一种超声相控阵平板检测自动扫查装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超声相控阵平板检测自动扫查装置，包括：用于固定安装于平板部件的装置主体；与所述装置主体可直线运动配合的带动块组件；设置于所述带动块组件，且用于安装探头的探头槽。采用本发明专利技术提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置，可实现相控阵探头按照预设的直线运动轨迹自动化扫查平板焊缝，从而提升平板扫查的精度和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种超声相控阵平板检测自动扫查装置
本专利技术涉及超声波检测
，具体来说涉及一种超声相控阵平板检测自动扫查装置。
技术介绍
超声波相控阵和常规超声波检测得原理相似，都是基于脉冲反射法的原理。超声相控阵相对常规超声波优点主要包括以下几个方面：(1)相控阵采用S扫，即同时可以拥有许多角度的超声波，就相当于拥有多种角度的探头同时工作，所以相控阵无需锯齿扫查，只要沿着焊缝挪动探头即可，检测效率更高。适用于自动化生产，和批量生产。(2)相控阵可以拥有聚焦功能，而常规超声波一般没有(除了聚焦探头外)，所以相控阵检测的灵敏度和分辨率都比常规超声检测高。(3)相控阵检测可以同时拥有B扫、D扫、S扫和C扫描，可以通过建模，建立一个三维立体图形，缺陷显示非常直观，哪怕不懂NDT的人都能看明白，而常规超声波只能通过波形来分辨缺陷。(4)超声相控阵可以检测复杂工件，比如可以检测涡轮叶片的叶根，常规超声波检测因为探头声束角度单一，存在很大的盲区，造成漏检。而相控阵可以快速，直观的检测。(5)超声相控阵可对检测过程记录，实现了检测的追溯性，而常规超声只能靠人为判断波形对检测结果定论。正因为超声相控阵技术的上述优势，它在无损检测工程中应用的越来越广泛。超声相控阵检测时无需锯齿扫查，只需在距被检焊缝一定距离沿焊缝扫查一次即可完成对焊缝的全部检测。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种超声相控阵平板检测自动扫查装置，有助于实现平板焊缝相控阵探头自动化扫查，提高检测精度和效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超声相控阵平板检测自动扫查装置，包括：用于安装固定于平板部件的装置主体；与所述装置主体可直线运动配合的带动块组件；设置于所述带动块组件，且用于安装相控阵探头的探头槽。优选地，所述探头槽与所述带动块组件可直线运动配合，且运动方向垂直于所述带动块组件与所述装置主体的直线运动方向。优选地，所述带动块组件包括：与所述装置主体可直线运动配合的带动块；设置于所述带动块的第一连杆；与所述第一连杆为可活动连接的第二连杆，且所述第二连杆连接于所述探头槽。优选地，所述带动块组件还包括：设置于所述带动块，且插接于所述第二连杆的螺杆；安装于所述螺杆，且分布于所述带动块与所述第二连杆之间的弹簧；与所述螺杆配合，用于调整所述第二连杆安装高度的紧固螺栓。优选地，所述带动块组件还包括：与所述第二连杆可滑动配合的第一套管；固定连接于所述第一套管的第三连杆，且第三连杆连接于所述探头槽。优选地，所述探头槽包括：用于连接所述第三连杆的第二套管；可伸缩安装于所述第二套管的伸缩杆；连接于所述伸缩杆，用于夹住所述相控阵探头的夹板；设置于所述夹板，用于固定所述相控阵探头的固定螺丝。优选地，所述装置主体包括带动块滑道，所述带动块与所述带动块滑道可直线滑动配合；所述带动块组件还包括：用于支撑所述带动块于所述装置主体的支撑杆；设置于所述支撑杆，与所述带动块滑道配合的滚动轮。优选地，还包括：用于带动所述带动块组件沿所述装置主体直线运动的驱动装置。优选地，所述传动装置包括：电动机、主动轮、从动轮和链条，所述主动轮与所述电动机的传动轴配合，所述主动轮和从动轮分别安装于所述链条的两侧，所述带动块组件连接于所述链条。优选地，还包括设置于所述装置主体的永久磁铁。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置中，带动块组件联动探头槽一同沿装置主体作直线运动，以此实现探头按照预设的运动轨迹扫查平板部件，避免发生扫查偏移，大大提高检测的精度；此外，通过增加用于驱使带动块组件沿装置主体作直线运动的驱动装置，有助于实现平板焊缝相控阵探头自动化扫查，提高检测的自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置的侧视结构示意图，其中，1为装置主体，2为带动块滑道，3为主动轮，4为从动轮，5为永久磁铁，6为链条；图2为本专利技术实施例提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