【技术实现步骤摘要】
本技术涉及顶弯机，尤其涉及一种大规格顶弯机。
技术介绍
1、弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
2、目前大规格弯管机设备由于价格昂贵(过百万元)，无法适应零散市场的需求，大规格小批量生产弯管，在没有大规格弯管机设备的情况下，都是弯头和直管焊接在一起来实现，拼焊有变形和焊缝漏油和渗油的机率。很难达到产品要求。为了满足中小企业的生产需求，所以市场上亟需一款价格优惠的无焊接工艺的弯管设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种大规格顶弯机，结构简单，造价便宜，并且可以通过反复微调来纠正钢管弯管后的反弹，保障弯管质量，具有使用方便、实用性强的特点。
2、本技术采用的技术方案是：一种大规格顶弯机，包括机架，所述的机架后侧设有油箱，所述的机架上设有油缸，所述的油缸上连接有用于驱动其运动的驱动装置，所述的油缸前端设有特制油缸前座，所述的特制油缸前座下端设有机翼下托板，所述的特制油缸前座上端转动设有与机翼下托板相对应的机翼上托板，所述的机翼下托板和机翼上托板两侧之间均活动插接有用于卡紧待弯钢管两端的固定立柱，所述的油缸输出端设有用于顶弯钢管的顶管模具。
3、作为进一步地改进，所述的驱动装置包括电机、油泵、液压连接块和多个液压控制阀，所述的电机安装在油箱上，所述的油泵安装在电机的主轴上，所述的液压连接块在油箱顶部，所述的液压控制
4、进一步地，所述的油箱一侧上设有液压风冷机，所述的液压风冷机油路输入端通过油管与液压控制阀连通，所述的液压风冷机油路输出端通过油管与油箱连通。
5、进一步地，所述的机架一侧上设有主电柜，所述的主电柜上电性连接有开关盒，所述的开关盒与电机电性连接。
6、进一步地，所述的机翼下托板通过锁紧螺栓与特制油缸前座可拆卸连接，所述的机翼上托板通过销轴与特制油缸前座转动连接。
7、进一步地，所述机翼下托板和机翼上托板的两侧上均开设有多个对称布置的安装孔，所述的固定立柱两端分别活动插接在安装孔内。
8、进一步地，所述的顶管模具与油缸输出端可拆卸连接，所述的顶管模具前端开设有与待弯钢管相适配的弧形凹槽。
9、有益效果
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点：
11、本技术的一种大规格顶弯机，当需要对大规格的钢管进行折弯时，接通电源，按启动按钮给电路通电，电机转动带动油泵，给油路里灌入一定压力的液体。按下开关盒里油缸的打开按钮，使得带有一定压力的液体进入油缸，油缸主轴顶出，推动顶管模具处于合适的位置，向上推动机翼上托板，使机翼上托板处于打开的状态，把待弯钢管放进顶管模具的弧形管槽里，让待弯钢管的弯管中点对准顶管模具的中点，并处于待弯钢管的后方，在机翼下托板两头合适位置的安装孔里插入两个固定立柱，使固定立柱的管槽与待弯钢管外径重合，向下推动机翼上托板，使机翼上托板处于闭合的状态，让固定立柱插入机翼上托板对应的插孔里，使两个固定立柱处于在待弯钢管的前面，并固定在待弯钢管的两头，这样待弯钢管就形成了顶管模具在前面中间顶，固定立柱在后面两头固定的结构。继续按下开关盒里油缸的打开按钮，油缸主轴继续顶出，推动顶管模具使待弯钢管弯曲形成预定的角度。按下开关盒里油缸的关闭按钮，油缸主轴缩回，使顶管模具回到原点，拿出钢管完成弯管，整个过程简单快捷，有效提高生产效率，并且整个顶弯机结构简单，造价便宜，适用于企业降本生产的需求。当钢管弯管后出现了反弹，还可以再次快速进行顶压，通过多次微调，从而达到产品要求，通过设置多个对称的安装孔在机翼下托板、机翼上托板上，以此满足顶弯不同规格的钢管，有效提高适用性，通过将顶管模具设置为可拆卸连接，使得更换不同顶管模具就能弯不同管径的钢管，具有使用方便、适用范围广的特点。
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1.一种大规格顶弯机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)后侧设有油箱(2)，所述的机架(1)上设有油缸(7)，所述的油缸(7)上连接有用于驱动其运动的驱动装置，所述的油缸(7)前端设有特制油缸前座(8)，所述的特制油缸前座(8)下端设有机翼下托板(11)，所述的特制油缸前座(8)上端转动设有与机翼下托板(11)相对应的机翼上托板(12)，所述的机翼下托板(11)和机翼上托板(12)两侧之间均活动插接有用于卡紧待弯钢管(14)两端的固定立柱(13)，所述的油缸(7)输出端设有用于顶弯钢管的顶管模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的驱动装置包括电机(3)、油泵(4)、液压连接块(5)和多个液压控制阀(6)，所述的电机(3)安装在油箱(2)上，所述的油泵(4)安装在电机(3)的主轴上，所述的液压连接块(5)在油箱(2)顶部，所述的液压控制阀(6)安装液压连接块(5)顶部，所述的油泵(4)输入端与油箱(2)连通，所述的油泵(4)输出端与液压连接块(5)连通，所述的液压控制阀(6)输入端与液压连接块(5)连通，其中一个所述的液压控
3.根据权利要求2所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的油箱(2)一侧上设有液压风冷机(9)，所述的液压风冷机(9)油路输入端通过油管与液压控制阀(6)连通，所述的液压风冷机(9)油路输出端通过油管与油箱(2)连通。
4.根据权利要求2所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的机架(1)一侧上设有主电柜(15)，所述的主电柜(15)上电性连接有开关盒(16)，所述的开关盒(16)与电机(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的机翼下托板(11)通过锁紧螺栓与特制油缸前座(8)可拆卸连接，所述的机翼上托板(12)通过销轴(18)与特制油缸前座(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述机翼下托板(11)和机翼上托板(12)的两侧上均开设有多个对称布置的安装孔(19)，所述的固定立柱(13)两端分别活动插接在安装孔(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的顶管模具(10)与油缸(7)输出端可拆卸连接，所述的顶管模具(10)前端开设有与待弯钢管(14)相适配的弧形管槽(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种大规格顶弯机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)后侧设有油箱(2)，所述的机架(1)上设有油缸(7)，所述的油缸(7)上连接有用于驱动其运动的驱动装置，所述的油缸(7)前端设有特制油缸前座(8)，所述的特制油缸前座(8)下端设有机翼下托板(11)，所述的特制油缸前座(8)上端转动设有与机翼下托板(11)相对应的机翼上托板(12)，所述的机翼下托板(11)和机翼上托板(12)两侧之间均活动插接有用于卡紧待弯钢管(14)两端的固定立柱(13)，所述的油缸(7)输出端设有用于顶弯钢管的顶管模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格顶弯机，其特征在于，所述的驱动装置包括电机(3)、油泵(4)、液压连接块(5)和多个液压控制阀(6)，所述的电机(3)安装在油箱(2)上，所述的油泵(4)安装在电机(3)的主轴上，所述的液压连接块(5)在油箱(2)顶部，所述的液压控制阀(6)安装液压连接块(5)顶部，所述的油泵(4)输入端与油箱(2)连通，所述的油泵(4)输出端与液压连接块(5)连通，所述的液压控制阀(6)输入端与液压连接块(5)连通，其中一个所述的液压控制阀(6)通过油管与油缸(7)连通。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加宝，董伟，潘振源，潘秀连，
申请(专利权)人：广东拓恩管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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