新型树脂造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型树脂造粒机包括机架、布料器、输送机构、冷却机构以及装袋机构，机架上罩有透明护罩，输送机构为钢制输送带，布料器设置于钢制输送带一端的上方并且与树脂罐相连接，冷却机构包括主管、若干分支管、若干喷头、分支管下方固定有集水槽以及与集水槽相连接的散热池，散热池通过抽水泵与主管相连通，钢制输送带另一端固定有刮板，刮板下方设置有装袋机构，装袋机构为人型出料箱。本实用新型专利技术采用上述结构的一种新型树脂造粒机设置有装袋机构，提高包装效率，同时冷却机构中冷却水循环利用，冷却水自然散热，环保节水，当天气较热时开启制冷片，提高冷却效率，机架上罩有透明护罩防止有害气体进入到工作环境。

【技术实现步骤摘要】
新型树脂造粒机
本技术涉及树脂加工
，尤其是涉及一种新型树脂造粒机。
技术介绍
现有技术中，用于树脂造粒机，仅仅只是将树脂颗粒收集起来再进行包装，而且人工包装或直接连接口袋效率低，需要多人操作。冷却机构仅仅时水循环，不能使水得到充分的散热，同时在较热情况下，冷却效率低，在较高温度时树脂会挥发出有害气体，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型树脂造粒机设置有装袋机构，提高包装效率，同时冷却机构中冷却水循环利用，冷却水自然散热，环保节水，当天气较热时开启制冷片，提高冷却效率，机架上罩有透明护罩防止有害气体进入到工作环境。为实现上述目的，本技术提供了一种新型树脂造粒机，包括机架、布料器、输送机构、冷却机构以及装袋机构，所述机架上罩有透明护罩，所述输送机构为钢制输送带，所述布料器设置于所述钢制输送带一端的上方并且与树脂罐相连接，所述冷却机构包括主管、与所述主管相连接通的若干分支管、设置于所述分支管上的若干喷头、所述分支管下方固定有集水槽以及与所述集水槽相连接的散热池，所述散热池通过抽水泵与所述主管相连通，所述主管头端固定有制冷片，所述钢制输送带另一端固定有刮板，所述刮板下方设置有所述装袋机构，所述装袋机构为人型出料箱。优选的，所述透明护罩上方设置有出气口。优选的，每个所述分支管上均设置有阀门，所述制冷片设置有若干个。优选的，所述集水槽倾斜设置，所述集水槽较低的那端底部通过软管与所述散热池上方的散水管相连通，所述散水管上均布有出水孔。优选的，所述刮板为锥形刮板，所述锥形刮板底部连接所述人型出料箱进口。优选的，所述人型出料箱内设置有转换板，所述转换板底部设置有用于转向的旋转杆，所述人型出料箱下端设置有两个出料口，所述出料口上还固定有挂钩。优选的，所述钢制输送带两侧设置有支撑挡边。因此，本技术采用上述结构的一种新型树脂造粒机设置有装袋机构，提高包装效率，同时冷却机构中冷却水循环利用，冷却水自然散热，环保节水，当天气较热时开启制冷片，提高冷却效率，机架上罩有透明护罩防止有害气体进入到工作环境同时可以观察出料情况。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种新型树脂造粒机结构示意图；图2为本技术一种新型树脂造粒机侧视图；图3为本技术一种新型树脂造粒机的人型出料箱结构示意图。附图标记1、机架；2、布料器；3、透明护罩；31、出气口；4、冷却机构；41、主管；42、制冷片；43、分支管；44、阀门；45、喷头；46、集水槽；47、抽水泵；48、散热池；49、散水管；5、支撑挡边；6、钢制输送带；7、刮板；8、人型出料箱；81、挂钩；82、转换板；83、旋转杆。具体实施方式实施例图1为本技术一种新型树脂造粒机结构示意图，图2为本技术一种新型树脂造粒机侧视图，图3为本技术一种新型树脂造粒机的人型出料箱结构示意图。