一种链轮锻造模具制造技术

本技术公开了一种链轮锻造模具，包括安装板，所述安装板的顶部安装有底壳，本技术通过安装有顶盖，工作人员先将顶盖取下，抓住握杆向上移动，使握杆向上移出凹槽的内侧，握杆带动下模具移出放置槽的内侧，随后工作人员抓住L板向下移动，使L板带动顶部的磁块与下模具底部的磁块分离，使L板以转杆为圆心旋转，L板带动转杆在圆管的内侧旋转，将L板旋转一百八十度，使L板的一端与下模具内侧的链轮接触，将L板向下模具的方向按压，使L板的一端挤压下模具内侧的链轮，将链轮与下模具的内侧分离，将链轮拆卸下来，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造模具，具体为一种链轮锻造模具。

技术介绍

1、模具是在对链轮锻造生产的工作中必不可少的装置之一，其能够将对原材料进行反复的敲打锻造，使即将成型的链轮内部的杂质敲打出来，提高链轮的质量，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于该装置将链轮从下模具中取出的设施，而一种链轮锻造模具能够为工作人员提供便捷。

2、专利文件cn111745115b主要公开了一种锻造模具及其锻造链轮体的方法，“包括安装在锻造设备下工作台上的下模以及安装在锻造设备上工作台上的上模；其特征在于：所述下模包括模体以及位于模体内腔底部的下垫模；所述上模包括上冲头以及用于中心孔渐进扩孔的第一冲头和第二冲头；所述模体、下垫模和上模围成锻件的型腔；在上冲头下端面中部以及第二冲头的下端面上分别加工有圆形凸台，所述圆形凸台与第一冲头下端面的形状和尺寸相同；第一冲头的上端面和第二冲头的上端面分别加工有与圆形凸台相配合的定位凹槽。通过本专利技术能够实现高度较高的链轮体一体锻造成型，且生产成本低，得到的链轮体质量稳定、使用寿命长”。上述公开文献主要公开了如何使得到的链轮体质量稳定、使用寿命长的技术问题。

3、现有的链轮锻造模具从下模具中取出锻造好的链轮时，通常需要额外的工具，不便于快速将链轮从下模具中取出，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种链轮锻造模具，能够解决现有技术中不便于快速将链轮从下模具中取出，工作效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链轮锻造模具，包括安装板，所述安装板的顶部安装有底壳；

3、所述底壳的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底壁内侧开设有环槽，所述底壳的顶部开设有两个凹槽，所述放置槽的内侧放置有下模具，所述下模具的两侧安装有握杆，且两个握杆位于两个凹槽的内侧，所述下模具的底部贯穿安装有两个磁块，所述下模具的底部安装有两组圆管，每组有两个圆管。

4、优选的，所述安装板的内部贯穿开设有多个固孔。

5、优选的，每组所述圆管的内侧贯穿放置有转杆，所述转杆远离彼此的一侧安装有l板。

6、优选的，所述l板的顶部贯穿安装有另一个磁块，且该磁块与下模具底部的磁块相吸。

7、优选的，所述底壳的放置有顶盖，顶盖的顶部安装有推杆，顶盖的底部开设有模具槽，模具槽的内侧放置有上模具。

8、优选的，所述上模具的顶部安装有两个连杆，连杆的一端贯穿顶盖的内部安装有环板，环板的外侧螺纹安装有螺纹环。

9、优选的，所述顶盖的顶部开设有滑槽，螺纹环的底部安装有滑块，且滑块位于滑槽的内侧。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过安装有顶盖，工作人员先将顶盖取下，抓住握杆向上移动，使握杆向上移出凹槽的内侧，握杆在外力的作用下带动下模具移出放置槽的内侧，随后工作人员抓住l板向下移动，使l板在外力的作用下带动顶部的磁块与下模具底部的磁块分离，使l板以转杆为圆心旋转，l板带动转杆在圆管的内侧旋转，将l板旋转一百八十度，使l板的一端与下模具内侧的链轮接触，将l板向下模具的方向按压，使l板的一端挤压下模具内侧的链轮，将链轮与下模具的内侧分离，将链轮拆卸下来，提高了工作效率。

12、2、本技术通过安装有下模具，锻造一段时间后，下模具内侧链轮的厚度会减小，此时工作人员抓住螺纹环旋转，使螺纹环在外力的作用下带动滑块在滑槽的内侧旋转，使螺纹环利用螺纹作用带动内侧环板向下移动，环板通过连杆带动上模具向下移动，使上模具沿着模具槽的内侧向下移动，使上模具的底面与顶盖的底面距离增大，使上模具逐渐突出，将上模具移动到合适的位置后，再次锻造时，上模具能够更加深入下模具的内侧，增大上模具对链轮的锻造力度，提高锻造质量。

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【技术保护点】

1.一种链轮锻造模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有底壳(3)；

2.根据权利要求1所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述安装板(1)的内部贯穿开设有多个固孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：每组所述圆管(10)的内侧贯穿放置有转杆(11)，所述转杆(11)远离彼此的一侧安装有L板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述L板(12)的顶部贯穿安装有另一个磁块(9)，且该磁块(9)与下模具(7)底部的磁块(9)相吸。

5.根据权利要求1所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述底壳(3)的放置有顶盖(13)，顶盖(13)的顶部安装有推杆(14)，顶盖(13)的底部开设有模具槽(15)，模具槽(15)的内侧放置有上模具(16)。

6.根据权利要求5所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述上模具(16)的顶部安装有两个连杆(17)，连杆(17)的一端贯穿顶盖(13)的内部安装有环板(18)，环板(18)的外侧螺纹安装有螺纹环(19)。>

7.根据权利要求6所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述顶盖(13)的顶部开设有滑槽(20)，螺纹环(19)的底部安装有滑块(21)，且滑块(21)位于滑槽(20)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮锻造模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有底壳(3)；

2.根据权利要求1所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述安装板(1)的内部贯穿开设有多个固孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：每组所述圆管(10)的内侧贯穿放置有转杆(11)，所述转杆(11)远离彼此的一侧安装有l板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种链轮锻造模具，其特征在于：所述l板(12)的顶部贯穿安装有另一个磁块(9)，且该磁块(9)与下模具(7)底部的磁块(9)相吸。

5.根据权利要求1所述的一种链...

【专利技术属性】
技术研发人员：童岳平，
申请(专利权)人：兰溪市科源输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：