用于从喷液式压缩机或真空泵内的气流中分离液体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于从喷液式压缩机或真空泵内的气流中分离液体的装置，所述装置包括第一容器，第一容器包括第一底板、第一侧壁和盖，第一侧壁包括与压缩气体出口流体连接的入口，盖包括出口，装置还包括第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置，其中该装置还包括：入口通道，其与所述入口流体连通，所述入口通道包括顶部面板和底部面板，其中至少所述顶部面板形成斜面，所述斜面具有位于第一侧壁上的最高点和位于相对的端部处的最低点。通过本实用新型专利技术，能够提供一种有效的液体分离器使得流过出口的气体的纯度提高并且能够保护液体分离器的更多的部件免受进入其中的流体的潜在的破坏力，以及提供对现有装置的一种简单且低成本的替代。

A device for separating liquids from airflow in a spray compressor or vacuum pump.

The utility model relates to a device for separating liquid from airflow in a spray compressor or vacuum pump. The device comprises a first container, a first container comprising a first bottom plate, a first side wall and a cover, a first side wall comprising an inlet connected with a compressed gas outlet fluid, and a cover comprising an outlet. The device also comprises a first separating device, a second separating device and a third separating device. The device also includes an entrance channel, which is connected with the entrance fluid. The entrance channel includes a top panel and a bottom panel, in which at least the top panel forms an inclined plane with the highest point on the first side wall and the lowest point at the opposite end. The utility model can provide an effective liquid separator to improve the purity of the gas flowing through the outlet, protect more components of the liquid separator from the potential destructive force of the fluid entering it, and provide a simple and low-cost alternative to the existing device.

【技术实现步骤摘要】
用于从喷液式压缩机或真空泵内的气流中分离液体的装置
本技术涉及一种用于从喷液式压缩机或真空泵内的气流中分离液体的装置。
技术介绍
由于对离开此种液体分离器的气体的纯度的要求变得越来越严格，因此完善现有的液体分离器是行业内的持续焦点。尽管现有的液体分离器可能提供良好的解决方案，例如如在以AtlasCopcoAirpower作为申请人的WO2016/172,770A中限定的一种液体分离器，但使用此种液体分离器的公司正在不断地寻求完善此类装置。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种高效的液体分离器，针对此种液体分离器，流动经过出口的气体的纯度提高。本技术的另一目的是提供一种解决方案，其用于保护液体分离器的更多的部件免受进入其中的流体的潜在的破坏力。本技术的另一目的是提供对现有装置的一种简单且低成本的替代。本技术通过提供一种用于从喷液式压缩机内的气流中分离液体的装置来解决上述和/或其它问题中的至少一个，所述装置包括第一容器，所述第一容器包括第一底板、第一侧壁和盖，所述第一侧壁包括与压缩气体出口流体连接的入口，所述盖包括出口，所述装置还包括：-第一分离装置，所述第一分离装置包括第一液体分离区域和第二液体分离区域，所述第一液体分离区域和第二液体分离区域与入口流体连通；其中第一液体分离区域和第二液体分离区域中的每一个包括第一板，在所述第一板上安装有圆形壁，其中在所述圆形壁中的每一个和第一侧壁之间形成第一流体通道和第二流体通道；-第二分离装置，所述第二分离装置设置在第一液体分离区域和第二液体分离区域中的每一个中，所述第二分离装置至少包括安装在其中的旋风分离器；-第三分离装置，所述第三分离装置至少包括安装在其中的过滤器，其中所述过滤器流体连接到所述旋风分离器中的一个，并且其中所述第三分离装置与出口流体连通；-入口通道，所述入口通道与所述入口流体连通，所述入口通道包括翅片式结构以用于将流动经过入口的气体分成两股气流；其中所述装置还包括：-所述入口通道包括顶部面板和底部面板，所述顶部面板和所述底部面板均具有适于安装到第一侧壁上的一个端部，其中至少所述顶部面板形成斜面，所述斜面具有位于第一侧壁上的最高点和位于相对的端部处的最低点。