一种新型节能空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型节能空气净化器，包括动力装置、密封连接的导风管、风机、水气揉合装置、旋风分离器以及集尘箱、水箱和水泵，导风管一端设有与污染排放设备排放口连接的接口，另一端与强力风机进风口密封连接，导风管上至少设置有气流阀门，气流阀门设置在水气揉合装置和旋风分离器之间的通道中且靠近水气揉合装置一侧，气流阀门通过包裹在外廓的密封圈与导风管内壁连密封连接，气流阀门包括与导风管内壁轮廓形状相同的外箍以及连接在外箍内圈上的多个风阻片、多个风阻片闭合形成密闭的阻风面，风阻片远离水气揉合装置一端设置有限位片，更好的提高了集尘箱的集尘和过滤的效率。

A New Energy-saving Air Purifier

The utility model provides a new type of energy-saving air purifier, which comprises a power device, a sealed connection air guide pipe, a fan, a water-gas kneading device, a cyclone separator, a dust collecting box, a water tank and a water pump. One end of the air guide pipe is provided with an interface connected with the discharge port of the pollution discharge equipment, the other end is sealed with the air inlet of a strong fan, and at least an air valve is arranged on the air guide pipe. The flow valve is arranged in the passage between the water-air kneading device and the cyclone separator and is close to the side of the water-air kneading device. The air flow valve is connected with the inner wall of the air guide pipe through a sealing ring wrapped around the outer surface. The air flow valve includes an outer hoop with the same shape of the inner wall of the air guide pipe, and a plurality of wind blockers connected on the inner ring of the outer hoop and a plurality of wind blockers are closed to form a closed wind blocking surface The wind resistor is far away from the water-gas kneading device, and a finite position plate is set at one end, which improves the efficiency of dust collection and filtering of the dust collecting box.

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能空气净化器
本技术涉及一种工业用环保设备
，尤其涉及一种新型节能空气净化器。
技术介绍
随着人类进入二十一世纪，工业化的飞速发展以及多品种污染物的无序排放，已经使地球环境受到了严重影响，部分地区已经到了令人难以生存的地步，虽然国家已三令五申，控制排放，整治环境。国内常用的空气净化器的种类、原理和特性如下：1.机械式除尘器采用这种形式除尘的有以下几种：a.重力除尘器；b.惯性除尘器；c.旋风除尘器；d.多管旋风除尘器。以上四种除尘器，都是以独立形式存在，其原理都一样，利用粉尘自身重量，在高速旋转过程中自然下落，达到除尘目的。但它们都有一个共同的弱点，那就是微粒粉尘都无法除净，烟尘就更不用说，它们都只能适用于矿山、冶金及多颗粒粉尘的地方。2.湿式除尘器采用这种形式除尘的有以下几种：a.喷淋洗涤器；b.文丘里除尘器；c.自激式除尘器；d.