一种粉末涂料输送粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料输送粉碎装置，包括粉碎箱、电机、皮带A、支架和输送带，所述粉碎箱内部右侧安装有磨轧辊A，所述磨轧辊A左侧安装有磨轧辊B，所述粉碎箱下端四角处均安装有支撑腿，且右侧支撑腿外侧安装有皮带轮D，所述皮带轮D内侧安装有转轴A，所述转轴A贯穿于支撑腿上方，所述转轴A上安装有传输轮A，所述传输轮A上安装有传输带。本实用新型专利技术通过磨轧辊A的逆时针转动与磨轧辊B的顺时针转动实现对投入置磨轧辊A与磨轧辊B后的涂料进行粉碎，粉碎后的涂料再通过出料板排出置传输带上进行输送工作，使得涂料的粉碎与输送的实现一体化，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Powder Coatings Conveying and Crushing Device

The utility model discloses a powder coatings conveying crushing device, which comprises a crushing box, a motor, a belt A, a bracket and a conveyor belt. The right side of the crushing box is equipped with a grinding roll A, the left side of the grinding roll A is equipped with a grinding roll B, and the lower corner of the crushing box is equipped with a supporting leg, and the outer side of the right supporting leg is equipped with a belt pulley D, and the inner side of the belt pulley D is equipped with a rotation. Shaft A, the rotating shaft A runs through the upper part of the support leg, the rotating shaft A is equipped with a transmission wheel A, and the transmission wheel A is equipped with a transmission belt. The utility model realizes the grinding of coatings after grinding roll A and roll B by counterclockwise rotation of grinding roll A and clockwise rotation of grinding roll B. The grinding coatings are then conveyed on the conveyor belt by discharging the discharging plate, thus realizing the integration of grinding and conveying of coatings, which is more practical and suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料输送粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种粉末涂料输送粉碎装置。
技术介绍
