一种自动夹胶玻璃合片机制造技术

技术编号:20901429 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-17 16:25
本实用新型专利技术公开了一种自动夹胶玻璃合片机,它包括输送单元、料定位单元、顶出单元、下切模、升降单元、平移单元、胶膜放卷单元、胶膜收卷单元。采用本实用新型专利技术,实现夹胶玻璃的自动化合片功能,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹胶玻璃合片机
本技术涉及一种玻璃加工设备领域,尤其涉及一种夹胶玻璃合片机。
技术介绍
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。但是市场上的夹胶玻璃合片机在合片时,需要手动拉取胶膜至下层玻璃的表面,然后将上层玻璃覆盖在胶膜上,并与下层玻璃对齐,接着工人沿玻璃棱边手动切割胶膜,最后由输送带输送至下一步加工工序。这样的加工方法增大了工人的劳动强度、降低工作效率、提高企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种自动夹胶玻璃合片机,实现夹胶玻璃的自动化合片功能,省去人工辅助加工、释放劳动力、提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种自动夹胶玻璃合片机,包括输送单元、料定位单元、顶出单元、下切模、升降单元、平移单元、胶膜放卷单元、胶膜收卷单元、PLC控制器,所述输送单元上设置有用于限定玻璃位置的料定位单元,所述下切模设置在料定位单元上方,所述输送单元下方设有用于顶起玻璃至下切模的顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹胶玻璃合片机,其特征在于,它包括输送单元、料定位单元、顶出单元、下切模、升降单元、平移单元、胶膜放卷单元、胶膜收卷单元、PLC控制器,所述输送单元上设置有用于限定玻璃位置的料定位单元,所述下切模设置在料定位单元上方,所述输送单元下方设有用于顶起玻璃至下切模的顶出单元,所述胶膜放卷单元与所述胶膜收卷单元分别设置在输送单元沿输送方向的两侧,并使胶膜位于所述下切模上方,并胶膜收卷单元上设有用于自动收卷废料的收卷驱动装置,所述升降单元包括第三气缸、第四气缸、上吸盘架、上切模,所述第四气缸的缸体设置在平移单元上,并在平移单元的驱动下沿输送单元的输送方向移动,所述第四气缸的伸出杆与上切模连接...

【技术特征摘要】
1.一种自动夹胶玻璃合片机,其特征在于,它包括输送单元、料定位单元、顶出单元、下切模、升降单元、平移单元、胶膜放卷单元、胶膜收卷单元、PLC控制器,所述输送单元上设置有用于限定玻璃位置的料定位单元,所述下切模设置在料定位单元上方,所述输送单元下方设有用于顶起玻璃至下切模的顶出单元,所述胶膜放卷单元与所述胶膜收卷单元分别设置在输送单元沿输送方向的两侧,并使胶膜位于所述下切模上方,并胶膜收卷单元上设有用于自动收卷废料的收卷驱动装置,所述升降单元包括第三气缸、第四气缸、上吸盘架、上切模,所述第四气缸的缸体设置在平移单元上,并在平移单元的驱动下沿输送单元的输送方向移动,所述第四气缸的伸出杆与上切模连接,并驱动上切模作升降运动,所述上切模与所述下切模配合将胶膜切断,所述第三气缸缸体设置在上切模上,所述第三气缸的伸出杆连接有上吸盘架,并驱动上吸盘架作升降运动,所述上吸盘架上连接有第一吸盘,所述PLC控制器与输送单元、料定位单元、顶出单元、第三气缸、第四气缸、平移单元、收卷驱动装置电连接。2.如权利要求1所述的一种自动夹胶玻璃合片机,其特征在于,所述输送单元包括机架、胶轮轴、运输驱动装置,多条胶轮轴均与所述机架转动连接,其中一条胶轮轴由所述运输驱动装置驱动转动,相邻的胶轮轴通过链条、链轮传动连接。3.如权利要求2所述的一种自动夹胶玻璃合片机,其特征在于,所述料定位单元包括侧边限位装置、第一气缸、第二气缸,两个所述侧边限位装置分别与所述机架沿输送方向的两侧滑动连接,并通过螺母锁紧,所述第一气缸固定在机架上,其伸出杆连接有用于限定前一块玻璃停止位的第一挡板,所述第一挡板连接有用于检测玻璃到位的第一传感器,所述第二气缸固定在机架上,其伸出杆连接有用于限定后一块玻璃停止位的第二挡板,所述第二挡板连接有用于检测玻璃到位的第二传感器。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怡良朱碧君凌象炎李新武
申请(专利权)人:佛山市兰鑫钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1