一种双工位镜片磨边机制造技术

本实用新型专利技术属于镜片加工设备技术领域，特指一种双工位镜片磨边机，包括有机体以及设置在机体上的工作台架，工作台架上设置有用于夹持以及转动镜片的固定压杆与活动压杆，所述工作台架上并排设置有两个开口槽，所述固定压杆与活动压杆分别设置在开口槽的左右两侧壁上，且两开口槽上的固定压杆与活动压杆均位于同一轴线上，所述机体上设置有位于开口槽下方的砂轮，所述砂轮由设置在机体上的砂轮电机驱动转动。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过增加镜片加工工位数量，同步进行左镜片与右镜片的加工，从而有效缩减一副眼镜加工所需的时间，提高加工效率高，节省设备使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位镜片磨边机
：本技术属于镜片加工设备
，特指一种双工位镜片磨边机。
技术介绍
：眼镜作为一种视力纠正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。现有框架眼镜主要包括镜架和镜片，镜片在未加工之前多为圆盘状，在配镜过程中，佩戴者需要在选定镜架以后根据镜架中镜框的形状加工镜片，以加工出与镜框形状、尺寸匹配的镜片。现有镜框中一般预装有镜片模板，只需将镜片与镜片模板放入镜片磨边机中，由镜片磨边机读取镜片模板的尺寸数据，将镜片加工至镜片模板尺寸即能满足相应镜框的装配要求。现有中国技术专利：CN00218983.6所公开了全自动磨边机，该全自动磨边机的结构包括砂轮与镜片锁夹装置，镜片锁夹装置包括固定压杆与活动压杆，其固定压杆与活动压杆分别由对应的传动机构驱动，实现对镜片的自动化夹持以及转动操作，并在砂轮上对镜片进行加工。由于绝大多数镜框眼镜的左镜框与右镜框为镜像结构，而现有镜片磨边机上只设置有一个工位，需要分别加工左镜片与右镜片才能完成一副眼镜的装配，其加工效率低，时耗较长，使用成本较高。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种加工效率高、时耗短且使用成本低的双工位镜片磨边机。本技术是这样实现的：一种双工位镜片磨边机，包括有机体以及设置在机体上的工作台架，工作台架上设置有用于夹持以及转动镜片的固定压杆与活动压杆，所述工作台架上并排设置有两个开口槽，所述固定压杆与活动压杆分别设置在开口槽的左右两侧壁上，且两开口槽上的固定压杆与活动压杆均位于同一轴线上，所述机体上设置有位于开口槽下方的砂轮，所述砂轮由设置在机体上的砂轮电机驱动转动。在上述的一种双工位镜片磨边机中，所述砂轮设置有两个且分别与两开口槽的位置相对应，两砂轮之间通过转轴连接，且两砂轮同步转动，转轴上套设有第一同步轮，第一同步轮通过同步带与所述砂轮电机传动连接。在上述的一种双工位镜片磨边机中，所述固定压杆分别设置在两开口槽相邻的侧壁上，且两开口槽上的固定压杆为同一轴杆的两端部。在上述的一种双工位镜片磨边机中，所述固定压杆上套设有第二同步轮，第二同步轮通过同步带与第一驱动电机传动连接，第一驱动电机设置在所述工作台架上，由第一驱动电机驱动固定压杆转动。在上述的一种双工位镜片磨边机中，所述活动压杆尾端的端面上设置有连接槽孔，连接槽孔内通过第一轴承转动连接有螺杆，螺杆的螺纹段上螺纹连接有旋转螺帽，旋转螺帽的一端通过第二轴承转动连接在工作台架上，另一端通过同步带与第二驱动电机连接，第二驱动电机设置在所述工作台架上，由第二驱动电机通过旋转螺帽驱动螺杆以及活动压杆左右滑动，从而实现镜片的夹持或松开。在上述的一种双工位镜片磨边机中，所述固定压杆与活动压杆的头端端部设有压垫，所述压垫由弹性橡胶材料制成。本技术相比现有技术突出的优点是：1、本技术本技术通过增加镜片加工工位数量，同步进行左镜片与右镜片的加工，从而有效缩减一副眼镜加工所需的时间，提高加工效率高，节省设备使用成本；2、本技术在加工过程中，由于左镜片与右镜片为镜像结构，应将两片圆盘状的镜片分别镜像放置在两开口槽中，通过固定压杆与活动压杆夹持并转动镜片，由工作台架带动两镜片在砂轮上进行粗磨、精磨以及抛光等加工操作。附图说明：图1是本技术的整体连接关系示意图；图2是本技术的活动压杆的传动连接示意图；图3是图2的局部放大图A；图4是本技术的砂轮连接关系示意图。图中：1、工作台架；2、固定压杆；3、活动压杆；4、开口槽；5、砂轮；6、砂轮电机；7、转轴；8、第一同步轮；9、第二同步轮；10、第一驱动电机；11、第一轴承；12、螺杆；13、旋转螺帽；14、第二轴承；15、第二驱动电机；16、压垫。