目前，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点具有无害、高效率、节省资源和环保特点，粉末涂料它具体分为两大类，一种是热塑性粉末涂料和一种热固性粉末涂料，而这些涂料的生产加工过程中则需要进行粉碎以及输送，而粉末状物体在在粉碎运输过程中极易造成洒落的情况，从而使得涂料的损失率过高。因此，我们提出一种粉末涂料输送粉碎装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉末涂料输送粉碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粉末涂料输送粉碎装置，包括粉碎箱、电机、皮带A、支架19和输送带，所述粉碎箱内部右侧安装有磨轧辊A，所述磨轧辊A左侧安装有磨轧辊B，所述粉碎箱下端四角处均安装有支撑腿，且右侧支撑腿外侧安装有皮带轮D，所述皮带轮D内侧安装有转轴A，所述转轴A贯穿于支撑腿上方，所述转轴A上安装有传输轮A，所述传输轮A上安装有传输带，所述粉碎箱下方位于支撑腿内侧安装有电机，所述电机右端安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮外槽连接有皮带B，所述传输带右端安装于传输轮B外圈，所述传输轮B内安装有转轴B，所述传输带表面安装有隔板，且隔板的具体数量为多组，所述支架左侧下方位于传输轮B下端处安装有出料口，所述支撑腿与支架下方内侧安装有接料盒。进一步的，所述磨轧辊A右端位于粉碎箱外部安装有皮带轮A，所述皮带轮A右侧上方安装有皮带轮B，所述磨轧辊B右端位于粉碎箱外部安装有皮带轮C。进一步的，所述双槽皮带轮内槽连接有皮带A，所述双槽皮带轮内槽通过皮带A与皮带轮B、皮带轮A和皮带轮C连接。进一步的，所述双槽皮带轮外槽通过皮带B与皮带轮D连接。进一步的，所述电机置于电机架上端，所述粉碎箱内部底端斜向安装有出料板。进一步的，所述转轴B两端安装于支架上端内部，所述支撑腿内侧与支架内侧均安装有挡板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的粉末涂料输送粉碎装置，通过磨轧辊A的逆时针转动与磨轧辊B的顺时针转动实现对投入置磨轧辊A与磨轧辊B后的涂料进行粉碎，粉碎后的涂料再通过出料板排出置传输带上进行输送工作，使得涂料的粉碎与输送的实现一体化，避免多台机器运作的使用成本，通过两组磨轧辊的对向运动进行粉碎，使得增强涂料的粉碎效果，从而便于工作人员对涂料的后期处理工作。2.本技术的粉末涂料输送粉碎装置，通过挡板可对传输带上所输送的涂料两侧进行防护，尽可能的防止涂料出现洒落的情况，大大减低涂料的损失率。3.本技术的粉末涂料输送粉碎装置，通过隔板可对传输带表面进行分隔，使得落入传输带内的涂料能够进行稳定的输送工作，避免涂料出现滞留而产生的堆积现象。4.本技术的粉末涂料输送粉碎装置，通过接料盒可对不慎洒落的涂料进行收集，避免不慎洒落的涂料直接落入地面从而无法进行使用，更大限度的避免涂料运输过程中出现损失。附图说明图1为本技术粉末涂料输送粉碎装置的正视剖面结构示意图；图2为本技术粉末涂料输送粉碎装置的左视剖面结构示意图；图3为本技术粉末涂料输送粉碎装置的传输轮A左视结构示意图；图4为本技术粉末涂料输送粉碎装置的传输轮B左视结构示意图；图5为本技术粉末涂料输送粉碎装置的传输带与隔板连接结构示意图；图6为本技术粉末涂料输送粉碎装置的双槽皮带轮结构示意图。图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、磨轧辊A；4、皮带轮A；5、皮带轮B；6、皮带A；7、磨轧辊B；8、皮带轮C；9、出料板；10、电机；11、双槽皮带轮；12、电机架；13、皮带B；14、支撑腿；15、皮带轮D；16、传输轮A；17、传输带；18、挡板；19、支架；20、传输轮B；21、转轴B；22、出料口；23、转轴A；24、隔板；25、接料盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种粉末涂料输送粉碎装置，包括粉碎箱1、电机10、皮带A6和输送带17，所述粉碎箱1内部右侧安装有磨轧辊A3，所述磨轧辊A3左侧安装有磨轧辊B7，所述粉碎箱1下端四角处均安装有支撑腿14，且右侧支撑腿14外侧安装有皮带轮D15，所述皮带轮D15内侧安装有转轴A23，所述转轴A23贯穿于支撑腿14上方，所述转轴A23上安装有传输轮A16，所述传输轮A16上安装有传输带17，所述粉碎箱1下方位于支撑腿14内侧安装有电机10，所述电机10右端安装有双槽皮带轮11，所述双槽皮带轮11外槽连接有皮带B13，所述传输带17右端安装于传输轮B20外圈，所述传输轮B20内安装有转轴B21，所述传输带17表面安装有隔板24，且隔板24的具体数量为多组，所述支架19左侧下方位于传输轮B20下端处安装有出料口22，所述支撑腿14与支架19下方内侧安装有接料盒25。其中，所述磨轧辊A3右端位于粉碎箱1外部安装有皮带轮A4，所述皮带轮A4右侧上方安装有皮带轮B5，所述磨轧辊B7右端位于粉碎箱1外部安装有皮带轮C8。