一种管件外壁高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种管件外壁高效打磨装置，包括箱体，箱体的顶部设置有开口，箱体的左侧壁上设置有箱门，箱体的内部设置有隔板，隔板与箱体的左侧壁之间设置有底板，底板上均匀设置有通孔，箱体的前后壁上分别设置有滑槽，滑槽位于底板的下方，两组滑槽之间设置有过滤板，过滤板的左端贯穿箱体的左侧壁，箱体的底部设置有导液管，隔板的左侧壁上设置有管件固定机构，管件固定机构的右端贯穿隔板，本实用新型专利技术设计新型，使用方便，该装置不仅能够实现管件全面与高效的打磨，还能在打磨时对管件进行有效的降温，减小了打磨时产生的高温对设备和管件造成的损害，具有较强的适用型。

【技术实现步骤摘要】
一种管件外壁高效打磨装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种管件外壁高效打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。管件(Pipefitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。一些管件在使用时，需对其外壁进行打磨处理，以满足一些特殊的使用要求。传统的管件打磨装置普遍是对其外壁进行夹紧固定打磨，打磨时存在打磨不全面的问题，而且管件在打磨时容易产生的大量的热，由此容易造成设备和管件的变形及损坏。
技术实现思路
本技术公开了一种管件外壁高效打磨装置，以解决上述提出的问题。具体技术方案如下：一种管件外壁高效打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的左侧壁上设置有箱门，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板与所述箱体的左侧壁之间设置有底板，所述底板上均匀设置有通孔，所述箱体的前后壁上分别设置有滑槽，所述滑槽位于所述底板的下方，两组所述滑槽之间设置有过滤板，所述过滤板的左端贯穿所述箱体的左侧壁，所述箱体的底部设置有导液管，所述隔板的左侧壁上设置有管件固定机构，所述管件固定机构的右端贯穿所述隔板，所述管件固定机构的右端外侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过连接轴与所述隔板的右侧壁转动连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带，所述第二皮带轮的侧设置有驱动电机，所述箱体内腔的右侧壁上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端连接有推板，所述推板与所述管件固定机构的位置相对应，所述隔板的右侧壁上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述隔板，所述伺服电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与所述箱体的左侧壁转动连接，所述螺纹杆的后侧设置有滑杆，所述螺纹杆与所述滑杆之间设置有活动块，所述活动块的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端连接有打磨块，所述第二电动伸缩杆的后侧设置有鹅颈管，所述鹅颈管的下端连接有喷头，所述活动块的顶部设置有输液泵，所述输液泵的出液端与所述鹅颈管相连通，所述输液泵的进液端连接有L型连接管，所述L型连接管的上端穿过所述开口，所述箱体的顶部右侧设置有储液箱，所述L型连接管通过连接软管与所述储液箱的出液管相连接，所述箱体的前侧壁上设置有控制开关，所述控制开关分别与所述驱动电机、第一电动伸缩杆、伺服电机、第二电动伸缩杆和输液泵电性连接。优选的，所述伺服电机输出轴和所述管件固定机构与所述隔板的连接处分别设置有轴承。优选的，所述活动块与所述螺纹杆螺纹连接，所述活动块与所述滑杆滑动配合。优选的，所述过滤板包括外框，所述外框与滑槽滑动配合，所述外框的中部设置有滤网，所述外框的左端贯穿所述箱体的左侧壁，所述外框的左端连接有抽拉板。优选的，所述管件固定机构包括转动杆，所述转动杆的内部设置有空腔，所述空腔的左右侧壁上交替设置有条型开口和凹槽，所述空腔的顶部设置有方型开口，所述空腔的内部设置有方型连接杆，所述方型连接杆的上端穿过所述方型开口，所述方型连接杆的顶部转动连接有转动盘，所述方型连接杆的侧壁上连接有梯形推块，所述梯形推块上贴合有梯形块，所述梯形块的另一端穿过所述条型开口，所述梯形块的另一端连接有弧形撑块，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述弧形撑块相连接。优选的，所述的外壁上设置有防滑橡胶。有益效果：本技术设计新型，使用方便，该装置不仅能够实现管件全面与高效的打磨，还能在打磨时对管件进行有效的降温，减小了打磨时产生的高温对设备和管件造成的损害，延长了装置的使用寿命，具有较强的适用型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的结构示意图；图2：本技术的左视图；图3：本技术中过滤板的结构示意图；图4：本技术中管件固定机构的结构示意图。附图标记如下：1、箱体，2、箱门，3、隔板，4、底板，5、滑槽，6、过滤板，7、导液管，8、管件固定机构，9、第一皮带轮，10、第二皮带轮，11、皮带，12、驱动电机，13、第一电动伸缩杆，14、推板，15、伺服电机，16、螺纹杆，17、滑杆，18、活动块，19、第二电动伸缩杆，20、打磨块，21、鹅颈管，22、喷头，23、输液泵，24、L型连接管，25、储液箱，26、连接软管，27、控制开关，101、开口，401、通孔，601、外框，602、滤网，603、抽拉板，801、转动杆，802、方型连接杆，803、梯形推块，804、梯形块，805、弧形撑块，806、弹簧，807、转动盘，8011、空腔，8012、条型开口，8013、凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2、3、4，参看图1：一种管件外壁高效打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有开口101，箱体1的左侧壁上设置有箱门2，箱体1的内部设置有隔板3，隔板3与箱体1的左侧壁之间设置有底板4，底板4上均匀设置有通孔401，箱体1的前后壁上分别设置有滑槽5，滑槽5位于底板4的下方，两组滑槽5之间设置有过滤板6，过滤板6的左端贯穿箱体1的左侧壁，箱体1的底部设置有导液管7，隔板3的左侧壁上设置有管件固定机构8，管件固定机构8的右端贯穿隔板3，管件固定机构8的右端外侧固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9的下方设置有第二皮带轮10，第二皮带轮10通过连接轴与隔板3的右侧壁转动连接，第一皮带轮9与第二皮带轮10之间设置有皮带11，第二皮带轮10的侧设置有驱动电机12，箱体1内腔的右侧壁上设置有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的左