盐酸提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐酸提纯装置，包括漏斗塞和阀门一，所述漏斗塞的下部设有漏斗，所述漏斗的下部左侧固定有排气口，所述排气口的下部左右两侧连接有固定架，所述固定架的中心部固定有抽空机，所述抽空机的下部连接有加热器，所述加热器的下部设有蒸发器，所述蒸发器的下部左侧连接有活塞阀，所述活塞阀的左右两侧设有排干管，所述漏斗塞的下部固定有排干管，所述阀门的下部设有输入管，所述输入管的下部连接有筒身，所述筒身的下部左右两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有冷凝器，所述冷凝器的下部右侧固定有输出管，所述输出管的下部右侧连接有密闭收集瓶。该盐酸提纯装置结构简单，功能实用。

【技术实现步骤摘要】
盐酸提纯装置
本技术属于工业材料处理装置领域，具体涉及一种盐酸提纯装置。
技术介绍
盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢气体的水溶液，为无色透明的一元强酸。盐酸具有极强的挥发性，因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾，实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，有刺激性气味和强腐蚀性。相对密度1.19，熔点-112℃沸点-83.7℃。由于沸点较低，所以提纯时常采用蒸发蒸馏的方式。现也有很多企业在提纯时采用的就是这种方法，但大多数的企业没有专业的提纯设备，提纯效率较低，所以一个简单、高效率的盐酸提纯装置是至关重要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐酸提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐酸提纯装置，包括漏斗塞和阀门一，所述漏斗塞的下部设有漏斗，所述漏斗的下部左侧固定有排气口，所述排气口的下部左右两侧连接有固定架，所述固定架的中心部固定有抽空机，所述抽空机的下部连接有加热器，所述加热器的下部设有蒸发器，所述蒸发器的下部左侧连接有活塞阀，所述活塞阀的左右两侧设有排干管，所述漏斗塞的下部固定有排干管，所述阀门一的下部设有输入管，所述输入管的下部连接有筒身，所述筒身的下部左右两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有冷凝器，所述冷凝器的下部右侧固定有输出管，所述输出管的下部右侧连接有密闭收集瓶。优选的，所述漏斗包括漏斗外壳、吸附纸、缩口网，所述漏斗外壳位于漏斗的外部，所述吸附纸位于漏斗外壳的内部，所述缩口网位于吸附纸的下部。优选的，所述冷凝器包括进气口、冷却层、冷却机、液体输出口，所述进气口位于冷凝器的上部左侧，所述冷却层位于进气口的下部，所述冷却机位于冷却层的下部左侧，所述液体输出口位于冷却机的下部右侧。优选的，所述输出管与密闭收集瓶中部设有阀门二，所述输出管与密闭收集瓶通过阀门转动连接。优选的，所述固定架与筒身中部设有螺栓，所述固定架与筒身通过螺栓转动连接。优选的，所述活塞阀与排干管中部设有焊条，所述活塞阀与排干管通过焊条焊接。本技术的技术效果和优点：1、该盐酸提纯装置结构简单，功能实用；抽空机的使用，使这个提纯装置在提纯过程中的加热和蒸发产生的气体不受外界气体的干扰。2、漏斗的结构设计使该装置在使用中为了出去盐酸溶液中的固体颗粒，增加了其提纯的精度；3、冷凝器中二层冷凝的使用，让气体能够得到完全的冷凝，避免了其气体的回流所导致的危险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的漏斗结构示意图；图3为本技术的冷凝器结构示意图。图中：1、漏斗塞；2、漏斗；201、漏斗外壳；202、吸附纸；203、缩口网；3、排气口；4、固定架；5、抽空机；6、加热器；7、蒸发器；8、活塞阀；9、排干管；10、阀门一；11、输入管抽空机；12、筒身；13、支撑柱；14、冷凝器；1401、进气口；1402、冷却层；1403、冷却机；1404、液体输出口；15、输出管；16、密闭收集瓶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种盐酸提纯装置，包括漏斗塞1和阀门一10，所述漏斗塞1的下部设有漏斗2，所述漏斗2的下部左侧固定有排气口3，所述排气口3的下部左右两侧连接有固定架4，所述固定架4的中心部固定有抽空机5，所述抽空机5的下部连接有加热器6，所述加热器6的下部设有蒸发器7，所述蒸发器7的下部左侧连接有活塞阀8，所述活塞阀8的左右两侧设有排干管9，所述漏斗塞1的下部固定有排干管9，所述阀门一10的下部设有输入管11，所述输入管11的下部连接有筒身12，所述筒身12的下部左右两侧固定有支撑柱13，所述支撑柱13的左侧设有冷凝器14，所述冷凝器14的下部右侧固定有输出管15，所述输出管15的下部右侧连接有密闭收集瓶16。