如图所示，一种新型树脂造粒机包括机架1、布料器2、输送机构和冷却机构4以及装袋机构，机架1上罩有透明护罩3，透明护罩3上方设置有出气口31。将有害气体输送到处理器中排放，同时可以观察透明护罩3内情况。本实施例输送机构为钢制输送带6，利于温度传导，钢制输送带6两侧设置有支撑挡边5，使得钢制输送带6保持平稳。布料器2设置于钢制输送带6一端的上方并且与树脂罐相连接，冷却机构4包括主管41、与主管41相连接通的若干分支管43、设置于分支管43上的若干喷头45、分支管43下方固定有集水槽46以及与集水槽46相连接的散热池48。散热池48通过抽水泵47与主管41相连通。每个分支管43上均设置有阀门44，可以控制冷却水喷淋范围。集水槽46倾斜设置，方便冷却水流出。集水槽46较低的那端底部通过软管与散热池48上方的散水管49相连通，散水管49上均布有出水孔，使得较热的冷却水从出水孔喷出扬起，更利于冷却水的散热。主管41头端固定有制冷片42，当天气炎热水温过高时，启动制冷片42，进行降温，提高冷却效率，根据实际情况设置制冷片42的数量。钢制输送带6另一端固定有刮板7，本实施例刮板7为锥形刮板，刮板7下方设置有装袋机构，本实施例装袋机构为人型出料箱8。锥形刮板底部连接人型出料箱8进口。人型出料箱8内设置有转换板82，转换板82底部设置有用于转向的旋转杆83，人型出料箱8下端设置有两个出料口，出料口上还固定有挂钩81。在装袋时，将袋子挂于挂钩81上，当一个出料口处的袋子满时，转动旋转杆83，使得树脂从另一个出料口出料，交替装袋，提高工作效率，减少人员使用量。因此，本技术采用上述结构的一种新型树脂造粒机设置有装袋机构，提高包装效率，同时冷却机构4中冷却水循环利用，冷却水自然散热，环保节水，当天气较热时开启制冷片42，提高冷却效率，机架1上罩有透明护罩3防止有害气体进入到工作环境同时可以观察出料情况。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型树脂造粒机，包括机架、布料器、输送机构和冷却机构，其特征在于：还包括装袋机构，所述机架上罩有透明护罩，所述输送机构为钢制输送带，所述布料器设置于所述钢制输送带一端的上方并且与树脂罐相连接，所述冷却机构包括主管、与所述主管相连接通的若干分支管、设置于所述分支管上的若干喷头、所述分支管下方固定有集水槽以及与所述集水槽相连接的散热池，所述散热池通过抽水泵与所述主管相连通，所述主管头端固定有制冷片，所述钢制输送带另一端固定有刮板，所述刮板下方设置有所述装袋机构，所述装袋机构为人型出料箱。

【技术特征摘要】
1.一种新型树脂造粒机，包括机架、布料器、输送机构和冷却机构，其特征在于：还包括装袋机构，所述机架上罩有透明护罩，所述输送机构为钢制输送带，所述布料器设置于所述钢制输送带一端的上方并且与树脂罐相连接，所述冷却机构包括主管、与所述主管相连接通的若干分支管、设置于所述分支管上的若干喷头、所述分支管下方固定有集水槽以及与所述集水槽相连接的散热池，所述散热池通过抽水泵与所述主管相连通，所述主管头端固定有制冷片，所述钢制输送带另一端固定有刮板，所述刮板下方设置有所述装袋机构，所述装袋机构为人型出料箱。2.根据权利要求1所述的一种新型树脂造粒机，其特征在于：所述透明护罩上方设置有出气口。3.根据权利要求2所述的一种新型树脂造粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广，
申请(专利权)人：望都县鑫丰铸塑辅剂材料厂，
类型：新型
国别省市：河北,13