其中，所述双槽皮带轮11内槽连接有皮带A6，所述双槽皮带轮11内槽通过皮带A6与皮带轮B5、皮带轮A4和皮带轮C8连接。其中，所述双槽皮带轮11外槽通过皮带B13与皮带轮D15连接。其中，所述电机10置于电机架12上端，所述粉碎箱1内部底端斜向安装有出料板9。其中，所述转轴B21两端安装于支架19上端内部，所述支撑腿14内侧与支架19内侧均安装有挡板18。工作原理：使用时，通过进料口2投入需要输送与粉碎的涂料，再通过启动电机10带动双槽皮带轮11顺时针转动，通过双槽皮带轮11转动时带动内槽所连接的皮带A6顺时针转动，通过皮带A6可带动皮带轮B5顺时针转动，由于皮带A6在通过皮带轮B5后连接于皮带轮A4下方，因此在皮带A6顺时针转动后将带动皮带轮A4进行逆时针转动，通过皮带轮A4的逆时针转动可带动磨轧辊A3的逆时针转动，再通过皮带A6的顺时针转动从而带动带动皮带轮C8的顺时针转动皮带轮C8顺时针转动从而带动磨轧辊B7的顺时针转动，从而通过磨轧辊A3的逆时针转动与磨轧辊B7的顺时针转动使得对投入置磨轧辊A3与磨轧辊B7后的涂料进行粉碎，粉碎后的涂料通过出料板9排出置传输带17上，再通过双槽皮带轮11转动时带动外槽所连接的皮带B13顺时针转动带动皮带轮D15顺时针转动，通过皮带D15的顺时针转动从而带动传输轮A16的顺时针转动，通过传输轮A16的顺时针转动将带动传输带17向右移动，且传输带17右端可通过传输轮B20进行循环移动，当传输带17在输送涂料过程中通过挡板18可对两侧进行防护，同时通过隔板24可对传输带17表面进行分隔，当传输带17移动至最右端时因重力作用使得粉碎后的涂料落入置出料口22，最终通过出料口22将涂料排出，通过接料盒25可对不慎洒落的涂料进行收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料输送粉碎装置，包括粉碎箱(1)、电机(10)、皮带A(6)、支架(19)和传输带(17)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部右侧安装有磨轧辊A(3)，所述磨轧辊A(3)左侧安装有磨轧辊B(7)，所述粉碎箱(1)下端四角处均安装有支撑腿(14)，且右侧支撑腿(14)外侧安装有皮带轮D(15)，所述皮带轮D(15)内侧安装有转轴A(23)，所述转轴A(23)贯穿于支撑腿(14)上方，所述转轴A(23)上安装有传输轮A(16)，所述传输轮A(16)上安装有传输带(17)，所述粉碎箱(1)下方位于支撑腿(14)内侧安装有电机(10)，所述电机(10)右端安装有双槽皮带轮(11)，所述双槽皮带轮(11)外槽连接有皮带B(13)，所述传输带(17)右端安装于传输轮B(20)外圈，所述传输轮B(20)内安装有转轴B(21)，所述传输带(17)表面安装有隔板(24)，且隔板(24)的具体数量为多组，所述支架(19)左侧下方位于传输轮B(20)下端处安装有出料口(22)，所述支撑腿(14)与支架(19)下方内侧安装有接料盒(25)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料输送粉碎装置，包括粉碎箱(1)、电机(10)、皮带A(6)、支架(19)和传输带(17)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部右侧安装有磨轧辊A(3)，所述磨轧辊A(3)左侧安装有磨轧辊B(7)，所述粉碎箱(1)下端四角处均安装有支撑腿(14)，且右侧支撑腿(14)外侧安装有皮带轮D(15)，所述皮带轮D(15)内侧安装有转轴A(23)，所述转轴A(23)贯穿于支撑腿(14)上方，所述转轴A(23)上安装有传输轮A(16)，所述传输轮A(16)上安装有传输带(17)，所述粉碎箱(1)下方位于支撑腿(14)内侧安装有电机(10)，所述电机(10)右端安装有双槽皮带轮(11)，所述双槽皮带轮(11)外槽连接有皮带B(13)，所述传输带(17)右端安装于传输轮B(20)外圈，所述传输轮B(20)内安装有转轴B(21)，所述传输带(17)表面安装有隔板(24)，且隔板(24)的具体数量为多组，所述支架(19)左侧下方位于传输轮B(20)下端处安装有出料口(22)，所述支撑腿(14)与支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬，王苏杰，
申请(专利权)人：南京远扬喷涂粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32