一种滚齿机同步去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座、链轮夹具、待加工链轮、底板、侧板、支撑台、支架、毛刷、转轴、底盘、竖杆、螺母、转动轴。本实用新型专利技术的有益效果：将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆上套设有分段一和分段二，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，使待加工链轮在转动过程中，同步将毛刺去除。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿机同步去毛刺装置
本技术涉及一种滚齿机同步去毛刺装置，属于链轮加工领域。
技术介绍
目前，公知的链轮滚齿后翻边毛刺很大，通过粗滚和调头精滚后，毛刺有所减轻，但还是影响下道工序的定位。通常在齿轮加工完成后，主要是人工利用锉刀手工去除，费时费力。因此，如何设计一种合理的结构，使得在链轮滚齿加工的过程中进行去除翻边毛刺，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决现有链轮滚齿工序去毛刺的问题而提供一种滚齿机同步去毛刺装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座，滚齿机底座上安装有链轮夹具，链轮夹具上固定安装有与滚齿机成形滚齿刀位置相配合的待加工链轮，所述滚齿机底座包括底板、侧板、支撑台，所述侧板竖直设置在底板的侧边，所述侧板上对称设置有支架，所述支架上设置有毛刷，所述毛刷的两侧设置有转轴，所述转轴与支架转动连接，所述支撑台设置在底板上，所述链轮夹具设置在支撑台上，所述链轮夹具包括底盘、竖杆、螺母，所述底盘设置在支撑台的上方，所述底盘的下端设置有转动轴，所述转动轴与支撑台转动连接，所述竖杆设置在底盘上，所述螺母设置在竖杆上。优选的，为了利用电机和皮带轮装置带动底盘转动，从而带动待加工链轮一起转动，在转动过程中，去除毛刺，所述底板上设置有皮带轮装置和电机，所述皮带轮装置分别连接转动轴和电机。优选的，为了能够适应不用尺寸的链轮，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，所述竖杆的外部套设有内部中空的分段一和分段二，所述分段二设置在分段一的上端，所述分段二的下端设置有一圈内嵌环，所述内嵌环的外径等于分段一的内径，所述分段二的上端活动设置有压板，所述竖杆的上端穿过压板。优选的，为了使压板和分段二连接紧密，密封圈可以增大摩擦，起到防滑的作用，所述待加工链轮套设在分段一和分段二上，所述压板的下端设置有密封圈，所述密封圈的直径等于分段二的外径。优选的，为了提高螺母的锁紧效果，在转动过程中，可以使待加工链轮一起转动，同时利用垫片和防滑垫起到减震和避免磨损的效果，所述螺母与压板接触的一侧设置有垫片和防滑垫，所述防滑垫位于垫片的下端。优选的，为了提高去毛刺效果，同时提高毛刷的耐用性，在摩擦过程中将毛刺去除，所述毛刷为异形钢丝刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆上套设有分段一和分段二，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，使待加工链轮在转动过程中，同步将毛刺去除。附图说明图1为本技术一种滚齿机同步去毛刺装置的结构示意图；图2为图1中链轮夹具的结构示意图。附图标记：1、滚齿机底座；2、侧板；3、底板；4、支撑台；5、电机；6、皮带轮装置；7、待加工链轮；8、压板；9、螺母；10、支架；11、毛刷；12、分段一；13、内嵌环；14、分段二；15、竖杆；16、底盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座1，滚齿机底座1上安装有链轮夹具，链轮夹具上固定安装有与滚齿机成形滚齿刀位置相配合的待加工链轮7，滚齿机底座1包括底板3、侧板2、支撑台4，侧板2竖直设置在底板3的侧边，侧板2上对称设置有支架10，支架10上设置有毛刷11，毛刷11的两侧设置有转轴，转轴与支架10转动连接，利用毛刷11和待加工链轮7转动过程中的摩擦将毛刺除去，支撑台4设置在底板3上，链轮夹具设置在支撑台4上，链轮夹具包括底盘16、竖杆15、螺母9，底盘16设置在支撑台4的上方，底盘16的下端设置有转动轴，转动轴与支撑台4转动连接，竖杆15设置在底盘16上，螺母9设置在竖杆15上，待加工链轮7套设在竖杆15上，利用螺母9进行锁紧，使待加工链轮7与底盘16一起转动。