端连接有推板14，推板14与管件固定机构8的位置相对应，隔板3的右侧壁上端设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿隔板3，伺服电机15的输出轴上连接有螺纹杆16，螺纹杆16的左端与箱体1的左侧壁转动连接，螺纹杆16的后侧设置有滑杆17，螺纹杆16与滑杆17之间设置有活动块18，活动块18的底部设置有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的下端连接有打磨块20，第二电动伸缩杆19的后侧设置有鹅颈管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件外壁高效打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有开口(101)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有箱门(2)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)与所述箱体(1)的左侧壁之间设置有底板(4)，所述底板(4)上均匀设置有通孔(401)，所述箱体(1)的前后壁上分别设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)位于所述底板(4)的下方，两组所述滑槽(5)之间设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的左端贯穿所述箱体(1)的左侧壁，所述箱体(1)的底部设置有导液管(7)，所述隔板(3)的左侧壁上设置有管件固定机构(8)，所述管件固定机构(8)的右端贯穿所述隔板(3)，所述管件固定机构(8)的右端外侧固定连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)的下方设置有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)通过连接轴与所述隔板(3)的右侧壁转动连接，所述第一皮带轮(9)与所述第二皮带轮(10)之间设置有皮带(11)，所述第二皮带轮(10)的侧设置有驱动电机(12)，所述箱体(1)内腔的右侧壁上设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的左端连接有推板(14)，所述推板(14)与所述管件固定机构(8)的位置相对应，所述隔板(3)的右侧壁上端设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿所述隔板(3)，所述伺服电机(15)的输出轴上连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的左端与所述箱体(1)的左侧壁转动连接，所述螺纹杆(16)的后侧设置有滑杆(17)，所述螺纹杆(16)与所述滑杆(17)之间设置有活动块(18)，所述活动块(18)的底部设置有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的下端连接有打磨块(20)，所述第二电动伸缩杆(19)的后侧设置有鹅颈管(21)，所述鹅颈管(21)的下端连接有喷头(22)，所述活动块(18)的顶部设置有输液泵(23)，所述输液泵(23)的出液端与所述鹅颈管(21)相连通，所述输液泵(23)的进液端连接有L型连接管(24)，所述L型连接管(24)的上端穿过所述开口(101)，所述箱体(1)的顶部右侧设置有储液箱(25)，所述L型连接管(24)通过连接软管(26)与所述储液箱(25)的出液管相连接，所述箱体(1)的前侧壁上设置有控制开关(27)，所述控制开关(27)分别与所述驱动电机(12)、第一电动伸缩杆(13)、伺服电机(15)、第二电动伸缩杆(19)和输液泵(23)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管件外壁高效打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有开口(101)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有箱门(2)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)与所述箱体(1)的左侧壁之间设置有底板(4)，所述底板(4)上均匀设置有通孔(401)，所述箱体(1)的前后壁上分别设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)位于所述底板(4)的下方，两组所述滑槽(5)之间设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的左端贯穿所述箱体(1)的左侧壁，所述箱体(1)的底部设置有导液管(7)，所述隔板(3)的左侧壁上设置有管件固定机构(8)，所述管件固定机构(8)的右端贯穿所述隔板(3)，所述管件固定机构(8)的右端外侧固定连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)的下方设置有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)通过连接轴与所述隔板(3)的右侧壁转动连接，所述第一皮带轮(9)与所述第二皮带轮(10)之间设置有皮带(11)，所述第二皮带轮(10)的侧设置有驱动电机(12)，所述箱体(1)内腔的右侧壁上设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的左端连接有推板(14)，所述推板(14)与所述管件固定机构(8)的位置相对应，所述隔板(3)的右侧壁上端设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿所述隔板(3)，所述伺服电机(15)的输出轴上连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的左端与所述箱体(1)的左侧壁转动连接，所述螺纹杆(16)的后侧设置有滑杆(17)，所述螺纹杆(16)与所述滑杆(17)之间设置有活动块(18)，所述活动块(18)的底部设置有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的下端连接有打磨块(20)，所述第二电动伸缩杆(19)的后侧设置有鹅颈管(21)，所述鹅颈管(21)的下端连接有喷头(22)，所述活动块(18)的顶部设置有输液泵(23)，所述输液泵(23)的出液端与所述鹅颈管(21)相连通，所述输液泵(23)的进液端连接有L型连接管(24)，所述L型连接管(24)的上端穿过所述开口(101)，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓芳，
申请(专利权)人：贵阳钰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52