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：一种双工位镜片磨边机，包括有机体以及设置在机体上的工作台架1，工作台架1上设置有用于夹持以及转动镜片的固定压杆2与活动压杆3，所述工作台架1上并排设置有两个开口槽4，所述固定压杆2与活动压杆3分别设置在开口槽4的左右两侧壁上，且两开口槽4上的固定压杆2与活动压杆3均位于同一轴线上，所述机体上设置有位于开口槽4下方的砂轮5，所述砂轮5由设置在机体上的砂轮电机6驱动转动。其中，活动压杆3可沿其轴线左右滑动实现对镜片的夹持，由固定压杆2带动所夹持的镜片以及活动压杆3转动。在加工过程中，由于左镜片与右镜片为镜像结构，应将两片圆盘状的镜片分别镜像放置在两开口槽4中，通过固定压杆2与活动压杆3夹持并转动镜片，由工作台架1带动两镜片在砂轮5上进行粗磨、精磨以及抛光等加工操作。本技术通过增加镜片加工工位数量，同步进行左镜片与右镜片的加工，从而有效缩减一副眼镜加工所需的时间，提高加工效率高，节省设备使用成本。进一步，砂轮5以及砂轮5驱动机构的一种实施方式：所述砂轮5设置有两个且分别与两开口槽4的位置相对应，两砂轮5之间通过转轴7连接，且两砂轮5同步转动，转轴7上套设有第一同步轮8，第一同步轮8通过同步带与所述砂轮电机6传动连接，其本实施例采用该实施方式。砂轮5以及砂轮5驱动机构的另一种实施方式：所述砂轮5为长筒形结构，且由砂轮电机6通过齿轮组直接驱动转动，相比上一种实施方式，本实施方式砂轮5成本较高，但其传动部件少、结构简单且稳定可靠。为了简化本技术的部件结构，减少加工成本，所述固定压杆2分别设置在两开口槽4相邻的侧壁上，且两开口槽4上的固定压杆2为同一轴杆的两端部。其中，固定压杆2的驱动结构为：所述固定压杆2上套设有第二同步轮9，第二同步轮9通过同步带与第一驱动电机10传动连接，第一驱动电机10设置在所述工作台架1上，由第一驱动电机10驱动固定压杆2转动。同时，为了能够使活动压杆3可沿其轴线左右滑动，且在夹持镜片过程中与固定压杆2同步转动，活动压杆3的驱动结构为：所述活动压杆3尾端的端面上设置有连接槽孔，连接槽孔内通过第一轴承11转动连接有螺杆12，其活动压杆3与螺杆12之间可自由转动，螺杆12的螺纹段上螺纹连接有旋转螺帽13，旋转螺帽13的一端通过第二轴承14转动连接在工作台架1上，另一端通过同步带与第二驱动电机15连接，第二驱动电机15设置在所述工作台架1上，由第二驱动电机15通过旋转螺帽13驱动螺杆12以及活动压杆3左右滑动，从而实现镜片的夹持或松开。为了避免镜片的镜面在固定压杆2与活动压杆3之间的夹持下受损，所述固定压杆2与活动压杆3的头端端部设有压垫16，所述压垫16由弹性橡胶材料制成。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位镜片磨边机，包括有机体以及设置在机体上的工作台架(1)，工作台架(1)上设置有用于夹持以及转动镜片的固定压杆(2)与活动压杆(3)，其特征在于：所述工作台架(1)上并排设置有两个开口槽(4)，所述固定压杆(2)与活动压杆(3)分别设置在开口槽(4)的左右两侧壁上，且两开口槽(4)上的固定压杆(2)与活动压杆(3)均位于同一轴线上，所述机体上设置有位于开口槽(4)下方的砂轮(5)，所述砂轮(5)由设置在机体上的砂轮电机(6)驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种双工位镜片磨边机，包括有机体以及设置在机体上的工作台架(1)，工作台架(1)上设置有用于夹持以及转动镜片的固定压杆(2)与活动压杆(3)，其特征在于：所述工作台架(1)上并排设置有两个开口槽(4)，所述固定压杆(2)与活动压杆(3)分别设置在开口槽(4)的左右两侧壁上，且两开口槽(4)上的固定压杆(2)与活动压杆(3)均位于同一轴线上，所述机体上设置有位于开口槽(4)下方的砂轮(5)，所述砂轮(5)由设置在机体上的砂轮电机(6)驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种双工位镜片磨边机，其特征在于：所述砂轮(5)设置有两个且分别与两开口槽(4)的位置相对应，两砂轮(5)之间通过转轴(7)连接，且两砂轮(5)同步转动，转轴(7)上套设有第一同步轮(8)，第一同步轮(8)通过同步带与所述砂轮电机(6)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种双工位镜片磨边机，其特征在于：所述固定压杆(2)分别设置在两开口槽(4)相邻的侧壁上，且两开口槽(4)上的固定压杆(2)为同一轴杆的两端部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：浙江维真医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33