一种管道抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属直管抛光设备，公开了一种管道抛光机，解决了现有对管道抛光不均，质量不佳的问题，该一种管道抛光机包括机架和用于支撑管道的支撑组件，所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件，所述抛光件包括用于与管道抵接的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机一，所述机架上一上设置有驱使抛光盘沿管道轴线方向位移的横向驱动机构，所述支撑组件包括底座、以及设置于底座上仅能用于驱动管道自转的驱动件一，所述驱动件一驱动管道与抛光盘反向转动，具有对管道抛光均匀，提高管道质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抛光机
本技术涉及一种金属直管抛光设备，特别涉及一种管道抛光机。
技术介绍
在金属加工时，特别在加工一些管状小零件时，有时会根据不同的工件要求来进行加工。特别是对于管件的抛光加工。在传统的工艺制作中，对管件的抛光一般都是采用人工进行操作。工人使用磨砂纸或是抛光纸对管件进行不断的反复摩擦，使得管件的表面变得光亮。此类的传统工艺做法比较落后，而且使用人工较多，效率比较低下，并且对于完成的管件抛光的质量也是不佳。而目前，也有一些把管件放入到一个转筒内，在转筒内放入磨砂颗粒，通过对转筒的转动，使得转筒内的管件不断的与磨砂颗粒相摩擦，从而达到抛光的目的。从类方法采用了机械化操作，效率得到了提升，减少了人工成本。但是由于管件和磨砂颗粒之间的摩擦不可控，所以使得抛光的质量得不到控制，有时需要多次返工，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道抛光机，其解决了现有对管道抛光不均，质量不佳的问题，具有对管道抛光均匀，提高管道质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道抛光机，包括机架和用于支撑管道的支撑组件，所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件，所述抛光件包括用于与管道抵接的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机一，所述机架上一上设置有驱使抛光盘沿管道轴线方向位移的横向驱动机构，所述支撑组件包括底座、以及设置于底座上仅能用于驱动管道自转的驱动件一，所述驱动件一驱动管道与抛光盘反向转动。采用上述结构，将管道安装于底座上并通过驱动件一驱动其自转，再通过电机一带动抛光盘与管道相反方向转动，使其抛光盘与管道外壁抵接，对管道外壁进行周向抛光工作，进而通过横向驱动机构驱动抛光盘以及电机一沿管道轴线运动，使其抛光盘对管道周向抛光的同时对管道轴向抛光，对管道外壁起到完成的抛光工作；同时由于抛光盘对管道抛光作用力相等，使其对管道外壁抛光更加均匀，达到提高管道质量效果。进一步优选为：所述横向驱动机构包括滑轨一、设置于机架上的滑座，所述滑轨一插接于滑座上且仅能沿滑座直线位移，所述滑座上通过减速机一转动连接有齿轮一，所述滑轨沿其长度方向设置有一排与齿轮一啮合的凸齿，所述电机一安装于滑轨一相对滑座的一端。采用上述结构，通过减速机一带动齿轮一自转，在齿轮一与凸齿的啮合作用、以及滑座对滑轨一的导向作用下，驱使其滑轨一沿滑座前后位移，从而带动电机一以及抛光盘沿管道轴向前后位移工作。进一步优选为：所述驱动件一包括沿管道轴线设置的多组支撑件，一组支撑件设置有两个且沿管道径向设置并分别与管道外壁抵接，所述支撑件包括L型架、两分别转动连接于L型架两端的滚轮，两滚轮同时与管道外壁抵接，所述滚轮通过电机二驱动与抛光盘反向转动。采用上述结构，管道架设于多组支撑件上，使其管道外壁与若干滚轮抵接，再通过电机二带动滚轮转动，在滚轮与管道的摩擦力下，带动管道与抛光盘反向转动，增强抛光盘对管道的抛光效果；进而通过L型架两端设置滚轮，使其管道宽度方向两侧的滚轮形成长方形状，对管道四点支撑，增强对管道的稳定支撑性。进一步优选为：所述电机二的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆上设置有同轴固定有两齿轮二，处于同一支撑架上的两滚轮分别同轴固定有齿轮三，齿轮二与齿轮三分别绕卷有一实现其同步转动的齿条带。采用上述结构，电机二带动转动杆转动，从而带动两齿轮二转动，在齿条带的连动作用下，带动两齿轮一转动，从而实现带动两滚轮同步同向转动。进一步优选为：所述底座上设置有滑动座，所述驱动件一设置于滑动座上，所述底座上设置有驱使滑动座沿管道径向方向位移的传动件。采用上述结构，通过传动件驱动滑动座相对底座前后位移，使其横向驱动机构驱动抛光盘远离管道后，可使其可驱动管道沿其径向位移，使其抛光盘与管道内部对齐后，横向驱动机构驱使抛光盘进入管道内部，使其抛光盘实现对管道内壁的抛光工作。进一步优选为：所述传动件包括沿底座长度方向设置的丝杆和导向杆，所述丝杆穿过滑动座且与滑动座螺纹连接并两端与底座转动连接，所述导向杆两端固定于底座上，所述滑动座上开设有供导向杆插接的通孔，所述底座上还设置有驱动丝杆自转的驱动件二。采用上述结构，通过驱动件二驱动丝杆转动，在丝杆与滑动座的螺纹配合作用以及导向杆给与滑动座的导向作用，实现驱动滑动座前后位移工作。进一步优选为：所述驱动件二包括与丝杆同轴固定的手轮。采用上述结构，通过手轮便于工作人员手动驱动丝杆转动。进一步优选为：所述驱动件二包括固定于底座上的减速机二，所述减速机二的输出轴与丝杆同轴固定。