示意图。图中:1箱体、2转动杆、3凸轮、4细料盒、5粗料盒、6粉体输送泵、7第一电机、8过滤桶、9集料斗、10第二锥形滤网、11第一锥形滤网、12刮板、13转轴、14第二电机、15双辊式破碎机、16箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,包括箱体1,箱体1两侧内壁的底端位置活动连接有同一个转动杆2,且转动杆2的外壁套接有等距离分布的凸轮3,箱体1的一侧外壁靠近转动杆2的位置处通过螺栓固定有第一电机7,且第一电机7输出轴的一端穿过箱体1的一侧外壁通过联轴器与转动杆2的一端连接,箱体1的两侧内壁滑动连接有同一个过滤桶8,且过滤桶8的两侧内壁通过螺栓连接有第一锥形滤网11和第二锥形滤网10,过滤桶8顶端内壁的中间位置通过螺栓连接有第二电机14,且第二电机14输出轴的一端通过联轴器连接有竖直方向的转动轴13,转动轴13的外壁靠近第一锥形滤网11和第二锥形滤网10的位置处均套接有刮板12,过滤桶8顶端外壁的一侧开设有进料口,且过滤桶8的顶端外壁靠近进料口的位置处通过螺栓连接有双辊式破碎机15,过滤桶8两侧内壁的底端通过螺栓连接有集料斗9,箱体1的底端内壁的两侧通过螺栓固定有细料盒4和粗料盒5。本技术中,第一锥形滤网11和第二锥形滤网10的滤孔尺寸依次减小,且第一锥形滤网11和第二锥形滤网10底端外壁的中间位置均开设有安装口,第二锥形滤网10的安装口的内壁套接有第一软管,第一软管的远离第二锥形滤网10的一端与粗料盒5连通,箱体1一侧外壁的底端通过螺栓连接有粉体输送泵6,且粗料盒5一侧外壁的底端开设有安装口,安装口内壁插接有第二软管,第二软管远离粗料盒5的一端与粉体输送泵6的进料端连接,粉体输送泵6的出料端通过输送管与双辊式破碎机15的进料端连接,双辊式破碎机15的型号为2PG0425,集料斗9的底端外壁插接有第三软管,且第三软管远离集料斗的一端与细料盒4相连通,箱体1一侧外壁的底端开设有矩形开口,且矩形开口的一侧内壁铰接有箱门16,箱门16的一侧外壁通过螺钉固定有把手,第一电机7、第二电机14、粉体输送泵6和双辊式破碎机15均连接有开关,且开关连接有微处理器,微处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理:将需要过滤的粉末涂料通过过滤箱上的进料口加到第一锥形滤网11上,启动第二电机14,带动刮板12转动,增大粉末涂料与滤板的接触面积的同时减少堵塞滤孔的可能性,启动第一电机7带动凸轮转动,使过滤桶8上下震动,增加过滤效率,过滤下来的粗料经粉体输送泵6泵至双辊式破碎机15内破碎后再次过滤,实现连续生产。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的底端位置活动连接有同一个转动杆(2),且转动杆(2)的外壁套接有等距离分布的凸轮(3),所述箱体(1)的一侧外壁靠近转动杆(2)的位置处通过螺栓固定有第一电机(7),且第一电机(7)输出轴的一端穿过箱体(1)的一侧外壁通过联轴器与转动杆(2)的一端连接,所述箱体(1)的两侧内壁滑动连接有同一个过滤桶(8),且过滤桶(8)的两侧内壁通过螺栓连接有第一锥形滤网(11)和第二锥形滤网(10),所述过滤桶(8)顶端内壁的中间位置通过螺栓连接有第二电机(14),且第二电机(14)输出轴的一端通过联轴器连接有竖直方向的转动轴(13),所述转动轴(13)的外壁靠近第一锥形滤网(11)和第二锥形滤网(10)的位置处均套接有刮板(12),所述过滤桶(8)顶端外壁的一侧开设有进料口,且过滤桶(8)的顶端外壁靠近进料口的位置处通过螺栓连接有双辊式破碎机(15),所述过滤桶(8)两侧内壁的底端通过螺栓连接有集料斗(9),所述箱体(1)的底端内壁的两侧通过螺栓固定有细料盒(4)和粗料盒(5)。

【技术特征摘要】
1.一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的底端位置活动连接有同一个转动杆(2),且转动杆(2)的外壁套接有等距离分布的凸轮(3),所述箱体(1)的一侧外壁靠近转动杆(2)的位置处通过螺栓固定有第一电机(7),且第一电机(7)输出轴的一端穿过箱体(1)的一侧外壁通过联轴器与转动杆(2)的一端连接,所述箱体(1)的两侧内壁滑动连接有同一个过滤桶(8),且过滤桶(8)的两侧内壁通过螺栓连接有第一锥形滤网(11)和第二锥形滤网(10),所述过滤桶(8)顶端内壁的中间位置通过螺栓连接有第二电机(14),且第二电机(14)输出轴的一端通过联轴器连接有竖直方向的转动轴(13),所述转动轴(13)的外壁靠近第一锥形滤网(11)和第二锥形滤网(10)的位置处均套接有刮板(12),所述过滤桶(8)顶端外壁的一侧开设有进料口,且过滤桶(8)的顶端外壁靠近进料口的位置处通过螺栓连接有双辊式破碎机(15),所述过滤桶(8)两侧内壁的底端通过螺栓连接有集料斗(9),所述箱体(1)的底端内壁的两侧通过螺栓固定有细料盒(4)和粗料盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置,其特征在于,所述第一锥形滤网(11)和第二锥形滤网(10)的滤孔尺寸依次减小,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高钦李兴华余宗霞张磊
申请(专利权)人:江苏长松科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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