本实用新型专利技术公开了一种底锁摆动机构，包括锁紧组件和摆动组件，摆动组件包括后端与升降横梁内表面固定连接的摆动轴、与摆动轴套装连接且前端通过标准件与摆动轴固定的摆轴套、与摆轴套固定连接的摆轴座，摆轴座的下部锁具固定板具有安装孔，锁紧组件包括安装于安装孔内且前端卡块能够插入角件的角件孔内的插销锁、安装在插销锁螺纹处用于锁紧插销锁和角件的锁紧螺母、与插销锁后端连接的手柄。该底锁摆动机构将集装箱自卸车粉体卸料设备直接柔性连接到集装箱底部，不需要叉车辅助，操作简单。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述底锁摆动机构的集装箱自卸车粉体卸料设备，其有益效果与底锁摆动机构的有益效果相同。底锁摆动机构的有益效果相同。底锁摆动机构的有益效果相同。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱自卸车粉体卸料设备及其底锁摆动机构
[0001]本技术涉及粉体气力输送
，特别是涉及一种底锁摆动机构。此外，本技术还涉及一种包括上述底锁摆动机构的集装箱自卸车粉体卸料设备。
技术介绍
[0002]目前运输包装领域中装载干散货，常见的船运、汽运都存在污染环境与多次中转装卸的问题，所以散改集已成全球大势。
[0003]带包装袋的粉粒体物料运输，沿用小袋、吨包运输的情况逐渐减少；其主要问题就是包装费用、装卸费用都很高，且运输周期较长。
[0004]标准集装箱散装运输，采用海包袋，把上百个小包装袋或几十个吨包袋，变成一个大的集装箱内衬袋。因此，可以大幅削减包装费用、装卸费用，而且水路、公路、铁路全线贯通。
[0005]现代物流集装箱运输日益广泛。位于物流链两端的商户、工厂(场)采用集装箱进料、出货的数量、频次有增无减，广泛涉及面粉、粮食、饲料、化工、锂电等诸多行业。
[0006]集装箱自卸车，不仅可以满足客户“门到门”的实际需要；而且，因其自身具备集装箱翻转功能有利于卸料，因此，它在中短途粉体输送领域应用日增。
[0007]粉粒体是粉状体物料与粒状体物料的合称。一般来说，大部分粉粒体物料在集装箱倾斜一定角度的情况下，可以靠重力落料自行进入地坑等接料口；比如玉米、大豆、煤炭等物料。
[0008]这种集装箱自卸车在没有地下料仓的情况下，它自身停靠地面上，无法将物料输送到客户现场高位料仓之中，需要与之专门配套的卸料设备才能完成物料装卸输送任务。
[0009]另一方面，粉体物料之中许多物料的流动性是一般的，仅仅靠倾角形成的重力下移很难完成全部卸料工作；比如面粉、陶土、氧化锌等。
[0010]但是，现有的集装箱粉体卸料装置悬挂于集装箱之上的卸料装置连接集装箱操作复杂，需用叉车辅助，工人高空操作难度大，安装耗时费力、效率低下；由于整套卸料装置与集装箱刚性联结形成一个整体，附着悬挂在集装箱之上，限定了重力落料的落差，不利于集装箱顺畅卸料。
[0011]综上所述，如何有效的解决现有集装箱粉体卸料装置悬挂于集装箱之上，需用叉车辅助等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0012]本技术的目的是提供一种底锁摆动机构，该底锁摆动机构将集装箱自卸车粉体卸料设备直接柔性连接到集装箱底部，不需要叉车辅助，操作简单；本技术的另一目的是提供一种包括上述底锁摆动机构的集装箱自卸车粉体卸料设备，其有益效果与底锁摆动机构的有益效果相同。
[0013]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0014]一种底锁摆动机构，两组所述底锁摆动机构分别设置于集装箱自卸车粉体卸料设备的升降横梁的两端，用于将集装箱自卸车粉体卸料设备连接到集装箱底部两个角件上的两组底锁摆动机构，所述底锁摆动机构包括锁紧组件和摆动组件，
[0015]所述摆动组件包括后端与升降横梁内表面固定连接的摆动轴、与摆动轴套装连接且前端通过标准件与所述摆动轴固定的摆轴套、与摆轴套固定连接的摆轴座，所述摆轴座的下部锁具固定板具有安装孔，
[0016]所述锁紧组件包括安装于所述安装孔内且前端卡块能够插入角件的角件孔内的插销锁、安装在插销锁螺纹处用于锁紧插销锁和角件的锁紧螺母、与插销锁后端连接的手柄。
[0017]优选地，还包括固定在锁具固定板上的自润滑轴套，自润滑轴套设置于固定板与锁紧螺母之间，插销锁套装于自润滑轴套内。
[0018]优选地，所述安装孔为纵向腰型孔，所述锁紧组件能够在纵向腰型孔移动。