采用上述结构，通过减速机二实现驱动丝杆自转运动。进一步优选为：所述机架上还设置有驱动横向驱动机构沿机架高度方向位移的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括沿机架高度方向设置的滑轨二、设置横向驱动机构上与滑轨二配合且仅沿滑轨二直线位移的滑轨三、以及给与横向驱动机构上下位移的驱动件三。采用上述结构，通过滑轨二与滑轨三的插接配合关系，给与横向驱动机构竖直方向导向作用，再经驱动件三给与横向驱动机构驱动作用力，驱使横向机构上下位移，调节抛光盘的上下位移，可改变抛光盘与管道之间的间距，使其可对不同大小管道进行抛光工作。进一步优选为：所述驱动件三包括固定于机架上端的减速机三、固定于减速机三输出轴上的齿轮四、一端与横向驱动机构固定的链条，链条与齿轮四啮合且绕过齿轮四另一端与配重块固定。采用上述结构，通过链条两端分别与配重块和横向驱动机构固定，使其对链条产生拉力，使其悬挂于齿轮四上，进而通过减速机三驱动齿轮四的自转，可带动链条位移，从而给与横向驱动机构竖直方向驱动力。综上所述，本技术具有以下有益效果：将管道安装于底座上并通过驱动件一驱动其自转，再通过电机一带动抛光盘与管道相反方向转动，使其抛光盘与管道外壁抵接，对管道外壁进行周向抛光工作，进而通过横向驱动机构驱动抛光盘以及电机一沿管道轴线运动，使其抛光盘对管道周向抛光的同时对管道轴向抛光，对管道外壁起到完成的抛光工作；同时由于抛光盘对管道抛光作用力相等，使其对管道外壁抛光更加均匀，达到提高管道质量效果。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是图1中竖向驱动机构与机架的局部结构示意图；图3是实施例二中支撑件的局部结构示意图；图4是实施例二中抛光机的局部结构示意图。图中，1、机架；2、支撑组件；21、底座；22、滑动座；23、丝杆；24、导向杆；25、减速机二；3、横向驱动机构；31、滑轨一；32、滑座；33、限位块；34、滑槽；35、减速机一；36、齿轮一；37、凸齿；4、竖向驱动机构；41、链条；42、齿轮四；43、减速机三；44、滑轨二；45、滑轨三；5、抛光件；51、电机一；52、抛光盘；53、驱动轮一；54、驱动轮二；55、抛光带；56、安装座；57、液压缸；58、调节轮；6、限位辊；7、支撑件；71、L型架；72、安装架；73、转动杆；74、齿轮二；75、齿轮三；76、齿条带；77、电机二；78、万向节；79、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例中，底座21长度方向为管道径向方向。实施例1：一种管道抛光机，如图1和2所示，包括机架1、支撑组件2、抛光件5以及横向驱动机构3，管道架设于支撑组件2上，抛光件5设置于横向驱动机构3上，横向驱动机构3设置于机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道抛光机，包括机架(1)和用于支撑管道的支撑组件(2)，其特征是：所述机架(1)上设置有用于对管道抛光的抛光件(5)，所述抛光件(5)包括用于与管道抵接的抛光盘(52)、驱动抛光盘(52)转动的电机一(51)，所述机架(1)上一上设置有驱使抛光盘(52)沿管道轴线方向位移的横向驱动机构(3)，所述支撑组件(2)包括底座(21)、以及设置于底座(21)上仅能用于驱动管道自转的驱动件一，所述驱动件一驱动管道与抛光盘(52)反向转动。

【技术特征摘要】
1.一种管道抛光机，包括机架(1)和用于支撑管道的支撑组件(2)，其特征是：所述机架(1)上设置有用于对管道抛光的抛光件(5)，所述抛光件(5)包括用于与管道抵接的抛光盘(52)、驱动抛光盘(52)转动的电机一(51)，所述机架(1)上一上设置有驱使抛光盘(52)沿管道轴线方向位移的横向驱动机构(3)，所述支撑组件(2)包括底座(21)、以及设置于底座(21)上仅能用于驱动管道自转的驱动件一，所述驱动件一驱动管道与抛光盘(52)反向转动。2.根据权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征是：所述横向驱动机构(3)包括滑轨一(31)、设置于机架(1)上的滑座(32)，所述滑轨一(31)插接于滑座(32)上且仅能沿滑座(32)直线位移，所述滑座(32)上通过减速机一(35)转动连接有齿轮一(36)，所述滑轨沿其长度方向设置有一排与齿轮一(36)啮合的凸齿(37)，所述电机一(51)安装于滑轨一(31)相对滑座(32)的一端。3.根据权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征是：所述驱动件一包括沿管道轴线设置的多组支撑件(7)，一组支撑件(7)设置有两个且沿管道径向设置并分别与管道外壁抵接，所述支撑件(7)包括L型架(71)、两分别转动连接于L型架(71)两端的滚轮(79)，两滚轮(79)同时与管道外壁抵接，所述滚轮(79)通过电机二(77)驱动与抛光盘(52)反向转动。4.根据权利要求3所述的一种管道抛光机，其特征是：所述电机二(77)的输出轴上连接有转动杆(73)，所述转动杆(73)上设置有同轴固定有两齿轮二(74)，处于同一支撑架上的两滚轮(79)分别同轴固定有齿轮三(75)，齿轮二(74)与齿轮三(75)分别绕卷有一实现其同步转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，雷云，朱兴方，
申请(专利权)人：杭州东霖染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33