因为入口通道包括顶部面板和底部面板，所以流动经过入口的流体沿底板的方向上被推动地向下移动地被引导。通过采用此种移动，包含在所述流体内的液滴将在重力作用下更有效地滴落，并且将收集更多的液体。此外，因为装置包括此种入口通道(其中至少成一定角度设置的顶部面板和两个圆形壁形成第一流体通道和第二流体通道)，因此产生共生效应，因为不仅当流体朝向第一流体通道和第二流体通道流动时流体被向下移动地引导，而且通过此种通道维持此种移动从而增加更多的提取的液体的量。通过在液体进入装置之后立即收集更大量的液体，进一步保护旋风分离器和所述至少一个过滤器免受液体的潜在破坏性质影响，从而降低了维修介入的频率并且增加了旋风分离器和所述至少一个过滤器的使用寿命。优选地，所述翅片适于安装到所述底部面板上。优选地，所述翅片包括以一定角度邻接在一起的第一连续竖向结构和第二连续竖向结构。优选地，所述第一连续竖向结构和第二连续竖向结构是圆弧形状。优选地，所述第一连续竖向结构和第二连续竖向结构中的每一个平行于所述圆形壁中的每一个。优选地，所述圆形壁在一个端部上安装到所述第一侧壁上，并且在另一端部上安装到所述第一板上。优选地，所述顶部面板在其下端部处邻接所述翅片。优选地，所述顶部面板和所述底部面板彼此平行。优选地，所述装置还包括分隔板，在所述分隔板上安装有所述过滤器。优选地，所述翅片安装到所述底部面板上和所述分隔板上。优选地，所述底部面板是沿着所述第一容器的深度的连续结构。优选地，所述第一液体分离区域和第二液体分离区域是相对圆形的。优选地，至少一个圆形壁的长度为相应的所述第一板的外部轮廓的长度的至少50％。优选地，所述装置包括第二容器，所述第二容器包括第二底板和第二侧壁，其中所述第一板安装到所述第二侧壁上。本技术还涉及一种用于从喷液式真空泵内的气流中分离液体的装置，所述装置包括第一底板、第一侧壁和盖，所述第一侧壁包括与真空泵的出口流体连接的入口，所述盖包括出口，所述装置还包括：-第一分离装置，所述第一分离装置包括第一液体分离区域和第二液体分离区域，所述第一液体分离区域和第二液体分离区域与入口流体连通；其中第一液体分离区域和第二液体分离区域中的每一个包括第一板，在所述第一板上安装有圆形壁，其中在所述圆形壁中的每一个和第一侧壁之间形成第一流体通道和第二流体通道；-第二分离装置，所述第二分离装置设置在第一液体分离区域和第二液体分离区域中的每一个中，所述第二分离装置至少包括安装在其中的旋风分离器；-第三分离装置，所述第三分离装置至少包括安装在其中的过滤器，其中所述过滤器流体连接到所述旋风分离器中的一个，并且其中所述第三分离装置与出口流体连通；-入口通道，所述入口通道与所述入口流体连通，所述入口通道包括翅片式结构以用于将流动经过入口的气体分成两股气流；其中所述装置还包括：-所述入口通道包括顶部面板和底部面板，所述顶部面板和所述底部面板均具有适于安装到侧壁上的一个端部，其中至少所述顶部面板形成斜面，所述斜面具有位于第一侧壁上的最高点和位于相对的端部处的最低点。在本技术的上下文中，应当理解，关于用于从喷液式压缩机内的气流中分离液体的装置所呈现的益处还适用于用于从喷液式真空泵内的气流中分离液体的装置。附图说明为了更好地示出本技术的特征，参考附图通过示例而非限制性地在下文中描述根据本技术的一些优选构造，其中：图1示意性地示出安装在喷液式压缩机内的用于从气流中分离液体的装置；图2示意性地示出根据图1的线I-I的根据本技术的实施例的装置的剖视图；图3示出根据本技术的实施例的第一液体分离区域、第二液体分离区域和入口通道的一部分的俯视图；图4示意性地示出根据图1的线II-II的根据本技术的实施例的装置的剖视图；图5示意性地示出根据本技术的实施例的第二容器和圆形壁的侧视图；图6示出根据本技术的实施例的第一液体分离区域、第二液体分离区域和入口通道的俯视图；以及图7示意性地示出安装在喷液式真空泵内的用于从气流中分离液体的装置；具体实施方式图1示出了用于从气流中分离液体的装置1，所述装置1包括连接到压缩机4的压缩气体出口3的入口2和向用户网络6提供相对纯的气体的出口5。压缩机4是喷液式压缩机。压缩机4通常具有气体入口7，通过所述气体入口吸入环境空气或来自用户系统(未示出)的处理气体。如图2所示，装置1包括第一容器8，所述第一容器8包括第一底板9、第一侧壁10和盖11，所述第一侧壁10包括与压缩气体出口3流体连接的所述入口2，所述盖11包括出口5。装置1还包括分离装置，所述分离装置包括第一液体分离区域12a和第二液体分离区域12b，其中通过入口2进入的流体朝向所述第一液体分离区域12a和所述第二液体分离区域12b流动。第一液体分离区域12a和第二液体分离区域12b中的每一个还包括第一板13a或13b，在所述第一板上安装有圆形壁14a或14b。