水膜除尘器；以上四种除尘器，也都是以独立形式存在的，它们的原理也都是利用气流通过水帘(有逆向和顺向)把较大粉尘过滤下来，同样无法除净微粒粉尘，而且运动阻力大，对正常排放有一定的阻碍作用；3.过滤式除尘器采用这种形式的一般最常用的有颗粒层除尘器和袋式除尘器两种，一般也是以独立形式存在的，其特点是开始微小的粉尘也不能过滤，可一段时间后(1小时)通风阻力加大，影响正常排放，微粒粉尘倒排。4.静电除尘器这种除尘器是利用电场原理捕捉灰尘，效果虽好，但价格昂贵，营运成本也相当高，一般只适用于大企业、大污染源的净化除尘。5.火力发电厂的除尘，用的是一整套系统设备，其中包括除硫及其它有害元素，其原理也是将静电除尘和喷淋式除尘并用，再经过复杂的除硫工艺，这些设备不仅规模庞大，而且造价高昂，整套设备将高达数千万元之多。以上介绍的所有除尘设备，不仅价格不低，而且多为单一使用，效果都受到了一定局限，营运成本也不低。且由于中国国情特殊，南北东西差距很大，大小企业分布不均，排放的污染源也差异很大。鉴于这些原因，国家级大型企业可以安装大型净化设备(或进口设备)，而这些设备价格一般都在几百上千万元以上，这对大中型企业来说，或许可以承受，而对一般中小企业来说，这样的设备就很难接受了，特别是小企业，而且是劳动密集型的小企业，更难接受这样的设备。事实上，我国的很多污染物，相当一部分都是这些企业排放的。因此，寻求一种规模不大、价格不高、适应性广而净化效果明显、营运成本低的小型空气净化器，是中国现阶段控制和治理大气污染的最有效途径。本申请人曾经申请过专利公开号为CN200710134903.9、公开日为2009.10.28的中国技术专利工业用小型空气净化器，本申请人发现曾经的空气净化器在水气揉和的速度与效率方面在长期使用的过程中没有达到预期的效果，并且粉尘回收以及水资源回收的存在效率低下，频繁更换集尘箱以及水箱中的水源，故新申请旨在解决该净化器的效率问题，在水气揉和装置和旋风分离装置之间的导风管中设置了气流阀门，形成了工业废气与水雾的高效混合紊流腔，并且在气流阀门两边形成压强差，在增加揉和效率的同时加快了气流在导风管中的流速，提高了净化的效率，将所述集尘箱通过振动器控制振动，有效的解决旋风分离器过滤的粉尘及固体颗粒通过筒体内壁滑落至集尘箱产生的粉尘堆积问题，再加上压滤盘的压滤，更好的提高了集尘箱的集尘和过滤的效率。
技术实现思路
一种新型节能空气净化器，包括动力装置、密封连接的导风管、风机、水气揉合装置、旋风分离器以及集尘箱、水箱和水泵，其特征在于，所述导风管一端设有与污染排放设备排放口连接的接口，另一端与所述强力风机进风口密封连接；所述导风管上至少设置有气流阀门，所述气流阀门设置在所述水气揉合装置和所述旋风分离器之间的通道中且靠近所述水气揉合装置一侧，所述气流阀门通过包裹在外廓的密封圈与所述导风管内壁连密封连接，所述气流阀门包括与所述导风管内壁轮廓形状相同的外箍以及连接在所述外箍内圈上的多个风阻片、多个所述风阻片闭合形成密闭的阻风面，所述风阻片远离所述水气揉合装置一端设置有限位片。由此，所述气流阀门的设置使得在所述气流阀门与所述水气揉合装置之间形成了一个体积更小，密度更大的混合腔，让工业废气和通过所述水泵将所述水箱内的水充分且更有效率的混合，使的混合之后的气体质量更大，由于所述气流阀门的存在使得所述风机在使用过程中在所述气流阀门的两端形成压强差，当混合腔中的压强升高到一定的值后，所述气流阀门上设置的所述风阻片在压强差的作用下向所述旋风分离器的方向打开，形成了一个形状小于所述导风管的通气孔，让重度混合的气体快速的通过所述气流阀门，在所述气流阀门和所述旋风分离器之间形成一个激流紊流腔，造成废气与水气的二次混合，且重度混合的气体更快的进入所述旋风分离器中，当积累在混合腔内的混合气体进入激流紊流腔后，所述气流阀门两端的压强差逐渐降低，所述风阻片闭合回位，所述限位片在所述风阻片回位的过程中起到了有效的定位作用，防止混合腔负压造成的倒吸问题。作为本技术的优选，所述水气揉合装置包括揉合管道、揉轮、揉合喷头和揉和阀门，所述揉合管道两端分别与所述风机的出风口和所述旋风分离器的进风口密封连接，所述揉合管道设有一个直径上游较大、下游较小的锥形部，所述揉轮包括揉轮头和多条叶片，所述揉轮头形状为圆台和圆锥台的结合体，多条所述叶片沿径向螺旋设置于所述揉轮头表面，所述揉轮头可转动地设置在所述锥形部中，所述揉轮头中心轴向设有轴孔和转轴，所述转轴与所述动力装置传动连接，多个所述揉合喷头设置在所述锥形部并沿气流方向倾斜指向所述揉轮头，所述锥形部的锥度角δ小于所述圆锥台的锥度角θ；所述旋风分离器设有一个上大下小的倒圆锥台形筒体，所述筒体上端面封闭，中心插入有排风管，所述排风管中设有除味层，所述水气揉合装置连接在所述筒体的上部，所述筒体内腔顶部还设有分离喷头，所述集尘箱设置在所述筒体下端的正下方。