置的前视结构示意图，其中，7为电动机，8为机座，9为传动轴，10为滚动轮，11为支撑杆，12为主动齿轮，13为球形固定端，14为带动块，15为第一连杆，16为螺杆，17为紧固螺栓，18为弹簧，19为第二连杆，20为第一销钉，21为第二销钉，22为第一套管，23为第三连杆，24为探头槽，25为固定螺丝，26为检测区域(焊缝)，27为探头与检测区域距离a，28为相控阵探头；图3为本专利技术实施例提供的探头槽的结构示意图，其中，29为第二套管，30为伸缩杆，31为固定销，32为夹板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置，包括：用于安装固定于平板部件的装置主体1；与装置主体1可直线运动配合的带动块组件；设置于带动块组件，且用于安装探头28的探头槽。在使用时，将装置主体1安装固定于平板部件，并且与平板部件上的检测部位为等距设置，确保探头槽在带动块组件的联动下，保持恒定的定位距离在平板部件上作直线扫查。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的超声相控阵平板检测自动扫查装置中，带动块组件联动探头槽一同沿装置主体1作直线运动，以此实现探头按照预设的运动轨迹扫查平板部件，避免发生扫查偏移，大大提高检测的精度。在本实施例中，探头槽与带动块组件可直线运动配合，且运动方向垂直于带动块组件与装置主体1的直线运动方向。带动块组件的直线运动方向设置与待检焊缝同向，确保与带动块组件联动的探头槽沿待检焊缝进行扫查。探头槽在带动块组件上的相对运动方向与扫查方向垂直，可实现调整探头28到待检焊缝的定位距离，减少重复定位的工作量，提升扫查的效率。优选地，带动块组件包括：与装置主体1可直线运动配合的带动块14；设置于带动块14的第一连杆15；与第一连杆15为可活动连接的第二连杆19，且第二连杆19连接于探头槽。通过控制第一连杆15与第二连杆19的活动角度，用于调整探头槽的安装高度，以此适配不同高度的探头28的安装。具体地，装置主体1包括带动块滑道2，带动块14与带动块滑道2可直线滑动配合。带动块滑道2为带动块14的直线运动提供导向，达到间接引导探头槽沿装置主体1作直线运动的效果，实现了探头28按照预设的直线运动轨迹扫查平板部件，提高了扫查的准确度。当然，还可以采用其他直线运动方式，如螺杆机构等，在此不再赘述。为了进一步优化上述的技术方案，带动块组件还包括：用于支撑带动块14于装置主体1的支撑杆11。支撑杆22可以有效防止带动块14发生运动脱落，确保带动块14运动的稳定性。设置于支撑杆11，与带动块滑道2配合的滚动轮10，实现了带动块14沿装置主体1的滑动。采用滚动轮10作为带动块14的滑动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声相控阵平板检测自动扫查装置，其特征在于，包括：用于固定安装于平板部件的装置主体(1)；与所述装置主体(1)可直线运动配合的带动块组件；设置于所述带动块组件，且用于安装相控阵探头(28)的探头槽。

【技术特征摘要】
1.一种超声相控阵平板检测自动扫查装置，其特征在于，包括：用于固定安装于平板部件的装置主体(1)；与所述装置主体(1)可直线运动配合的带动块组件；设置于所述带动块组件，且用于安装相控阵探头(28)的探头槽。2.根据权利要求1所述的超声相控阵平板检测自动扫查装置，其特征在于，所述探头槽与所述带动块组件可直线运动配合，且运动方向垂直于所述带动块组件与所述装置主体(1)的直线运动方向。3.根据权利要求1所述的超声相控阵平板检测自动扫查装置，其特征在于，所述带动块组件包括：与所述装置主体(1)可直线运动配合的带动块(14)；设置于所述带动块(14)的第一连杆(15)；与所述第一连杆(15)可活动连接的第二连杆(19)，且所述第二连杆(19)连接于所述探头槽。4.根据权利要求3所述的相控检测扫查架，其特征在于，所述带动块组件还包括：设置于所述带动块(14)，且插接于所述第二连杆(19)的螺杆(16)；安装于所述螺杆(16)，且分布于所述带动块(14)与所述第二连杆(19)之间的弹簧(18)；与所述螺杆(16)配合，用于调整所述第二连杆(19)安装高度的紧固螺栓(17)。5.根据权利要求3所述的相控检测扫查架，其特征在于，所述带动块组件还包括：与所述第二连杆(19)可滑动配合的第一套管(22)；固定连接于所述第一套管(22)的第三连杆(23)，且第三连杆(23)连接于所述探头槽。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张广兴，
申请(专利权)人：国电锅炉压力容器检验有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11