为了有效地从气流中分离液体颗粒，装置1还包括在所述圆形壁14a和14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从喷液式压缩机(4)内的气流中分离液体的装置，所述装置(1)包括第一容器(8)，所述第一容器包括第一底板(9)、第一侧壁(10)和盖(11)，所述第一侧壁包括与压缩气体出口(3)流体连接的入口(2)，所述盖包括出口(5)，所述装置(1)还包括：‑第一分离装置，所述第一分离装置包括第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)，所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)与所述入口(2)流体连通；其中所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)中的每一个包括第一板(13a、13b)，在所述第一板上安装有圆形壁(14a、14b)，其中在所述圆形壁(14a、14b)中的每一个和所述第一侧壁(10)之间形成第一流体通道和第二流体通道(15a、15b)；‑第二分离装置，所述第二分离装置设置在所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)中的每一个中，所述第二液体分离装置至少包括安装在其中的旋风分离器(16)；‑第三分离装置，所述第三分离装置至少包括安装在其中的过滤器(17)，其中所述过滤器(17)流体连接到所述旋风分离器(16)中的一个，并且其中所述第三分离装置与所述出口(5)流体连通；‑入口通道(18)，所述入口通道与所述入口(2)流体连通，所述入口通道(18)包括翅片(21)式结构以用于将流动经过所述入口(2)的气体分成两股气流；其特征在于，所述装置(1)还包括：‑所述入口通道(18)包括顶部面板(19)和底部面板(20)，所述顶部面板和所述底部面板均具有适于安装到所述第一侧壁(10)上的一个端部，其中至少所述顶部面板(19)形成斜面，所述斜面具有位于所述第一侧壁(10)上的最高点和位于相对的端部处的最低点。...

【技术特征摘要】
2017.07.04 BE 2017/5477;2017.04.27 US 62/490,8301.一种用于从喷液式压缩机(4)内的气流中分离液体的装置，所述装置(1)包括第一容器(8)，所述第一容器包括第一底板(9)、第一侧壁(10)和盖(11)，所述第一侧壁包括与压缩气体出口(3)流体连接的入口(2)，所述盖包括出口(5)，所述装置(1)还包括：-第一分离装置，所述第一分离装置包括第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)，所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)与所述入口(2)流体连通；其中所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)中的每一个包括第一板(13a、13b)，在所述第一板上安装有圆形壁(14a、14b)，其中在所述圆形壁(14a、14b)中的每一个和所述第一侧壁(10)之间形成第一流体通道和第二流体通道(15a、15b)；-第二分离装置，所述第二分离装置设置在所述第一液体分离区域和第二液体分离区域(12a、12b)中的每一个中，所述第二液体分离装置至少包括安装在其中的旋风分离器(16)；-第三分离装置，所述第三分离装置至少包括安装在其中的过滤器(17)，其中所述过滤器(17)流体连接到所述旋风分离器(16)中的一个，并且其中所述第三分离装置与所述出口(5)流体连通；-入口通道(18)，所述入口通道与所述入口(2)流体连通，所述入口通道(18)包括翅片(21)式结构以用于将流动经过所述入口(2)的气体分成两股气流；其特征在于，所述装置(1)还包括：-所述入口通道(18)包括顶部面板(19)和底部面板(20)，所述顶部面板和所述底部面板均具有适于安装到所述第一侧壁(10)上的一个端部，其中至少所述顶部面板(19)形成斜面，所述斜面具有位于所述第一侧壁(10)上的最高点和位于相对的端部处的最低点。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述翅片(21)适于安装到所述底部面板(20)上。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述翅片(21)包括以一定角度邻接在一起的第一连续竖向结构和第二连续竖向结构(21a、21b)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一连续竖向结构和第二连续竖向结构(21a、21b)是圆弧形状。5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述第一连续竖向结构和第二连续竖向结构(21a、21b)中的每一个平行于所述圆形壁(14a、14b)中的每一个。6.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述圆形壁(14a、14b)在一个端部上安装到所述第一侧壁(10)上，并且在另一端部上安装到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·温克，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：比利时,BE