具体的，所述漏斗2包括漏斗外壳201、吸附纸202、缩口网203，所述漏斗外壳201位于漏斗2的外部，所述吸附纸202位于漏斗外壳201的内部，所述缩口网203位于吸附纸202的下部。具体的，所述冷凝器14包括进气口1401、冷却层1402、冷却机1403、液体输出口1404，所述进气口1401位于冷凝器14的上部左侧，所述冷却层1402位于进气口1401的下部，所述冷却机1403位于冷却层1402的下部左侧，所述液体输出口1404位于冷却机1403的下部右侧。具体的，所述输出管15与密闭收集瓶16中部设有阀门二，所述输出管15与密闭收集瓶16通过阀门转动连接。具体的，所述固定架4与筒身12中部设有螺栓，所述固定架4与筒身12通过螺栓转动连接。具体的，所述活塞阀8与排干管9中部设有焊条，所述活塞阀8与排干管9通过焊条焊接。工作原理：该盐酸提纯装置在使用的过程中，使用者先关闭活塞阀8和阀门10，并且塞上漏斗塞1，使其内部不再流进气体，成为一个密闭的环境，打开抽空机5将筒身12里面的气体通过排气口3都排除，使其处于真空状态，将盐酸溶液缓慢倒入漏斗2中，当溶液水平面为漏斗2高度的一半时，打开阀门10，让盐酸溶液缓慢流进筒身12里面，经过加热器6，将溶液加热处理，再在蒸发器7中进行蒸发，蒸发形成的气体通过管道流进冷凝器14中，在冷却层1402和冷却机1403的作用下，凝结成液体，通过液体输出口流进输出管15，最终流进密闭收集瓶16中，蒸发后的残余液体流进排干管9中，打开活塞阀8，残余液体流出来再次提纯。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸提纯装置，包括漏斗塞（1）和阀门一（10），其特征在于：所述漏斗塞（1）的下部设有漏斗（2），所述漏斗（2）的下部左侧固定有排气口（3），所述排气口（3）的下部左右两侧连接有固定架（4），所述固定架（4）的中心部固定有抽空机（5），所述抽空机（5）的下部连接有加热器（6），所述加热器（6）的下部设有蒸发器（7），所述蒸发器（7）的下部左侧连接有活塞阀（8），所述活塞阀（8）的左右两侧设有排干管（9），所述漏斗塞（1）的下部固定有排干管（9），所述阀门一（10）的下部设有输入管（11），所述输入管（11）的下部连接有筒身（12），所述筒身（12）的下部左右两侧固定有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的左侧设有冷凝器（14），所述冷凝器（14）的下部右侧固定有输出管（15），所述输出管（15）的下部右侧连接有密闭收集瓶（16）。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸提纯装置，包括漏斗塞（1）和阀门一（10），其特征在于：所述漏斗塞（1）的下部设有漏斗（2），所述漏斗（2）的下部左侧固定有排气口（3），所述排气口（3）的下部左右两侧连接有固定架（4），所述固定架（4）的中心部固定有抽空机（5），所述抽空机（5）的下部连接有加热器（6），所述加热器（6）的下部设有蒸发器（7），所述蒸发器（7）的下部左侧连接有活塞阀（8），所述活塞阀（8）的左右两侧设有排干管（9），所述漏斗塞（1）的下部固定有排干管（9），所述阀门一（10）的下部设有输入管（11），所述输入管（11）的下部连接有筒身（12），所述筒身（12）的下部左右两侧固定有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的左侧设有冷凝器（14），所述冷凝器（14）的下部右侧固定有输出管（15），所述输出管（15）的下部右侧连接有密闭收集瓶（16）。2.根据权利要求1所述的盐酸提纯装置，其特征在于：所述漏斗（2）包括漏斗外壳（201）、吸附纸（202）、缩口网（203），所述漏斗外壳（201）位于漏斗（2）的外部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红生，
申请(专利权)人：东台市天元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32