【技术实现步骤摘要】
一种多工位抛光打磨一体机床
本技术涉及一种小型家具制造加工设备,特别涉及一种多工位抛光打磨一体机床。
技术介绍
家具原料处理中,粗锯好的原料板材边缘和表面,需要进行垂直抛光,以便于后续拼接或塑形,其中表面抛光较为简单,而侧边抛光由于原料板材体积较大,通常为先垂直打磨后在进行整体抛光,因此必须在流水线上通过垂直打磨机和垂直抛光机两步工艺,通常垂直打磨耗时较长,而垂直抛光只需抛光柱上走一遍即可,因此工作效率最大化的方式是多工位打磨,然后统一单次抛光,如果设置多个打磨机供给一个抛光机,则占用空间太大,对下游工位的空间存在极大浪费,不能满足坊间小型家具制造者区域集中工作需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种多工位抛光打磨一体机床。为解决上述技术问题,本多工位抛光打磨一体机床包括操作台、柜体、多工位打磨组件、抛光柱和驱动设备,所述柜体设置在所述操作台下方,所述多工位打磨组件和抛光柱设置在操作台上,所述驱动设备设置于柜体内,其中,所述操作台包括打磨操作台和抛光操作台,打磨操作台和抛光操作台中央均开有贯孔,并于贯孔外周挖有旋转限位槽,所述多工位打磨组件包括中央驱动齿轮和若干与该中央驱动齿轮相啮合的打磨轮,所述中央驱动齿轮设置在所述打磨操作台的旋转限位槽中,中央驱动齿轮中央开有第一榫接方孔,所述抛光柱设置在所述抛光操作台的旋转限位槽中,抛光柱底面上挖有向内凹陷的第二榫接方孔,所述驱动设备包括驱动电机和伺服电机,其中驱动电机的输出轴穿设在所述贯孔中,输出轴上设有第一驱动榫块和第二驱动榫块,伺服电机设置在驱动电机下方。如此设计,控制伺服电机 ...
【技术保护点】
1.一种多工位抛光打磨一体机床,其特征是:包括操作台(1)、柜体(2)、多工位打磨组件(3)、抛光柱(4)和驱动设备(5),所述柜体(2)设置在所述操作台(1)下方,所述多工位打磨组件(3)和抛光柱(4)设置在操作台(1)上,所述驱动设备(5)设置于柜体(2)内,其中,所述操作台(1)包括打磨操作台(101)和抛光操作台(102),打磨操作台(101)和抛光操作台(102)中央均开有贯孔(103),并于贯孔(103)外周挖有旋转限位槽(104),所述多工位打磨组件(3)包括中央驱动齿轮(301)和若干与该中央驱动齿轮(301)相啮合的打磨轮(302),所述中央驱动齿轮(301)设置在所述打磨操作台(101)的旋转限位槽(104)中,中央驱动齿轮(301)中央开有第一榫接方孔(303),所述抛光柱(4)设置在所述抛光操作台(102)的旋转限位槽(104)中,抛光柱(4)底面上挖有向内凹陷的第二榫接方孔,所述驱动设备(5)包括驱动电机(501)和伺服电机(502),其中驱动电机(501)的输出轴(503)穿设在所述贯孔(103)中,输出轴(503)上设有第一驱动榫块(504)和第二驱动榫块 ...
【技术特征摘要】
1.一种多工位抛光打磨一体机床,其特征是:包括操作台(1)、柜体(2)、多工位打磨组件(3)、抛光柱(4)和驱动设备(5),所述柜体(2)设置在所述操作台(1)下方,所述多工位打磨组件(3)和抛光柱(4)设置在操作台(1)上,所述驱动设备(5)设置于柜体(2)内,其中,所述操作台(1)包括打磨操作台(101)和抛光操作台(102),打磨操作台(101)和抛光操作台(102)中央均开有贯孔(103),并于贯孔(103)外周挖有旋转限位槽(104),所述多工位打磨组件(3)包括中央驱动齿轮(301)和若干与该中央驱动齿轮(301)相啮合的打磨轮(302),所述中央驱动齿轮(301)设置在所述打磨操作台(101)的旋转限位槽(104)中,中央驱动齿轮(301)中央开有第一榫接方孔(303),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王波,
申请(专利权)人:青岛兴诺家居用品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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