此外，参照图1和图2，底板3上设置有皮带轮装置6和电机5，皮带轮装置6分别连接转动轴和电机5，利用电机5和皮带轮装置6带动底盘16转动，从而带动待加工链轮7一起转动，在转动过程中，去除毛刺，竖杆15的外部套设有内部中空的分段一12和分段二14，分段二14设置在分段一12的上端，分段二14的下端设置有一圈内嵌环13，内嵌环13的外径等于分段一12的内径，分段二14的上端活动设置有压板8，竖杆15的上端穿过压板8，分段一12和分段二14叠加设置，能够适应不同厚度的待加工链轮7，利用分段一12和分段二14可拆卸，可以根据需要增加分段二14，压板8可以使分段一12和分段二14连接稳定，利用压板8压住待加工链轮7，待加工链轮7套设在分段一12和分段二14上，压板8的下端设置有密封圈，密封圈的直径等于分段二14的外径，使压板8和分段二14连接紧密，密封圈可以增大与分段二14的摩擦，压住时可以起到防滑的作用，螺母9与压板8接触的一侧设置有垫片和防滑垫，防滑垫位于垫片的下端，提高螺母9的锁紧效果，在转动过程中，可以使待加工链轮7一起转动，同时利用垫片和防滑垫起到减震和避免磨损的效果，毛刷11为异形钢丝刷，提高去毛刺效果，同时提高毛刷11的耐用性，在摩擦过程中将毛刺去除。本技术在使用时，将待加工链轮7套设在分段一12和分段二14上，利用电机5和皮带轮装置6带动待加工链轮7转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆15上套设有分段一12和分段二14，利用分段一12和分段二14可拆卸，可以根据需要增加分段二14，满足不同厚度的待加工链轮7，压板8可以使分段一12和分段二14连接稳定，利用压板8压住待加工链轮7，使待加工链轮7在转动过程中，同步将毛刺去除。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座(1)，滚齿机底座(1)上安装有链轮夹具，所述链轮夹具上固定安装有与滚齿机成形滚齿刀位置相配合的待加工链轮(7)，其特征在于：所述滚齿机底座(1)包括底板(3)、侧板(2)、支撑台(4)，所述侧板(2)竖直设置在底板(3)的侧边，所述侧板(2)上对称设置有支架(10)，所述支架(10)上设置有毛刷(11)，所述毛刷(11)的两侧设置有转轴，所述转轴与支架(10)转动连接，所述支撑台(4)设置在底板(3)上，所述链轮夹具设置在支撑台(4)上，所述链轮夹具包括底盘(16)、竖杆(15)、螺母(9)，所述底盘(16)设置在支撑台(4)的上方，所述底盘(16)的下端设置有转动轴，所述转动轴与支撑台(4)转动连接，所述竖杆(15)设置在底盘(16)上，所述螺母(9)设置在竖杆(15)上。

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座(1)，滚齿机底座(1)上安装有链轮夹具，所述链轮夹具上固定安装有与滚齿机成形滚齿刀位置相配合的待加工链轮(7)，其特征在于：所述滚齿机底座(1)包括底板(3)、侧板(2)、支撑台(4)，所述侧板(2)竖直设置在底板(3)的侧边，所述侧板(2)上对称设置有支架(10)，所述支架(10)上设置有毛刷(11)，所述毛刷(11)的两侧设置有转轴，所述转轴与支架(10)转动连接，所述支撑台(4)设置在底板(3)上，所述链轮夹具设置在支撑台(4)上，所述链轮夹具包括底盘(16)、竖杆(15)、螺母(9)，所述底盘(16)设置在支撑台(4)的上方，所述底盘(16)的下端设置有转动轴，所述转动轴与支撑台(4)转动连接，所述竖杆(15)设置在底盘(16)上，所述螺母(9)设置在竖杆(15)上。2.根据权利要求1所述的一种滚齿机同步去毛刺装置，其特征在于：所述底板(3)上设置有皮带轮装置(6)和电机(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童岳平，
申请(专利权)人：兰溪市科源输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33