作为本技术的优选，所述叶片与所述揉轮头轴线的螺旋角度20°≤α≤25°，所述叶片与所述揉轮头表面的倾斜角20°≤β≤25°，所述锥形部的锥度角33°≤δ≤42°，所述圆锥台的锥度角35°≤θ≤45°；所述筒体的锥度为28°～35°。由此，所述排风管插入后下端离筒体底部的高度与所述排风管下端所处位置所述筒体的横截面直径之比为0.85～1.15，所述排风管下端所处位置所述筒体的横截面直径与所述排风管直径之比为1.6～1.8。作为本技术的优选，所述揉合喷头沿气流方向倾斜指向所述揉轮头圆台和圆锥台的结合部；所述揉合喷头和所述分离喷头为雾化喷头。作为本技术的优选，所述圆锥台的锥度角θ＝40°，所述叶片与所述揉轮头轴线的螺旋角度α＝23°；所述叶片与所述揉轮头表面的倾斜角β＝22°，所述锥形部的锥度角δ＝38°；所述筒体的锥度为30°，所述排风管下端离筒体底部的高度与排风管下端所处位置筒体的横截面直径之比为1，所述排风管下端所处位置筒体的横截面直径与排风管直径之比为1.7；所述揉合喷头沿气流方向倾斜指向所述揉轮头圆台和圆锥台的结合部并与所述揉轮头轴线成45°。作为本技术的优选，所述水箱、所述水泵、所述揉合喷头和所述分离喷头通过水管连接构成喷淋系统。作为本技术的优选，所述水箱设置在所述集尘箱的下方，所述水箱和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能空气净化器，包括动力装置（1）、密封连接的导风管（2）、风机（3）、水气揉合装置（4）、旋风分离器（5）以及集尘箱（6）、水箱（7）和水泵（8），其特征在于，所述导风管（2）一端设有与污染排放设备排放口连接的接口，另一端与所述风机（3）进风口密封连接；所述导风管（2）上至少设置有气流阀门（21），所述气流阀门（21）设置在所述水气揉合装置（4）和所述旋风分离器（5）之间的通道中且靠近所述水气揉合装置（4）一侧，所述气流阀门（21）通过包裹在外廓的密封圈（22）与所述导风管（2）内壁连密封连接，所述气流阀门（21）包括与所述导风管（2）内壁轮廓形状相同的外箍（211）以及连接在所述外箍（211）内圈上的多个风阻片（212）、多个所述风阻片（212）闭合形成密闭的阻风面（213），所述风阻片（212）远离所述水气揉合装置（4）一端设置有限位片（214），所述导风管（2）的内壁与外壁的夹层中设置有温差发电芯片。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能空气净化器，包括动力装置（1）、密封连接的导风管（2）、风机（3）、水气揉合装置（4）、旋风分离器（5）以及集尘箱（6）、水箱（7）和水泵（8），其特征在于，所述导风管（2）一端设有与污染排放设备排放口连接的接口，另一端与所述风机（3）进风口密封连接；所述导风管（2）上至少设置有气流阀门（21），所述气流阀门（21）设置在所述水气揉合装置（4）和所述旋风分离器（5）之间的通道中且靠近所述水气揉合装置（4）一侧，所述气流阀门（21）通过包裹在外廓的密封圈（22）与所述导风管（2）内壁连密封连接，所述气流阀门（21）包括与所述导风管（2）内壁轮廓形状相同的外箍（211）以及连接在所述外箍（211）内圈上的多个风阻片（212）、多个所述风阻片（212）闭合形成密闭的阻风面（213），所述风阻片（212）远离所述水气揉合装置（4）一端设置有限位片（214），所述导风管（2）的内壁与外壁的夹层中设置有温差发电芯片。2.根据权利要求1所述的一种新型节能空气净化器，其特征在于：所述水气揉合装置（4）包括揉合管道（41）、揉轮（42）、揉合喷头（43）和揉和阀门（44），所述揉合管道（41）两端分别与所述风机（3）的出风口和所述旋风分离器（5）的进风口密封连接，所述揉合管道（41）设有一个直径上游较大、下游较小的锥形部（411），所述揉轮（42）包括揉轮头（421）和多条叶片（422），所述揉轮头（421）形状为圆台和圆锥台的结合体，多条所述叶片（422）沿径向螺旋设置于所述揉轮头（421）表面，所述揉轮头（421）可转动地设置在所述锥形部（411）中，所述揉轮头（421）中心轴向设有轴孔和转轴，所述转轴与所述动力装置（1）传动连接，多个所述揉合喷头（43）设置在所述锥形部（411）并沿气流方向倾斜指向所述揉轮头（421），所述锥形部（411）的锥度角δ小于所述圆锥台的锥度角θ；所述旋风分离器（5）设有一个上大下小的倒圆锥台形筒体（51），所述筒体（51）上端面封闭，中心插入有排风管（52），所述排风管（52）中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇宁，程顺友，贺关丽，
申请(专利权)人：浙江管工智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33