[0019]优选地，所述锁紧组件的插销锁可纵向移动的长度为0～50mm。
[0020]优选地，所述摆轴座和摆轴套能够沿所述摆动轴移动。
[0021]优选地，所述锁紧组件可在摆动轴上移动的长度为0～50mm。
[0022]优选地，所述标准件依次包括连接于所述摆动轴前端的非标垫、弹簧垫、平垫和六角螺栓，所述非标垫顶于摆轴座上。
[0023]本技术还提供一种集装箱自卸车粉体卸料设备，包括升降横梁以及安装于所述升降横梁的底锁摆动机构，所述底锁摆动机构具体为上述任一项所述的底锁摆动机构。
[0024]本技术所提供的底锁摆动机构，两组底锁摆动机构分别设置于集装箱自卸车粉体卸料设备的升降横梁的两端，底锁摆动机构包括锁紧组件和摆动组件。摆动组件包括摆动轴、摆轴套、摆轴座，摆动轴的后端与升降横梁的内表面固定连接，将底锁摆动机构连接在升降横梁上。摆轴套套装于摆动轴上，摆轴套与摆动轴套装连接。摆动轴的中部具有挡板，摆轴套从摆动轴的前端套入，摆轴套的一端顶于挡板上。摆动轴的前端具有外螺纹，外螺纹连接标准件，通过标准件将摆轴套与摆动轴连接。摆轴座与摆轴套固定连接，摆轴座的下部为锁具固定板，锁具固定板上具有安装孔。
[0025]锁紧组件包括插销锁、锁紧螺母、手柄，插销锁安装于锁具固定板的安装孔内，插销锁的前端具有卡块。升降横梁抬升至与集卡车板平行位置时，将插销锁的卡块从小的卡接部插入角件的角件孔内。手柄与插销锁的后端连接，插销锁前端插入角件孔内后，手柄旋转90
°
,将插销锁的卡块卡于角件孔内。插销锁中部具有螺纹，锁紧螺母安装在插销锁螺纹处，锁紧螺母锁紧锁紧插销锁和角件，实现锁紧组件与标准集装箱底部两个角件安全连接。底锁摆动机构的插销锁插入集装箱底部两个角件孔之内，并旋转90
°
锁紧，即完成集装箱自卸车粉体卸料设备现场安装工作，连接简单。
[0026]应用本技术实施例所提供的技术方案，两组底锁摆动机构用于将集装箱自卸车粉体卸料设备连接到集装箱底部两个角件上，与升降横梁相连接的锁紧组件的插销锁与集装箱角件对接插入后，手柄旋转90
°
，用扳手将螺母锁紧。集装箱翻转时，其巨大压力依次通过标准集装箱底部两个角件、底锁摆动机构的插销锁、锁具固定板、摆轴座、摆轴套、摆动轴传递给升降横梁，并伴随集装箱翻转而顺时针或逆时针旋转，带动升降横梁上下运动，实现重力落料以及空箱归位。底锁摆动机构将集装箱自卸车粉体卸料设备直接柔性连接到集
装箱底部，不需要叉车辅助，连接方便，操作简单，省时省力。
[0027]本技术还提供一种集装箱自卸车粉体卸料设备，包括升降横梁以及安装于升降横梁的底锁摆动机构，该底锁摆动机构具体为上述任一种底锁摆动机构。由于上述的底锁摆动机构具有上述技术效果，具有该底锁摆动机构的集装箱自卸车粉体卸料设备也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术中一种具体实施方式所提供的集装箱粉体自动化卸料系统的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底锁摆动机构，其特征在于，两组所述底锁摆动机构(11)分别设置于集装箱自卸车粉体卸料设备(1)的升降横梁(12)的两端，用于将集装箱自卸车粉体卸料设备(1)连接到集装箱底部两个角件(22)上，所述底锁摆动机构(11)包括锁紧组件和摆动组件，所述摆动组件包括后端与升降横梁(12)内表面固定连接的摆动轴(111)、与摆动轴(111)套装连接且前端通过标准件与所述摆动轴(111)固定的摆轴套(112)、与摆轴套(112)固定连接的摆轴座(110)，所述摆轴座(110)的下部锁具固定板(113)具有安装孔，所述锁紧组件包括安装于所述安装孔内且前端卡块能够插入角件(22)的角件孔内的插销锁(114)、安装在插销锁(114)螺纹处用于锁紧插销锁(114)和角件(22)的锁紧螺母(116)、与插销锁(114)后端连接的手柄(115)。2.根据权利要求1所述的底锁摆动机构，其特征在于，还包括固定在锁具固定板(113)上的自润滑轴套(117)，自润滑轴套(117)设置于固定板与锁紧螺母(116)之间，插销锁(114...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫石，贺关丽，钱冬，
申请(专利权)人：浙江管工智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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